一种葛根反复破碎加工装置的制作方法

本实用新型涉及食品加工领域，具体是一种葛根反复破碎加工装置。

背景技术：

我国目前新鲜葛根大部分采取锤片式破碎，电机功率大，效率低；定时进行停机清渣处理，无法连续生产；在破碎过程中需加水，只能生产淀粉和低浓度饮料，生产高浓度饮料需在后续浪费大量时间进行浓缩；如果要储存葛根汁，需要耗费大量的包装和场地；总之无法适应大规模生产，当前公布的中国专利授权公告号为CN207401520U的一种新型葛根破碎装置，由于设计不完善，在实际使用中出现种种问题。

为了解决上述问题，提出本实用新型，通过伸缩活塞筒和伸缩活塞反复抽放混合液，使得葛根内部的目标物质最大程度的提取出来，克服了传统的结构反复加水进行破碎，造成目标物质提取浓度低，收集难度大，且破碎质量差，使得本实用新型效率高，提取质量高，操作简单快捷，由于旋转安装筒便于安装，使得滤网更换快速，葛根回收效果好。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种葛根反复破碎加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种葛根反复破碎加工装置，包括竖直设置的作业安装筒，所述作业安装筒的下端通过变径导流筒向下设置有旋转安装筒，旋转安装筒的下端水平向左设置有变径活塞筒，变径活塞筒的左半段设置有伸缩吞吐结构，变径活塞筒的右下角设置有出水管，所述作业安装筒的内部及其上端配合设置有破碎转动结构，所述破碎转动结构包括作业安装筒上方中间位置竖直设置的作业电机，所述作业安装筒的上端配合作业转轴设置有稳定传动套，稳定传动套的外侧等角度设置有连接作业安装筒的导流支撑柱，所述导流支撑柱的下端配合导流腔等间距竖直贯穿伸出设置有均匀补水管，所述旋转安装筒的上端内侧后下端外侧均设置有安装螺纹，变径导流筒的下端和变径活塞筒的右上端配合安装螺纹也设置有安装螺纹，且旋转安装筒的中间位置和变径活塞筒的右上端均水平设置有滤网，所述伸缩吞吐结构包括变径活塞筒左端中间位置向左伸出设置的驱动电机，驱动电机向右配合变径活塞筒的左半段水平设置有伸缩螺柱，变径活塞筒的左半段竖直设置有伸缩活塞，伸缩活塞的中间位置配合伸缩螺柱水平向左贯穿设置有伸缩内螺纹筒，且变径活塞筒左半段的内侧配合伸缩活塞设置有伸缩气密导向槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述作业电机的外侧等角度设置有连接作业安装筒的导流固定柱，作业电机的下端中间位置竖直向下设置有作业转轴。

作为本实用新型进一步的方案：伸入作业安装筒的作业转轴竖直等间距转动安装有若干转动破碎柱，作业安装筒的内壁配合转动破碎柱错位设置有静定破碎柱。

作为本实用新型进一步的方案：所述导流支撑柱的内部均镶嵌设置有导流腔。

作为本实用新型进一步的方案：所述作业安装筒的右上端内部竖直镶嵌设置有进水管，进水管的下端向右伸出，导流支撑柱的外端配合作业安装筒设置有环状均流管，进水管的上端与环状均流管的右端连通。

作为本实用新型再进一步的方案：所述变径导流筒的中间位置水平设置有电控蝶阀，且出水管内镶嵌设置有电磁阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过伸缩活塞筒和伸缩活塞反复抽放混合液，使得葛根内部的目标物质最大程度的提取出来，克服了传统的结构反复加水进行破碎，造成目标物质提取浓度低，收集难度大，且破碎质量差，使得本实用新型效率高，提取质量高，操作简单快捷，由于旋转安装筒便于安装，使得滤网更换快速，葛根回收效果好。

