一种用于中药提取液的分离纯化装置的制作方法

本实用新型涉及中药提取设备技术领域，具体为一种用于中药提取液的分离纯化装置。

背景技术：

中药的提取液仍然是混合物，需要对提取液做进一步除杂提纯操作，方可保证提取液的药效药性，传统的分离纯化方式单一，提纯纯度不够，不能够满足药性需求，人工参与力度较大，费时费力且提纯效率低下，即使少数专门的纯化设备，也存在诸多问题，结构复杂，无法保证提取液的纯化质量，而且不能够根据使用需求实现对提取液的离心高效分离提纯，药渣混合药液中，造成药效减弱，无法实现对提取液的充分萃取，无形中增加了人员的工作负担，分离纯化效果不佳，致使对中药提取液的分离纯化效率低下，因此能够解决此类问题的用于中药提取液的分离纯化装置的实现势在必行。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于中药提取液的分离纯化装置，结构简单，通过过滤、离心分离和萃取实现对提取液的多层次分离提纯，保证了提取液的纯化质量，而且能够根据使用需求，通过离心分离装置实现对提取液的离心高新分离提纯，通过振动过滤装置实现对中药提取液振动滤渣过滤，通过萃取装置实现对提取液的充分萃取，减轻了人员的工作负担，分离纯化效果明显，提升了对中药提取液的分离纯化效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于中药提取液的分离纯化装置，包括架体，所述架体的上端安装孔内设有离心分离装置，离心分离装置中分离筒的上端设有导流箱，导流箱的下端与分离筒的上端相通，导流箱的上端设有支板，支板的中部开口与导流箱的上端相通，支板的中部开口内设有过滤网，支板的上端设有振动过滤装置，架体的架腿前侧设有支撑板，支撑板的上端设有萃取装置，萃取装置中进液口处设有输液管，输液管的上端与离心分离装置中分离筒的表面底端出液口固定连接，输液管的表面上端设有电磁阀，架体的架腿底端设有稳固结构，离心分离装置中分离筒的底端出料口处设有废液管，废液管的表面设有阀门，架体的上端设有PLC控制器，所述PLC控制器的输入端电连接外部电源，所述电磁阀的输入端电连接PLC控制器的输出端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述振动过滤装置包括套筒，所述支板的上端两侧均匀设有套筒，套筒的筒内底端均设有弹簧，弹簧的顶端设有伸缩柱，伸缩柱的底端位于套筒的筒内，伸缩柱的顶端与平板的底面固定连接，平板的内侧面与漏孔筛篓的两侧面固定连接，漏孔筛篓的后侧面设有振动电机，所述振动电机的输入端电连接PLC控制器的输出端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述离心分离装置包括分离筒，所述架体的上端安装孔内设有分离筒，分离筒的筒内底端安装槽内设有旋转电机，旋转电机的输出轴穿过分离筒的筒底通孔并通过联轴器与旋转轴的底端固定连接，旋转轴的顶端表面均匀设有搅拌叶片，所述旋转电机的输入端电连接PLC控制器的输出端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述萃取装置包括萃取筒，所述萃取筒的底端与支撑板的上表面固定连接，萃取筒的筒内底端设有环形管，环形管的表面布满通气孔，萃取筒的上表面设有风机，风机的出风口处设有风管，风管的底端穿过萃取筒的上表面通孔并与环形管的进风口固定连接，萃取筒的前侧表面底端出料口处设有排料管，排料管的表面上端设有管道阀门，萃取筒的上端开口处设有管道，所述风机的输入端电连接PLC控制器的输出端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述稳固结构包括支撑圆片，所述支撑圆片的上表面均与架体的架腿底端固定连接，支撑圆片的底面布满防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本用于中药提取液的分离纯化装置，结构简单，通过PLC控制器的调控，通过过滤、离心分离和萃取实现对提取液的多层次分离提纯，保证了提取液的纯化质量，而且能够根据使用需求，通过离心分离装置中，旋转电机运转，输出轴转动带动旋转轴及旋转叶片高速搅动提取液，进而实现对提取液的离心高效分离提纯，通过振动过滤装置中，振动电机运转，在弹簧的连接弹性支撑下，伸缩柱在套筒内上下伸缩，实现对漏孔筛篓内中药提取液中药渣的振动过滤，在过滤网的辅助作用下，实现高效过滤分离，通过萃取装置中，通过管道添加萃取液，风机运转，通过风管及环形管输送风量，并通过环形管上方通气孔均匀全面吹出，翻腾萃取筒内提取液，实现对提取液与萃取液的充分混合萃取，减轻了人员的工作负担，分离纯化效果明显，提升了对中药提取液的分离纯化效率。

