一种辣椒酱生产用自动灌装装置的制作方法

本实用新型涉及辣椒酱灌装附属装置的技术领域，特别是涉及一种辣椒酱生产用自动灌装装置。

背景技术：

众所周知，辣椒酱生产用自动灌装装置是一种用于辣椒酱生产过程中，对其成品进行自动灌装装瓶，使其更好进行后续出厂的辅助装置，其在辣椒酱灌装的领域中得到了广泛的使用；现有的辣椒酱生产用自动灌装装置包括顶板、底板、左侧板、右侧板和盛放箱，左侧板和右侧板的顶端分别安装在顶板底端左侧和右侧，左侧板和右侧板的底端均安装在底板顶端，盛放箱安装在顶板上，盛放箱内设置有盛放腔，盛放箱顶端连通设置有进料口，并在进料口处螺装有挡盖，盛放腔底端连通设置有连通管，连通管上设置有控制阀，连通管底端穿过顶板并伸出至顶板下方；现有的辣椒酱生产用自动灌装装置使用时，将灌装瓶放置在底板顶端，通过盛放箱盛放辣椒酱成品，并通过外界控制器控制控制控制阀的开启与关闭，连通管将盛放辣椒酱成品喷洒至灌装瓶内部即可，所有用电器均为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书相互电连接并与市电电连接即可进行使用，故在此不再赘述；现有的辣椒酱生产用自动灌装装置使用中发现，其连通管与灌装瓶间距不能方便进行调节，导致其较易喷溅至灌装瓶外侧，导致其使用清洁性较差；并且灌装瓶放置时不能方便进行固定，在受到灌装冲击时较易跑偏，导致其使用可靠性较差；而且底板上不慎洒落的辣椒酱成品不能方便进行擦拭清理，从而导致其实用性较差。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种其连通管与灌装瓶间距能够方便进行调节，使其不易喷溅至灌装瓶外侧，提高其使用清洁性；并且灌装瓶放置时可以方便进行固定，在受到灌装冲击时不易跑偏，提高其使用可靠性；而且底板上不慎洒落的辣椒酱成品能够方便进行擦拭清理，从而提高其实用性的辣椒酱生产用自动灌装装置。

本实用新型的一种辣椒酱生产用自动灌装装置，包括顶板、底板、左侧板、右侧板和盛放箱，盛放箱安装在顶板上，盛放箱内设置有盛放腔，盛放箱顶端连通设置有进料口，并在进料口处螺装有挡盖，盛放腔底端连通设置有连通管，连通管上设置有控制阀，连通管底端穿过顶板并伸出至顶板下方；左侧板和右侧板均包括插柱和插管，两组插柱的底端分别插入至两组插管顶端内部，还包括两组上挤压块、两组挤压弹簧和两组下挤压块，两组上挤压块分别安装在两组插柱的底端，两组挤压弹簧的顶端分别与两组上挤压块连接，两组挤压弹簧的底端分别与两组下挤压块连接，两组下挤压块分别安装在两组插管的内底侧壁，两组插柱的顶端分别安装在顶板底端左侧和右侧，两组插管的底端均安装在底板顶端；还包括两组固定装置，两组固定装置均包括固定管和固定柱，两组固定柱内端均设置有夹板，两组固定管外端分别安装在两组插管内侧，两组固定柱的外端分别插入至两组固定管的内端内部，两组固定装置还均包括两组限位滑块和限位弹簧，限位弹簧位于移动腔内部，限位弹簧一端与移动腔内侧壁连接，限位弹簧另一端与固定柱的外端连接，固定管前侧和后侧均设置有连通槽，两组限位滑块一端分别与固定柱连接，两组限位滑块另一端分别穿过两组连通槽并均伸出至固定管外侧，两组限位滑块分别可相对两组连通槽滑动；还包括滑动块、带动杆、安装板和海绵擦，底板顶端右侧前后向设置有滑道，滑动块可滑动固定在滑道处，带动杆与滑动块左侧上方连接，海绵擦安装在安装板上，且海绵擦紧贴底板顶端。