附图说明

图1为一种葛根反复破碎加工装置的结构示意图。

图2为一种葛根反复破碎加工装置中伸缩吞吐结构的结构示意图。

图3为一种葛根反复破碎加工装置中导流支撑柱的结构示意图。

图4为一种葛根反复破碎加工装置中作业安装筒的上端剖视图。

图5为一种葛根反复破碎加工装置中旋转安装筒的结构示意图。

1-变径活塞筒、2-出水管、3-旋转安装筒、4-滤网、5-变径导流筒、6-电控蝶阀、7- 作业安装筒、8-静定破碎柱、9-进水管、10-转动破碎柱、11-导流固定柱、12-作业电机、 13-作业转轴、14-驱动电机、15-伸缩活塞、16-伸缩螺柱、17-伸缩内螺纹筒、18-导流支撑柱、19-导流腔、20-均匀补水管、21-环状均流管、22-稳定传动套、23-安装螺纹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种葛根反复破碎加工装置，包括竖直设置的作业安装筒7，所述作业安装筒7的下端通过变径导流筒5向下设置有旋转安装筒3，旋转安装筒3的下端水平向左设置有变径活塞筒1，变径活塞筒1的左半段设置有伸缩吞吐结构，变径活塞筒1的右下角设置有出水管2，所述作业安装筒7的内部及其上端配合设置有破碎转动结构，所述破碎转动结构包括作业安装筒7上方中间位置竖直设置的作业电机12，作业电机12的外侧等角度设置有连接作业安装筒7的导流固定柱11，作业电机12 的下端中间位置竖直向下设置有作业转轴13，伸入作业安装筒7的作业转轴13竖直等间距转动安装有若干转动破碎柱10，作业安装筒7的内壁配合转动破碎柱10错位设置有静定破碎柱8，作业安装筒7的上端配合作业转轴13设置有稳定传动套22，稳定传动套22 的外侧等角度设置有连接作业安装筒7的导流支撑柱18，导流支撑柱18的内部均镶嵌设置有导流腔19，作业安装筒7的右上端内部竖直镶嵌设置有进水管9，进水管9的下端向右伸出，导流支撑柱18的外端配合作业安装筒7设置有环状均流管21，进水管9的上端与环状均流管21的右端连通，所述导流支撑柱18的下端配合导流腔19等间距竖直贯穿伸出设置有均匀补水管20，所述变径导流筒5的中间位置水平设置有电控蝶阀6，且出水管2内镶嵌设置有电磁阀，所述伸缩吞吐结构包括变径活塞筒1左端中间位置向左伸出设置的驱动电机14，驱动电机14向右配合变径活塞筒1的左半段水平设置有伸缩螺柱16，变径活塞筒1的左半段竖直设置有伸缩活塞15，伸缩活塞15的中间位置配合伸缩螺柱16 水平向左贯穿设置有伸缩内螺纹筒17，且变径活塞筒1左半段的内侧配合伸缩活塞15设置有伸缩气密导向槽，通过将葛根原料倒入作业安装筒7，启动作业电机12，使其驱动作业转轴13转动连同转动破碎柱10配合静定破碎柱8错位转动，使得葛根破碎，打开电磁阀向变径活塞筒1内注水，之后关闭电磁阀打开电控蝶阀6，启动驱动电机14，通过螺杆传动使得伸缩活塞15向右移动，将变径活塞筒1内的水向上挤入作业安装筒7，随着破碎的葛根转动搅拌，再反向启动驱动电机14使得伸缩活塞15向左移动，最后当混合液进入伸缩活塞筒，关闭电控蝶阀6，启动驱动电机14使得伸缩活塞15向右移动，打开电磁阀，使得混合液导出，通过伸缩活塞筒和伸缩活塞15反复抽放混合液，使得葛根内部的目标物质最大程度的提取出来，克服了传统的结构反复加水进行破碎，造成目标物质提取浓度低，收集难度大，且破碎质量差，使得本实用新型效率高，提取质量高，操作简单快捷。

实施例一

参阅图5，在实施例一的基础上，所述旋转安装筒3的上端内侧后下端外侧均设置有安装螺纹23，变径导流筒5的下端和变径活塞筒1的右上端配合安装螺纹23也设置有安装螺纹23，且旋转安装筒3的中间位置和变径活塞筒1的右上端均水平设置有滤网4，将葛根混合液通过旋转安装筒3及其上的滤网4流入变径活塞筒1，重复驱动电机14的正反向启动，使得葛根内的淀粉被充分提取溶于混合液，便于安装，且滤网更换快速，葛根回收效果好。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。