附图说明

图1为本实用新型结构正面示意图；

图2为本实用新型结构侧面示意图；

图3为本实用新型结构离心分离装置内部剖视示意图；

图4为本实用新型结构振动过滤装置内部剖视示意图；

图5为本实用新型结构萃取装置内部剖视示意图。

图中：1架体、2离心分离装置、21分离筒、22旋转电机、23旋转轴、24搅拌叶片、3导流箱、4支板、5振动过滤装置、51套筒、52弹簧、53伸缩柱、54平板、55漏孔筛篓、56振动电机、6过滤网、7支撑板、8萃取装置、81萃取筒、82风机、83风管、84环形管、85管道阀门、86排料管、87管道、9输液管、10电磁阀、11稳固结构、111支撑圆片、112防滑纹、12废液管、13阀门、14 PLC控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于中药提取液的分离纯化装置，包括架体1，架体1为上方装置提供支撑及安放场所的作用，架体1的上端安装孔内设有离心分离装置2，离心分离装置2包括分离筒21，分离筒21为中药提取液提供存放分离场所，也为内部装置的安放提供空间支撑，架体1的上端安装孔内设有分离筒21，分离筒21的筒内底端安装槽内设有旋转电机22，旋转电机22的输出轴穿过分离筒21的筒底通孔并通过联轴器与旋转轴23的底端固定连接，旋转轴23的顶端表面均匀设有搅拌叶片24，旋转电机22运转，输出轴转动带动旋转轴23及旋转叶片24高速搅动提取液，进而实现对提取液的离心高效分离提纯，离心分离装置2中分离筒21的上端设有导流箱3，导流箱3起到导流输送的作用，避免提取液在输送过程中喷洒，导流箱3的下端与分离筒21的上端相通，导流箱3的上端设有支板4，支板4为上方装置提供支撑及安放场所的作用，支板4的中部开口与导流箱3的上端相通，支板4的中部开口内设有过滤网6，过滤网6实现第二层药渣过滤分离，支板4的上端设有振动过滤装置5，振动过滤装置5包括套筒51，套筒51为内部弹簧52提供安放场所，支板4的上端两侧均匀设有套筒51，套筒51的筒内底端均设有弹簧52，弹簧52提供弹性支撑连接的作用，弹簧52的顶端设有伸缩柱53，伸缩柱53起到支撑连接的作用，伸缩柱53的底端位于套筒51的筒内，伸缩柱53的顶端与平板54的底面固定连接，平板54提供支撑连接平台，平板54的内侧面与漏孔筛篓55的两侧面固定连接，漏孔筛篓55对中药提取液实现第一层过滤分离，漏孔筛篓55的后侧面设有振动电机56，振动电机56运转，在弹簧52的连接弹性支撑下，伸缩柱53在套筒51内上下伸缩，实现对漏孔筛篓55内中药提取液中药渣的振动过滤，架体1的架腿前侧设有支撑板7，支撑板7为上方装置提供支撑安放平台，支撑板7的上端设有萃取装置8，萃取装置8包括萃取筒81，萃取筒81为内部装置提供安放空间，也为提取液的萃取提纯提供保障，萃取筒81的底端与支撑板7的上表面固定连接，萃取筒81的筒内底端设有环形管84，环形管84起到风量输送的作用，环形管84的表面布满通气孔，保证风量均匀全面吹出，萃取筒81的上表面设有风机82，风机82的出风口处设有风管83，风管83的底端穿过萃取筒81的上表面通孔并与环形管84的进风口固定连接，萃取筒81的前侧表面底端出料口处设有排料管86，排料管86的表面上端设有管道阀门85，萃取筒81的上端开口处设有管道87，通过管道87添加萃取液，风机82运转，通过风管83及环形管84输送风量，并通过环形管84上方通气孔均匀全面吹出，翻腾萃取筒81内提取液，实现对提取液与萃取液的充分混合萃取，萃取筒81内多余空气通过管道87吹出，萃取装置8中进液口处设有输液管9，输液管9起到提取液输送的作用，输液管9的上端与离心分离装置2中分离筒21的表面底端出液口固定连接，输液管9的表面上端设有电磁阀10，电磁阀10通电与断电，实现输液管9的开闭，架体1的架腿底端设有稳固结构11，稳固结构11包括支撑圆片111，支撑圆片111增大与地面接触面积，支撑圆片111的上表面均与架体1的架腿底端固定连接，支撑圆片111的底面布满防滑纹112，防滑纹112增大与地面摩擦系数，离心分离装置2中分离筒21的底端出料口处设有废液管12，打开阀门13，分离的颗粒较大的药渣经过废液管12排出，废液管12的表面设有阀门13，架体1的上端设有PLC控制器14，PLC控制器14调控各设备的正常运转，PLC控制器14的输入端电连接外部电源，电磁阀10、振动电机56、旋转电机22和风机82的输入端均电连接PLC控制器14的输出端，PLC控制器14控制电磁阀10、振动电机56、旋转电机22和风机82的方式均为现有技术中常用的方法，电磁阀10、振动电机56、旋转电机22和风机82均为现有技术中中药提取设备常用的原件。