本实用新型的一种辣椒酱生产用自动灌装装置，还包括水箱、伺服泵、连通软管和托架，托架安装在底板右侧，水箱安装在托架上，水箱内设置有工作腔，水箱顶端连通设置有进液口，并在进液口处设置有盖板，伺服泵一端与水箱前侧下方连通，伺服泵另一端与连通软管输入端连通。

本实用新型的一种辣椒酱生产用自动灌装装置，盖板顶端连通设置有连通滑槽，并在连通滑槽内侧壁可转动固定有滚珠，还包括搅拌桨、推杆和推块，搅拌桨位于工作腔内部，推杆顶端与推块底端连接，推杆底端穿过滚珠并伸入至水箱内部与搅拌桨连接。

本实用新型的一种辣椒酱生产用自动灌装装置，还包括两组上复位杆、两组复位弹簧和两组下复位杆，两组上复位杆分别安装在推块底端左侧和右侧，两组复位弹簧的顶端分别与两组上复位杆连接，两组复位弹簧的底端分别与两组下复位杆连接，两组下复位杆均安装在盖板顶端。

本实用新型的一种辣椒酱生产用自动灌装装置，带动杆底端设置有多组安装槽，安装板顶端设置有多组卡块，多组卡块分别铆接至多组安装槽内部。

本实用新型的一种辣椒酱生产用自动灌装装置，盛放箱前侧壁连通设置有观察孔，并在观察孔处密封设置有透明挡板，透明挡板上设置有刻度。

本实用新型的一种辣椒酱生产用自动灌装装置，还包括夹块和扭力弹簧，夹块通过扭力弹簧安装在位于右侧的插柱的前侧上方，且夹块贴紧位于右侧的插柱的前侧。

本实用新型的一种辣椒酱生产用自动灌装装置，两组夹板内侧均设置有防滑层。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：其能够通过工作人员手动用力挤压顶板，使连通管向下移动，方便在灌装时使连通管与灌装瓶间距能够方便进行调节，不易喷溅至灌装瓶外侧，提高其使用清洁性，两组挤压弹簧正常伸展状态下足以支撑盛满辣椒酱成品的盛放箱；并且可以通过四组限位滑块分别带动两组固定柱压缩两组限位弹簧使灌装瓶拿出，当需要灌装瓶固定时，可以在两组限位弹簧的自身弹力下使两组夹板对灌装瓶进行贴紧固定，使顶灌装瓶放置时可以方便进行固定，在受到灌装冲击时不易跑偏，提高其使用可靠性；而且能够通过手动滑动滑动块，使其带动带动杆上的海绵擦进行前后向滑动，将底板上不慎洒落的辣椒酱成品方便的进行擦拭清理，从而提高其实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是固定管和固定柱连接的结构示意图；

