一种次酒的回收利用装置的制作方法

本实用新型涉及次酒回收装置设备技术领域，尤其涉及一种次酒的回收利用装置。

背景技术：

我国是最早酿酒的国家，早在2000年前就发明了酿酒技术，并不断改进和完善，现在已发展到能生产多种浓度、多种香型、多种风格的酒精饮料。白酒为中国特有的一种蒸馏酒，它以粮谷为主要原料，酒曲为糖化发酵剂，经蒸煮、糖化、发酵、蒸馏而制成。白酒的化学成分主要是乙醇和水，含有醇类、酯类、酸类、醛酮类化合物、缩醛类、芳香族化合物、含氮化合物和呋喃化合物等香味成分，酒精浓度一般在50％vol左右。

白酒在生产过程中需要进行灌装，然而在灌装过程中，若酒瓶的瓶体发生破碎等，瓶中的酒称为次酒，那么需要对酒瓶中的次酒进行回收和再加工，然而现有的设备往往没有针对次酒进行回收，使得次酒往往只能够大量的倾倒，造成大量的浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种次酒的回收利用装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种次酒的回收利用装置，包括底板和回收箱，所述底板的顶部设置有回收箱，所述回收箱的外部套设有送料转盘，所述送料转盘的底部通过限位轮盘与底板转动连接，所述回收箱的水平端两端均套接有限位卡箍，且限位卡箍的底部通过箱体支撑柱与底板焊接；

所述回收箱的内腔设置有过滤架，所述过滤架的顶部两侧均设置有多个滚轴，所述过滤架的内侧设置有转动柱，所述转动柱的顶部与第二驱动电机的输出轴传动连接，所述转动柱的外表壁上焊接有多组搅拌柱，所述回收箱的顶部连通有进料管，底部连通有出料管，所述回收箱的底部两侧均通过销轴转动连接有出料板；

所述送料转盘的内部开设有夹持槽，所述夹持槽的内侧通过挤压弹簧弹性连接有夹板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位轮盘共设置有两组，且两组限位轮盘分别位于送料转盘的底部水平端两侧，所述两组限位轮盘中每组均设置有两个，且两个限位轮盘分别位于送料转盘的底部前后两侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

四个所述限位轮盘的外侧均通过轮盘支撑柱与底板转动连接，其中限位轮盘与轮盘支撑柱之间通过转轴转动连接，四个所述限位轮盘中的一个一侧与第一驱动电机的输出轴传动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述回收箱的两端均通过轴承套与限位卡箍转动连接，其中轴承套与回收箱之间通过滚轮转动连接，其中滚轮与轴承套的内表壁之间通过销轴转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述过滤架的横截面呈倒U形结构，所述多个滚轴呈线性阵列分布。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述搅拌柱共设置有多组，且多组搅拌柱均沿着转动柱的竖直线等间距依次设置，所述多组搅拌柱中每组均设置有多个，且多个搅拌柱均绕转动柱的圆心等角度依次设置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述出料板的一端与回收箱之间转动连接，另一端与回收箱之间螺栓固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述夹持槽共设置有多个，且多个夹持槽均绕送料转盘的圆心等角度依次设置，并且多个夹持槽均位于限位轮盘的内侧。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，在需要对次酒进行回收时，将酒瓶的顶部插入夹持槽的内部，夹持槽内部的夹板在挤压弹簧的作用下，贴合在酒瓶的顶部，从而实现对酒瓶的固定，然后启动第一驱动电机，通过限位轮盘带动送料转盘进行转动，通过送料转盘的转动，将酒瓶转动至顶部，届时，酒瓶将处于倒置的状态，次酒将在重力的作用下通过进料管进入回收箱的内部，通过送料转盘的转动和夹持，使得次酒的倾倒实现了自动化的功能，提高了次酒回收的效率。

2、本实用新型中，当次酒进入回收箱的内部后，将首先与过滤架的顶部接触，液体将通过滚轴之间的间隙继续下落，而固体将通过滚轴的作用滚动至过滤架的两侧，进入过滤架内侧的液体，通过第二驱动电机带动搅拌柱进行转动，从而实现对次酒的混合，通过过滤架的设置，即方便次酒中的固液分离，同时又方便了次酒的混合，便于对次酒的处理。

3、本实用新型中，当处理完成后，通过拽动回收箱，使得出料管移动至送料转盘的外侧，即可通过出料管将次酒回收再利用，而回收的固体，将通过打开出料板后，直接排出回收箱，通过这样的取样方式，操作简单方便。