在使用时：将中药提取液倒入漏孔筛篓55内，通过PLC控制器14的调控，振动电机56运转，在弹簧52的连接弹性支撑下，伸缩柱53在套筒51内上下伸缩，实现对漏孔筛篓55内中药提取液中药渣的振动过滤，第一层过滤后，再经漏孔直径更细的过滤网6进一步过滤分离，之后通过导流箱3流入至分离筒21内，旋转电机22运转，输出轴转动带动旋转轴23及旋转叶片24高速搅动提取液，进而实现对提取液的离心高效分离提纯，电磁阀10通电，分离后的提取液通过输液管9输送至萃取筒81内，打开阀门13，分离的颗粒较大的药渣经过废液管12排出，通过管道87添加萃取液，风机82运转，通过风管83及环形管84输送风量，并通过环形管84上方通气孔均匀全面吹出，翻腾萃取筒81内提取液，实现对提取液与萃取液的充分混合萃取，萃取后静置分层，打开管道阀门85，将萃取后纯度较高的提取液通过排料管86逐次排出收集，使用完毕后，各装置清洗恢复原样即可。

本实用新型通过PLC控制器14的调控，旋转电机22运转，输出轴转动带动旋转轴23及旋转叶片24高速搅动提取液，进而实现对提取液的离心高效分离提纯，振动电机56运转，在弹簧52的连接弹性支撑下，伸缩柱53在套筒51内上下伸缩，实现对漏孔筛篓55内中药提取液中药渣的振动过滤，在过滤网6的辅助作用下，实现高效过滤分离，通过管道87添加萃取液，风机82运转，通过风管83及环形管84输送风量，并通过环形管84上方通气孔均匀全面吹出，翻腾萃取筒81内提取液，实现对提取液与萃取液的充分混合萃取，减轻了人员的工作负担，分离纯化效果明显，提升了对中药提取液的分离纯化效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。