图3是图1的A部局部放大图；

附图中标记：1、顶板；2、底板；3、盛放箱；4、挡盖；5、连通管；6、插柱；7、插管；8、挤压弹簧；9、固定管；10、固定柱；11、夹板；12、限位滑块；13、限位弹簧；14、连通槽；15、滑动块；16、带动杆；17、安装板；18、海绵擦；19、水箱；20、伺服泵；21、连通软管；22、盖板；23、滚珠；24、搅拌桨；25、推杆；26、推块；27、复位弹簧；28、卡块；29、透明挡板；30、夹块；31、防滑层。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，本实用新型的一种辣椒酱生产用自动灌装装置，包括顶板1、底板2、左侧板、右侧板和盛放箱3，盛放箱3安装在顶板1上，盛放箱3内设置有盛放腔，盛放箱3顶端连通设置有进料口，并在进料口处螺装有挡盖4，盛放腔底端连通设置有连通管5，连通管5上设置有控制阀，连通管5底端穿过顶板1并伸出至顶板1下方；左侧板和右侧板均包括插柱6和插管7，两组插柱6的底端分别插入至两组插管7顶端内部，还包括两组上挤压块、两组挤压弹簧8和两组下挤压块，两组上挤压块分别安装在两组插柱6的底端，两组挤压弹簧8的顶端分别与两组上挤压块连接，两组挤压弹簧8的底端分别与两组下挤压块连接，两组下挤压块分别安装在两组插管7的内底侧壁，两组插柱6的顶端分别安装在顶板1底端左侧和右侧，两组插管7的底端均安装在底板2顶端；还包括两组固定装置，两组固定装置均包括固定管9和固定柱10，两组固定柱10内端均设置有夹板11，两组固定管9外端分别安装在两组插管7内侧，两组固定柱10的外端分别插入至两组固定管9的内端内部，两组固定装置还均包括两组限位滑块12和限位弹簧13，限位弹簧13位于移动腔内部，限位弹簧13一端与移动腔内侧壁连接，限位弹簧13另一端与固定柱10的外端连接，固定管9前侧和后侧均设置有连通槽14，两组限位滑块12一端分别与固定柱10连接，两组限位滑块12另一端分别穿过两组连通槽14并均伸出至固定管9外侧，两组限位滑块12分别可相对两组连通槽14滑动；还包括滑动块15、带动杆16、安装板17和海绵擦18，底板2顶端右侧前后向设置有滑道，滑动块15可滑动固定在滑道处，带动杆16与滑动块15左侧上方连接，海绵擦18安装在安装板17上，且海绵擦18紧贴底板2顶端；其能够通过工作人员手动用力挤压顶板，使连通管向下移动，方便在灌装时使连通管与灌装瓶间距能够方便进行调节，不易喷溅至灌装瓶外侧，提高其使用清洁性，两组挤压弹簧正常伸展状态下足以支撑盛满辣椒酱成品的盛放箱；并且可以通过四组限位滑块分别带动两组固定柱压缩两组限位弹簧使灌装瓶拿出，当需要灌装瓶固定时，可以在两组限位弹簧的自身弹力下使两组夹板对灌装瓶进行贴紧固定，使顶灌装瓶放置时可以方便进行固定，在受到灌装冲击时不易跑偏，提高其使用可靠性；而且能够通过手动滑动滑动块，使其带动带动杆上的海绵擦进行前后向滑动，将底板上不慎洒落的辣椒酱成品方便的进行擦拭清理，从而提高其实用性。

本实用新型的一种辣椒酱生产用自动灌装装置，还包括水箱19、伺服泵20、连通软管21和托架，托架安装在底板2右侧，水箱19安装在托架上，水箱19内设置有工作腔，水箱19顶端连通设置有进液口，并在进液口处设置有盖板22，伺服泵20一端与水箱19前侧下方连通，伺服泵20另一端与连通软管21输入端连通；其能够通过水箱盛放清理液与水混合液，并通过伺服泵将其输送至连通软管输出端对底板进行喷洒方便进行进一步去除油渍，清理更加干净，伺服泵为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书与市电电连接即可进行使用，故在此不再赘述。

本实用新型的一种辣椒酱生产用自动灌装装置，盖板22顶端连通设置有连通滑槽，并在连通滑槽内侧壁可转动固定有滚珠23，还包括搅拌桨24、推杆25和推块26，搅拌桨24位于工作腔内部，推杆25顶端与推块26底端连接，推杆25底端穿过滚珠23并伸入至水箱19内部与搅拌桨24连接；其能够通过手动推动推块，使其带动推杆上的搅拌桨纵向移动，使搅拌桨方便在水箱内部对混合液进行搅拌，混合液能够方便混合均匀，提高其使用效果，滚珠辅助推杆移动更加顺滑。

本实用新型的一种辣椒酱生产用自动灌装装置，还包括两组上复位杆、两组复位弹簧27和两组下复位杆，两组上复位杆分别安装在推块26底端左侧和右侧，两组复位弹簧27的顶端分别与两组上复位杆连接，两组复位弹簧27的底端分别与两组下复位杆连接，两组下复位杆均安装在盖板22顶端；其能够通过两组复位弹簧的弹性使搅拌桨在无外界力作用时方便自动下移，更加省力。

