一种纺织印花色料的搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及一种搅拌装置，具体是一种纺织印花色料的搅拌装置，属于纺织印花设备技术领域。

背景技术：

纺织印花是在织物预定面积上进行局限染色的过程，是在织物预定面积上进行局限染色的过程，其中，包括制备色浆，显现和固色，以及加用增稠剂，以限定色浆牢固于织物的预定范围之内。

纺织印花所需要的染料需要进行搅拌，使颜色更均匀，常规的搅拌设备的搅拌叶结构单一，在搅拌的时候，效率低下，不能够充分的搅拌染料；而且，比较浓稠的染料从出料管流出时，也比较容易堵住出料管。因此，针对上述问题提出一种纺织印花色料的搅拌装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种纺织印花色料的搅拌装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种纺织印花色料的搅拌装置，包括箱体、搅拌机构和疏通装置，其中，所述箱体固接在支架的顶端表面，且所述箱体的顶端卡合连接有上盖；

所述搅拌机构包括筒体、第一锥齿轮、第一搅拌叶、圆杆、第二锥齿轮、第二搅拌叶、电机锥齿轮和电机，所述上盖的顶部中心位置套接第一轴承的外圈，所述第一轴承的内圈套接有筒体，所述筒体的顶端套接有第一锥齿轮，所述筒体的底端置于箱体的内部，且所述筒体置于箱体内部的侧壁表面均匀固接若干相同的第一搅拌叶，所述筒体内壁的顶端与底端均套接第二轴承，两个所述第二轴承的内圈套接在同一个圆杆的外壁，所述圆杆的侧壁顶端套接第二锥齿轮，所述圆杆的底端侧壁贯穿筒体的底端并置于箱体的内部，且所述圆杆置于箱体内部的侧壁表面均匀固接若干相同的第二搅拌叶，所述圆杆的顶端转动连接外壳的顶部内壁，所述外壳固接于上盖的顶部表面；

所述疏通装置包括三通管、通风管和风机，所述箱体的底部连通安装三通管的第一管口，所述三通管的第二管口通过通风管连通安装在风机的出风管口，所述风机固接在支架的表面。

优选的，所述第一锥齿轮的一侧顶部啮合连接电机锥齿轮，所述电机锥齿轮的顶部啮合连接第二锥齿轮，所述电机锥齿轮固接在电机的输出端，所述电机通过机架固接在上盖的顶部表面因一侧。

优选的，所述三通管的第一管口处安装有第一阀门，所述三通管的第三管口处安装有第二阀门。

优选的，所述箱体、所述上盖、所述筒体、所述圆杆和所述外壳在竖直方向上的中轴线位于同一条直线上。

优选的，所述外壳的顶部表面固接有把手。

优选的，所述箱体的底部截面为梯形结构。

本实用新型的有益效果是：

1.实用新型通过电机锥齿轮带动第一锥齿轮和第二锥齿轮反向转动，第一锥齿轮和第二锥齿轮分别带动第一搅拌叶和第二搅拌叶反向转动，可以有效的使色料搅拌的更均匀，避免类似于传统的色料搅拌装置搅拌不均匀的弊端；

2.可以通过控制第一阀门和第二阀门来配合风机进行疏通三通管，避免颜料堵住三通管而无法排除，该装置结构简单，使用方便，适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型筒体内部结构示意图。

图中：1、箱体，2、上盖，3、第一轴承，4、筒体，5、第一锥齿轮，6、第一搅拌叶，7、第二轴承，8、圆杆，9、第二锥齿轮，10、第二搅拌叶，11、电机锥齿轮，12、电机，13、机架，14、外壳，15、把手，16、支架，17、三通管，1701、第一阀门，1702、第二阀门， 18、通风管，19、风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2所示，一种纺织印花色料的搅拌装置，包括箱体1、搅拌机构和疏通装置，其中，所述箱体1固接在支架16的顶端表面，且所述箱体1的顶端卡合连接有上盖2；

所述搅拌机构包括筒体4、第一锥齿轮5、第一搅拌叶6、圆杆8、第二锥齿轮9、第二搅拌叶10、电机锥齿轮11和电机12，所述上盖 2的顶部中心位置套接第一轴承3的外圈，所述第一轴承3的内圈套接有筒体4，便于筒体4转动，所述筒体4的顶端套接有第一锥齿轮 5，便于传动，所述筒体4的底端置于箱体1的内部，且所述筒体4 置于箱体1内部的侧壁表面均匀固接若干相同的第一搅拌叶6，便于搅拌，所述筒体4内壁的顶端与底端均套接第二轴承7，两个所述第二轴承7的内圈套接在同一个圆杆8的外壁，便于圆杆8转动，所述圆杆8的侧壁顶端套接第二锥齿轮9，便于传动，所述圆杆8的底端侧壁贯穿筒体4的底端并置于箱体1的内部，且所述圆杆8置于箱体 1内部的侧壁表面均匀固接若干相同的第二搅拌叶10，便于搅拌，所述圆杆8的顶端转动连接外壳14的顶部内壁，便于圆杆8转动，所述外壳14固接于上盖2的顶部表面；

所述疏通装置包括三通管17、通风管18和风机19，所述箱体1 的底部连通安装三通管17的第一管口，所述三通管17的第二管口通过通风管18连通安装在风机19的出风管口，所述风机19固接在支架16的表面，便于清理堵塞的三通管17。

所述第一锥齿轮5的一侧顶部啮合连接电机锥齿轮11，所述电机锥齿轮11的顶部啮合连接第二锥齿轮9，所述电机锥齿轮11固接在电机12的输出端，所述电机12通过机架13固接在上盖2的顶部表面因一侧，便于传动；所述三通管17的第一管口处安装有第一阀门1701，所述三通管17的第三管口处安装有第二阀门1702，便于控制三通管17的连通性；所述箱体1、所述上盖2、所述筒体4、所述圆杆8和所述外壳14在竖直方向上的中轴线位于同一条直线上，便于搅拌；所述外壳14的顶部表面固接有把手15，便于打开上盖2；所述箱体1的底部截面为梯形结构，便于使染料从三通管17流出。

本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，关闭第一阀门1701和第二阀门1702，打开上盖2，混合的染料放入箱体1内部，盖上上盖2，打开电机12，电机 12带动电机锥齿轮11转动，电机锥齿轮11带动第一锥齿轮5和第二锥齿轮9转动，由于第一锥齿轮5和第二锥齿轮9与电机锥齿轮11连接位置不同，导致第一锥齿轮5和第二锥齿轮9朝不同的方向转动，第一锥齿轮5通过筒体4带动第一搅拌叶6转动，第二锥齿轮 9通过圆杆8带动第二搅拌叶10朝与第一搅拌叶6相反的方向转动，由于第一搅拌叶6和第二搅拌叶10转动方向相反，导致搅拌效果提升；

搅拌好颜料后，打开风机19，并且打开第一阀门1701和第二阀门1702，将颜料由于重力原因流入三通管17内部，在三通管17内部的颜料由于风机19的作用，被吹出三通管17，当三通管17倍浓稠的颜料堵住时，先关闭第一阀门1701打开第二阀门1702，之后打开风机19，进行清理，清理结束后，关闭风机19，然后打开第一阀门1701关闭第二阀门1702，再次打开风机19进行清理，清理结束后，方可继续使用。

电机12采用的是台州朗博电机有限公司生产的Y2-160L-4极型号及其相关的配套电源和电路；

风机19采用的是江苏全风环保科技有限公司生产的HTB-75-105 型号及其相关的配套电源和电路。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。