附图说明

图1为本实用新型中整体结构示意图；

图2为本实用新型中回收箱的内部结构示意图；

图3为本实用新型中限位卡箍与回收箱的连接结构示意图；

图4为本实用新型中回收箱内部结构俯视图。

图例说明：

1、底板；2、限位轮盘；3、轮盘支撑柱；4、第一驱动电机；5、箱体支撑柱；6、限位卡箍；7、轴承套；8、回收箱；9、送料转盘； 10、滚轴；11、过滤架；12、第二驱动电机；13、转动柱；14、进料管；15、夹板；16、挤压弹簧；17、出料板；18、搅拌柱；19、出料管；20、滚轮；21、夹持槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，一种次酒的回收利用装置，包括底板1和回收箱8，底板1的顶部设置有回收箱8，回收箱8的外部套设有送料转盘9，送料转盘9的底部通过限位轮盘2与底板1转动连接，回收箱8的水平端两端均套接有限位卡箍6，且限位卡箍6的底部通过箱体支撑柱 5与底板1焊接；

回收箱8的内腔设置有过滤架11，过滤架11的顶部两侧均设置有多个滚轴10，过滤架11的内侧设置有转动柱13，转动柱13的顶部与第二驱动电机12的输出轴传动连接，转动柱13的外表壁上焊接有多组搅拌柱18，回收箱8的顶部连通有进料管14，底部连通有出料管19，回收箱8的底部两侧均通过销轴转动连接有出料板17；

送料转盘9的内部开设有夹持槽21，夹持槽21的内侧通过挤压弹簧16弹性连接有夹板15。

进一步的，限位轮盘2共设置有两组，且两组限位轮盘2分别位于送料转盘9的底部水平端两侧，两组限位轮盘2中每组均设置有两个，且两个限位轮盘2分别位于送料转盘9的底部前后两侧，通过两组限位轮盘2使得送料转盘9能够在被支撑的情况下发生转动。

进一步的，四个限位轮盘2的外侧均通过轮盘支撑柱3与底板1 转动连接，其中限位轮盘2与轮盘支撑柱3之间通过转轴转动连接，四个限位轮盘2中的一个一侧与第一驱动电机4的输出轴传动连接，通过第一驱动电机4带动送料转盘9进行转动。

进一步的，回收箱8的两端均通过轴承套7与限位卡箍6转动连接，其中轴承套7与回收箱8之间通过滚轮20转动连接，其中滚轮 20与轴承套7的内表壁之间通过销轴转动连接，回收箱8可通过滚轮20进行水平移动。

进一步的，过滤架11的横截面呈倒U形结构，多个滚轴10呈线性阵列分布，通过U形结构便于固定的滚动。

进一步的，搅拌柱18共设置有多组，且多组搅拌柱18均沿着转动柱13的竖直线等间距依次设置，多组搅拌柱18中每组均设置有多个，且多个搅拌柱18均绕转动柱13的圆心等角度依次设置，通过多个搅拌柱18提高了搅拌的效率。

进一步的，出料板17的一端与回收箱8之间转动连接，另一端与回收箱8之间螺栓固定连接，出料板17在螺栓被拆除后，可被打开。

进一步的，夹持槽21共设置有多个，且多个夹持槽21均绕送料转盘9的圆心等角度依次设置，并且多个夹持槽21均位于限位轮盘 2的内侧，可同时夹持多个酒瓶，提高了处理的效率。

工作原理：使用时，首先，在需要对次酒进行回收时，将酒瓶的顶部插入夹持槽21的内部，夹持槽21内部的夹板15在挤压弹簧16 的作用下，贴合在酒瓶的顶部，从而实现对酒瓶的固定，然后启动第一驱动电机4，通过限位轮盘2带动送料转盘9进行转动，通过送料转盘9的转动，将酒瓶转动至顶部，届时，酒瓶将处于倒置的状态，次酒将在重力的作用下通过进料管14进入回收箱8的内部，通过送料转盘9的转动和夹持，使得次酒的倾倒实现了自动化的功能，提高了次酒回收的效率，当次酒进入回收箱8的内部后，将首先与过滤架 11的顶部接触，液体将通过滚轴10之间的间隙继续下落，而固体将通过滚轴10的作用滚动至过滤架11的两侧，进入过滤架11内侧的液体，通过第二驱动电机12带动搅拌柱18进行转动，从而实现对次酒的混合，通过过滤架11的设置，即方便次酒中的固液分离，同时又方便了次酒的混合，便于对次酒的处理，当处理完成后，通过拽动回收箱8，使得出料管19移动至送料转盘9的外侧，即可通过出料管19将次酒回收再利用，而回收的固体，将通过打开出料板17后，直接排出回收箱8，通过这样的取样方式，操作简单方便。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。