本实用新型的一种辣椒酱生产用自动灌装装置，带动杆16底端设置有多组安装槽，安装板17顶端设置有多组卡块28，多组卡块28分别铆接至多组安装槽内部；其能够通过多组卡块分别铆接至多组安装槽内部的设计及海绵擦的可挤压性可以将海绵擦拔离带动杆，从而方便对海绵擦进行拆卸清理。

本实用新型的一种辣椒酱生产用自动灌装装置，盛放箱3前侧壁连通设置有观察孔，并在观察孔处密封设置有透明挡板29，透明挡板29上设置有刻度；其能够通过观察孔处透明挡板上的刻度方便观察盛放箱内的成品容量，方便及时补充，并通过刻度辅助观察灌装量。

本实用新型的一种辣椒酱生产用自动灌装装置，还包括夹块30和扭力弹簧，夹块30通过扭力弹簧安装在位于右侧的插柱6的前侧上方，且夹块30贴紧位于右侧的插柱6的前侧；其能够通过夹块与位于右侧的插柱的配合方便连通软管输出端进行固定，固定时，掰开夹块，将连通软管输出端置于夹块与位于右侧的插柱之间，在扭力弹簧的作用下对其进行夹装固定即可。

本实用新型的一种辣椒酱生产用自动灌装装置，两组夹板11内侧均设置有防滑层31；其能够通过两组防滑层提高固定夹装可靠性。

本实用新型的一种辣椒酱生产用自动灌装装置，其在工作时，能够通过工作人员手动用力挤压顶板，使连通管向下移动，方便在灌装时使连通管与灌装瓶间距能够方便进行调节，不易喷溅至灌装瓶外侧，提高其使用清洁性，两组挤压弹簧正常伸展状态下足以支撑盛满辣椒酱成品的盛放箱；并且可以通过四组限位滑块分别带动两组固定柱压缩两组限位弹簧使灌装瓶拿出，当需要灌装瓶固定时，可以在两组限位弹簧的自身弹力下使两组夹板对灌装瓶进行贴紧固定，使顶灌装瓶放置时可以方便进行固定，在受到灌装冲击时不易跑偏，提高其使用可靠性；而且能够通过手动滑动滑动块，使其带动带动杆上的海绵擦进行前后向滑动，将底板上不慎洒落的辣椒酱成品方便的进行擦拭清理，从而提高其实用性；能够通过水箱盛放清理液与水混合液，并通过伺服泵将其输送至连通软管输出端对底板进行喷洒方便进行进一步去除油渍，清理更加干净，伺服泵为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书与市电电连接即可进行使用，故在此不再赘述；能够通过手动推动推块，使其带动推杆上的搅拌桨纵向移动，使搅拌桨方便在水箱内部对混合液进行搅拌，混合液能够方便混合均匀，提高其使用效果，滚珠辅助推杆移动更加顺滑；能够通过两组复位弹簧的弹性使搅拌桨在无外界力作用时方便自动下移，更加省力；能够通过多组卡块分别铆接至多组安装槽内部的设计及海绵擦的可挤压性可以将海绵擦拔离带动杆，从而方便对海绵擦进行拆卸清理；能够通过观察孔处透明挡板上的刻度方便观察盛放箱内的成品容量，方便及时补充，并通过刻度辅助观察灌装量；能够通过夹块与位于右侧的插柱的配合方便连通软管输出端进行固定，固定时，掰开夹块，将连通软管输出端置于夹块与位于右侧的插柱之间，在扭力弹簧的作用下对其进行夹装固定即可；能够通过两组防滑层提高固定夹装可靠性。

本实用新型的一种辣椒酱生产用自动灌装装置，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。

本实用新型的一种辣椒酱生产用自动灌装装置，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。