一种水性环氧地坪面漆产后过滤设备的制作方法

本实用新型涉及过滤设备领域，特别涉及一种水性环氧地坪面漆产后过滤设备。

背景技术：

过滤设备，是指对加工所得的物料进行后期净化，保证其最终使用效果的一种筛选设施，一般应用于液体、非液体等流质的过滤过程，具有方便耐用、操作便捷、使用年限较长等特点；现有的过滤设备在使用时存在一定的弊端，过滤设备的过滤过程较为单一缓慢，过滤所得杂质无法及时与物料相互分离，降低了物料的过滤效果，此外，物料的后期收集工序存在一定的缺陷，给过滤设备的使用带来了一定的影响，为此，我们提出一种水性环氧地坪面漆产后过滤设备。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种水性环氧地坪面漆产后过滤设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种水性环氧地坪面漆产后过滤设备，包括筒体，所述筒体的前端面靠近上端位置处开设有前通槽，且前通槽的内部贯穿安装有两组滑动条，所述筒体的上端面靠近两端边缘位置处对称安装有两组固定板，且两组所述固定板的内部贯穿连接有卷轴，所述卷轴的外表面绕接有卷片，所述筒体的一侧靠近上端位置处连通有入料管道，且筒体的另一侧靠近下端位置处连通有出料管道，所述出料管道的端口处螺纹安装有螺纹接头，且螺纹接头的内部活动安装有Z型管，所述Z型管的端口处设置有滤板，且Z型管上靠近滤板位置处设置有控制阀，所述Z型管的底端远离出料管道位置处连通有疏流管，所述筒体的底部焊接有梯形底座，且梯形底座上的空腔内部设置有电机，所述筒体的内部设置有过滤腔，且过滤腔的内部靠近顶端位置处活动安装有一号折叠滤片与二号折叠滤片，所述一号折叠滤片与二号折叠滤片的上端面贴合处连接有连位块，所述筒体的底部中间位置处内嵌有外定轴，且外定轴的内部活动安装有搅拌轴，所述滤板的内围开设有连孔，且滤板的前端面活动安装有密封盖，所述连位块的侧壁中线位置处开设有卡槽，所述二号折叠滤片的上端面靠近中间边缘位置处固定安装有螺栓卡块。

优选的，所述卷轴的端面位置处固定安装有旋转手柄，且卷轴通过旋转手柄经卷片实现对一号折叠滤片与二号折叠滤片的上下移动。

优选的，所述Z型管在螺纹接头的内部自由调节方向，且Z型管与疏流管之间的连接方式为可拆卸连接。

优选的，所述搅拌轴与电机之间的连接方式为电性连接，且搅拌轴的外表面等距螺纹安装有若干组搅拌桨。

优选的，所述一号折叠滤片与二号折叠滤片分别通过两组所述滑动条在前通槽的内壁面来回伸缩移动。

优选的，所述螺栓卡块的数量为两组，且螺栓卡块与连位块上的卡槽的中心点位于同一条直线上。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该水性环氧地坪面漆产后过滤设备，通过一号折叠滤片与二号折叠滤片和卷片之间的相互配合，能够进行面漆内部的杂质过滤和清理过程，通过Z型管与疏流管，能够在面漆收集过程中根据具体需要进行分流收集，还能方便收集筒的更换，保证面漆的收集过程持续进行，通过搅拌轴，能够对面漆进行搅拌过程，避免其凝结在一起影响后期过滤，整个设备结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种水性环氧地坪面漆产后过滤设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种水性环氧地坪面漆产后过滤设备的内局部视图；

