一种气动纯化洗涤装置的制作方法

本实用新型涉及一种物料固液分离、洗涤装置，特别涉及催化剂的气动纯化洗涤装置。

背景技术：

催化剂制备过程中需要将有活性的组分的液态物质浸载在固体载体表面，负载结束后形成的固体催化剂需要与原有药剂进行固液分离，并加入相应的药剂对固体催化剂进行充分的纯化洗涤最终形成达到要求的固体催化剂。由于催化剂工业生产前试验阶段每批次制备量较小，而工业用洗涤压滤机以及配套的搅拌釜、循环泵无法满足其生产要求，因此需设计开发一种处理量较小的单体洗涤设备，以满足催化剂制备试验阶段的固液分离与纯化洗涤，为催化剂工业生产提供有效的保障。

技术实现要素：

本实用新型提供一种气动纯化洗涤装置，以气源为动力实现催化剂的固液分离，以及通过定量洗涤药剂对催化剂进行反复的动态、静态纯化洗涤。

本实用新型采取的技术方案是，包括支撑座、集液分离板、储液釜体、密封上盖、连通阀、计量罐、搅拌体和过滤膜与支撑，其中集液分离板安装在支撑座上，储液釜体通过定位紧固装置与集液分离板连接；密封上盖通过紧固装置与储液釜体安装在一起，连通阀分别与计量罐的底部和密封上盖中心连通，药剂分布器设置在密封上盖内部中心与连通阀连通，搅拌体倾斜固定在储液釜体上，过滤膜与支撑布置在集液分离板与储液釜体之间；

所述集液分离板上设置有定位紧固装置、集水水道和底部排水孔；

所述密封上盖上设置有药剂分布器、催化剂投加阀和紧固装置；

所述计量罐上设置有进气口和洗涤药剂投加阀。

本实用新型的有益效果是：结构新颖，气动固液分离使得固液分离更加彻底，计量罐的使用使得洗涤药剂计量与投加方便准确，搅拌体的使用使得催化剂的动静态洗涤相结合洗涤效果更加理想，过滤膜的使用减少纳米级的催化剂因粘附或透虑造成的损失，而且过滤过程取液方便，便于分析催化剂洗涤质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

包括支撑座1、集液分离板2、储液釜体3、密封上盖4、连通阀5、计量罐6、搅拌体7和过滤膜与支撑8，其中集液分离板2安装在支撑座1上，储液釜体3通过定位紧固装置21与集液分离板2连接；密封上盖4通过紧固装置43与储液釜体3安装在一起，连通阀5分别与计量罐6的底部和密封上盖4中心连通，药剂分布器41设置在密封上盖4内部中心与连通阀5连通，搅拌体7倾斜固定在储液釜体3上，过滤膜与支撑8布置在集液分离板2与储液釜体3之间；

所述集液分离板2上设置有定位紧固装置21、集水水道22、底部排水孔23；

所述密封上盖4上设置有药剂分布器41、催化剂投加阀42、紧固装置43；

所述计量罐6上设置有进气口61，洗涤药剂投加阀62。

本实用新型工作过程：

将过滤膜与支撑8清洗干净后置于集液分离板2与储液釜体3之间，并通过定位紧固装置21固定好；密封上盖4通过紧固装置43与储液釜体3固定好；打开密封上盖4上的催化剂投加阀42，向储液釜体3倒入催化剂浆体，关闭催化剂投加阀42，打开连通阀5，启动气源，气源通过计量罐6进气口61进入作用在储液釜体3内的催化剂浆体上，在过滤膜与支撑8作用下，液体通过过滤膜与支撑8进入集液分离板2的集水水道22通过底部排水孔23排出完成催化剂固液的气动分离；停止进气，关闭连通阀5，通过洗涤药剂投加阀62向计量罐6加入指定量的洗涤药剂，关闭洗涤药剂投加阀62，打开连通阀5，打开催化剂投加阀42，再次启动气源气体有进气口61进入，洗涤药剂在气压作用下通过连通阀5、药剂分布器41均匀分布作用在储液釜体3内催化剂的表面，停止气源进气，待洗涤药剂浸泡充分后启动搅拌体7使得洗涤药剂与催化剂充分混合，混合后静止指定时间，最后关闭催化剂投加阀42，启动气源进气完成催化剂洗涤后的固液分离，完成洗涤后打开集液分离板2与储液釜体3之间的定位紧固装置21，取下过滤膜与支撑8回收催化剂。