一种拾辣椒机台的制作方法

本发明属于本发明属于装运设备技术领域，特别涉及一种拾辣椒机台。

背景技术：

辣椒在我国境内分布较为广泛，主要以新疆、湖南、四川等地为主产区，其种植面积非常大，因辣椒开始采摘的初始水分约为60%，直接进入企业生产加工，水分过高，企业无法生产，需经自然脱水后，水分达到20%以内才可加工，故需要很大的场地进行晾晒，脱水。

如此大面积的户外晾晒达到合格的水分后，需用人工装袋封口后装车，拉运至生产车间在进行倒装，封口时用的扎口绳都是人工用剪刀剪断后才能把原料倒出来，原料中会存在大量的扎口绳，混杂在原料内的扎口绳在生产加工时不能100%去除干净，企业因此会更多投入人力、物力去除此类杂质，直接给企业造成了运行成本的增加和生产品质的降低。

技术实现要素：

为解决现有技术和实际情况中存在的上述问题，本发明提供一种拾辣椒机台，包括车骨架、进料管、提料风机、卸料风机、出风管、一级输送机、二级输送机、旋风除尘器和关风卸料器，所述提料风机连接于进料管中部，所述提料风机进风口处设有除杂筛网Ⅰ，所述卸料风机连接于进料管的尾部，所述进料管与所述卸料风机之间设有除杂筛网Ⅱ,所述进料管尾部设有卸料口；出风管连接在提料风机与旋风除尘器之间，外部均为密封，内部正压；一级输送机位于所述卸料口下方，所述二级输送机与一级输送机相接，所述关风卸料器位于旋风除尘器下面。

优选地，所述卸料风机位于提料风机下方。

优选地，所述二级输送机为左右180°旋转可调，上下可根据拉运车辆的高低来调整其高度。

优选地，，所述除杂筛网Ⅰ的筛孔孔径为10mm，所述除杂筛网Ⅱ的筛孔孔径为5mm。

本发明结构简单、操作方便、安全可靠，借助风力实现物料的装车转运效果，替代传统的人工装袋及装车的劳作方式，大大节约了人力、物力和时间，为企业更好地达产达标，降低运行成本提供了有效保障。大大降低了用工量及劳动强度，为农户及企业节约了人员组织，物料筛分等工序及费用。

本发明尤其适合企事业加工单位，所需原料需露天晾晒，集中灌装，整体运输，减少中间环节，降低原料转运成本和劳动强度，是用户急需的装运设备。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式进一步说明：

图1是本发明一种拾辣椒机台的结构示意图。

图2是本发明一种拾辣椒机台的除杂筛网Ⅰ的结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示，一种拾辣椒机台，包括车骨架12、进料管1、提料风机5、卸料风机2、出风管6、一级输送机7、二级输送机8、旋风除尘器9和关风卸料器10，所述提料风机5连接于进料管1中部，所述提料风机5进风口处设有除杂筛网Ⅰ13，所述卸料风机2连接于进料管1的尾部，所述进料管1与所述卸料风机2之间设有除杂筛网Ⅱ14,所述进料管1尾部设有卸料口15；出风管6连接在提料风机5与旋风除尘器9之间，外部均为密封，内部正压；一级输送机7位于所述卸料口15下方，所述二级输送机8与一级输送机7相接，所述关风卸料器10位于旋风除尘器9下面。

所述卸料风机2位于提料风机5下方。

所述二级输送机8为左右180°旋转可调，上下可根据拉运车辆的高低来调整其高度。

所述除杂筛网Ⅰ13的筛孔孔径为10mm，所述除杂筛网Ⅱ14的筛孔孔径为5mm。

本发明工作原理如下：

启动发电机组，观察电压稳定在380V界面，开启所有电机，在向原料垛区的方向运行时，原料会被进料管1中产生的负压吸进进料管1内，杂质和粉尘通过通过除杂筛网Ⅰ13进入提料风机5，出风管6是把作完功的风输送到旋风除尘器9中进行处理，提料风机5通入电源后产生高压风力，风机的进风用来抽取物料，出风是通过旋风除尘器9、关风卸料器10来进行分离后排出。最终由旋风除尘器9分离后的杂质及粉尘由关风卸料器10排出，从而达到了装车的目的，空气也得到了处理，所述卸料风机2将除尘的物料继续吸入进料管1尾部，细小的防尘和杂质通过除杂筛网Ⅱ14由卸料风机2排出，物料较多时，打开卸料口15，物料落在下面的一级输送机7上，一级输送机7把物料输送给二级输送机8，二级输送机8会根据拉运车辆的前后高低程度去调整所需高度，保障物料完全输送到料仓内，整个环节只需一人操作就可以完成整体装车工作。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。