图3为本实用新型一号折叠滤片二号折叠滤片的俯视图；

图4为本实用新型滤板的整体结构示意图；

图5为本实用新型二号折叠滤片与连位块之间的连接方式结构示意图。

图中：1、筒体；2、前通槽；3、滑动条；4、固定板；5、卷轴；6、卷片；7、入料管道；8、出料管道；9、Z型管；10、螺纹接头；11、滤板；12、疏流管；13、控制阀；14、梯形底座；15、电机；16、过滤腔；17、一号折叠滤片；18、二号折叠滤片；19、连位块；20、外定轴；21、搅拌轴；22、连孔；23、密封盖；24、卡槽；25、螺栓卡块。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-5所示，一种水性环氧地坪面漆产后过滤设备，包括筒体1，筒体1的前端面靠近上端位置处开设有前通槽2，且前通槽2的内部贯穿安装有两组滑动条3，工作人员左右移动前通槽2内部的两组滑动条3进行一号折叠滤片17与二号折叠滤片18的使用和收放，筒体1的上端面靠近两端边缘位置处对称安装有两组固定板4，且两组所述固定板4的内部贯穿连接有卷轴5，卷轴5的外表面绕接有卷片6，工作人员相向移动前通槽2内部的两组滑动条3将一号折叠滤片17与二号折叠滤片18打开使二者彼此贴合，之后，通过旋转手柄逆时针转动两组固定板4内部的卷轴5，使其向下释放卷片6，最终通过卷片6下端的连位块19上的卡槽24与一号折叠滤片17和二号折叠滤片18上端面的两组螺栓卡块25相互卡合，使得一号折叠滤片17和二号折叠滤片18通过卷片6上下移动，以此对过滤腔16内部的面漆进行过滤过程，筒体1的一侧靠近上端位置处连通有入料管道7，工作人员通过入料管道7向筒体1内部的过滤腔16内部注入待过滤的面漆，使得面漆经由一号折叠滤片17和二号折叠滤片18进行初次过滤，且筒体1的另一侧靠近下端位置处连通有出料管道8，出料管道8的端口处螺纹安装有螺纹接头10，且螺纹接头10的内部活动安装有Z型管9，Z型管9的端口处设置有滤板11，且Z型管9上靠近滤板11位置处设置有控制阀13，Z型管9的底端远离出料管道8位置处连通有疏流管12，工作人员通过出料管道8输出已过滤的面漆，使其通过螺纹接头10进入Z型管9的内部，最终由滤板11内部的连孔22流出至相应的集料筒内部，当集料筒将要注满时，工作人员通过控制阀13调节面漆在Z型管9内部的流动速度，使其受到阻力经疏流管12流出，从而实现对面漆的分流收集过程，如此可实现对面漆的持续收集，密封盖23用于密封滤板11，避免灰尘进入其中，筒体1的底部焊接有梯形底座14，且梯形底座14上的空腔内部设置有电机15，位于梯形底座14上的空腔内部的电机15与外界电源连接正常运行，在其运行的过程中带动外定轴20内部的搅拌轴21做圆周运动并带动其表面的若干组搅拌桨对过滤腔16内部的面漆进行搅拌，避免其凝结在一起，影响装置对面漆的过滤效果，筒体1的内部设置有过滤腔16，且过滤腔16的内部靠近顶端位置处活动安装有一号折叠滤片17与二号折叠滤片18，一号折叠滤片17与二号折叠滤片18的上端面贴合处连接有连位块19，筒体1的底部中间位置处内嵌有外定轴20，且外定轴20的内部活动安装有搅拌轴21，滤板11的内围开设有连孔22，且滤板11的前端面活动安装有密封盖23，连位块19的侧壁中线位置处开设有卡槽24，二号折叠滤片18的上端面靠近中间边缘位置处固定安装有螺栓卡块25。

卷轴5的端面位置处固定安装有旋转手柄，且卷轴5通过旋转手柄经卷片6实现对一号折叠滤片17与二号折叠滤片18的上下移动；Z型管9在螺纹接头10的内部自由调节方向，且Z型管9与疏流管12之间的连接方式为可拆卸连接，如此可加快面漆的收集过程，缩短面漆收集所需的时间；搅拌轴21与电机15之间的连接方式为电性连接，且搅拌轴21的外表面等距螺纹安装有若干组搅拌桨，若干组搅拌桨用于搅拌面漆，避免其凝结在一起影响装置对面漆的过滤效果；一号折叠滤片17与二号折叠滤片18分别通过两组所述滑动条3在前通槽2的内壁面来回伸缩移动，如此可实现一号折叠滤片17与二号折叠滤片18的使用和存放过程；螺栓卡块25的数量为两组，且螺栓卡块25与连位块19上的卡槽24的中心点位于同一条直线上。

需要说明的是，本实用新型为一种水性环氧地坪面漆产后过滤设备，在使用时，工作人员左右移动前通槽2内部的两组滑动条3进行一号折叠滤片17与二号折叠滤片18的使用和收放，工作人员相向移动前通槽2内部的两组滑动条3将一号折叠滤片17与二号折叠滤片18打开使二者彼此贴合，之后，通过旋转手柄逆时针转动两组固定板4内部的卷轴5，使其向下释放卷片6，最终通过卷片6下端的连位块19上的卡槽24与一号折叠滤片17和二号折叠滤片18上端面的两组螺栓卡块25相互卡合，使得一号折叠滤片17和二号折叠滤片18通过卷片6上下移动，以此对过滤腔16内部的面漆进行过滤过程，工作人员通过入料管道7向筒体1内部的过滤腔16内部注入待过滤的面漆，使得面漆经由一号折叠滤片17和二号折叠滤片18进行初次过滤，当面漆的过滤工序完成以后，工作人员通过出料管道8输出已过滤的面漆，使其通过螺纹接头10进入Z型管9的内部，最终由滤板11内部的连孔22流出至相应的集料筒内部，当Z型管9下方的集料筒将要注满时，工作人员通过控制阀13调节面漆在Z型管9内部的流动速度，使其受到阻力经疏流管12流出，从而实现对面漆的分流收集过程，如此可实现对面漆的持续收集过程，密封盖23用于密封滤板11，避免灰尘进入其中，位于梯形底座14上的空腔内部的电机15与外界电源连接正常运行，在其运行的过程中带动外定轴20内部的搅拌轴21做圆周运动并带动其表面的若干组搅拌桨对过滤腔16内部的面漆进行搅拌，避免其凝结在一起，影响装置对面漆的过滤效果，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。