一种屋脊式除雾器的制作方法

本实用新型属于电厂脱硫系统技术领域，尤其是涉及一种屋脊式除雾器。

背景技术：

除雾器是石灰石-石膏湿法脱硫的主要部件之一，其除雾效果好坏对下游设备的腐蚀、堵塞以及“石膏雨”的形成起到至关重要的作用。屋脊式除雾器因能够在气流速度偏高或吸收塔断面较小的条件下，仍有良好运行效果而被广泛应用于脱硫系统中。

屋脊式除雾器通常设置为三级屋脊式除雾器或一级管式+两级屋脊式除雾器组合设置，脱硫后的烟气在流经除雾器的过程中，烟气中携带的脱硫浆液滴通过惯性碰撞被除雾器本体捕捉下来，因此，每级除雾器的上下端均设置冲洗水系统，防止浆液滴在除雾器表面附着结垢，保证除雾器正常的流通面积。末端除雾器上端不设置冲洗水系统，目的是避免除雾器冲洗水被烟气携带，增加烟气中过饱和液滴的含量。

除雾器冲洗水常作为脱硫系统补水，冲洗频次较高，水量较大，占脱硫系统进水量的60％-70％，特别适用于经常处于低负荷运行的机组或已安装MGGH和低温省煤器的机组，此时脱硫系统蒸发水量小，脱硫系统所需补水量小，过多的除雾器冲洗水进入吸收塔浆池中，会导致吸收塔浆池液位持续升高，干扰到脱硫系统水平衡，从而影响脱硫系统正常运行。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提出一种屋脊式除雾器，通过V形接水槽实现了除雾器冲洗水的回收，同时V形接水槽具有对脱硫烟气进行预除雾的作用，提高除雾器的运行效果，同时节省水资源，解决了传统屋脊式除雾器引起的脱硫塔液位过高产生的不利影响。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以解决。

一种屋脊式除雾器，包括屋脊式除雾组件、多个冲洗水管和支撑组件；所述支撑组件包含支撑梁和支架，多个所述冲洗水管分别对应设置于所述屋脊式除雾组件的上方和下方。

所述屋脊式除雾组件包含上边板、下边板和多个波形叶片，所述下边板固定于所述支架上；每个所述波形叶片的左右两端分别与所述上边板和下边板连接，多个所述波形叶片竖向前后平行布设于所述上边板和下边板之间；相邻两个波形叶片之间设置有半波形叶片，所述半波形叶片左右两端分别与所述上边板和下边板连接；所述半波形叶片上端与所述波形叶片的上端位于同一平面，所述半波形叶片的下端设置有八字形导流板，所述八字形导流板的端部与所述波形叶片的波峰位于同一平面。

还包含多个V形接水槽，每个所述V形接水槽的左右两端分别与所述上边板和下边板连接，每个所述V形接水槽对应平行设置于一个所述波形叶片的正下方；所述下边板下端设置有冲洗水收集槽，每个所述V形接水槽的最底端设置有出水口，所述冲洗水收集槽设置于所述出水口的正下方，所述冲洗水收集槽连接有水箱。

另外，本实用新型提供的屋脊式除雾器还可以具有以下附加技术特征：

优选的，所述V形接水槽的V形夹角为90°-150°。

优选的，所述八字形导流板的八字形夹角为60°-120°。

优选的，多个所述波形叶片均布于所述上边板和下边板之间。

优选的，所述半波形叶片设置于相邻两个所述波形叶片的正中间。

优选的，每个所述冲洗水管前后水平设置于所述支撑梁上。

进一步优选的，所述冲洗水管侧壁上开设有多个喷口，多个所述喷口分别朝向所述波形叶片和半波形叶片。

优选的，每个所述波形叶片的上端和下端分别对应设置有多个卡条。

与现有技术对比，本实用新型的有益效果为：通过V形接水槽实现了除雾器冲洗水的回收，回收率为60-80％，同时V形接水槽具有对脱硫烟气进行预除雾的作用；同时回收了脱硫系统进水量的30％左右，大大降低了脱硫系统的耗水量，节省水资源；解决了传统屋脊式除雾器的冲洗水全部进入脱硫塔引起的脱硫塔液位过高，影响脱硫系统水平衡的问题。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

图1是本实用新型的一种屋脊式除雾器的一种实施例的正视图。

图2是图1的A-A剖视图。

以上图中：1、屋脊式除雾组件；101、上边板；102、下边板；103、波形叶片；104、半波形叶片；105、八字形导流板；106、V形接水槽；107、冲洗水收集槽；2、冲洗水管；3、支撑组件；301、支撑梁；302、支架；4、水箱。

具体实施方式

参考图1和图2，本实用新型的一种屋脊式除雾器，包括屋脊式除雾组件1、多个冲洗水管2和支撑组件3；支撑组件3包含支撑梁301和支架302，支撑梁301可固定于脱硫塔侧壁或其他固定件上，多个冲洗水管2分别对应设置于屋脊式除雾组件1的上方和下方，增强冲洗效果，使每个波形叶片103和半波形叶片104都能够被冲洗。

屋脊式除雾组件1包含上边板101、下边板102、多个波形叶片103，下边板102固定于支架302上；支架302用于支撑下边板102，保证屋脊式除雾组件1结构稳定性；每个波形叶片103的左右两端分别与上边板101和下边板102连接，多个波形叶片103竖向前后平行布设于上边板101和下边板102之间，使波形叶片103以上边板101和下边板102为支撑，保证烟气和冲洗水冲刷波形叶片103时，波形叶片103方向不发生变化。相邻两个波形叶片103之间设置有半波形叶片104，半波形叶片104左右两端分别与上边板101和下边板102连接；半波形叶片104上端与波形叶片103的上端位于同一平面，半波形叶片104的下端设置有八字形导流板105，八字形导流板105的端部与波形叶片103的波峰位于同一平面，使烟气经过八字形导流板105时，与其发生强烈碰撞，烟气中的固体一部分附着于八字形导流板105上，一部分反弹至波形叶片103的波峰处聚集，增强了烟气与除雾器的碰撞作用，大大增强除雾效果；同时，在冲洗阶段，可使冲洗水直接冲射在八字形导流板105上，增强冲洗效果；此外，冲洗水经八字形导流板105折射后朝向波形叶片103的波峰处冲洗，增强波峰处的冲洗效果。

还包含多个V形接水槽106，每个V形接水槽106的左右两端分别与上边板101和下边板102连接，V形接水槽106对应平行设置于波形叶片103的正下方；下边板102下端设置有冲洗水收集槽107，每个V形接水槽106的最底端设置有出水口，冲洗水收集槽107设置于出水口的正下方，冲洗水收集槽107连接有水箱4，V形接水槽106用于回收冲洗水，同时对脱硫塔内烟气具有预除雾作用，可增强除雾效果；当冲洗水经过除雾器对波形叶片103和半波形叶片104进行冲洗后，冲洗水会顺着波形叶片103和半波形叶片104往下流，并流向V形接水槽106一端通过出水口，落入冲洗水收集槽107，这样就实现了冲洗水的回收，大大降低了脱硫系统的耗水量，节省水资源；同时解决了传统屋脊式除雾器的冲洗水全部进入脱硫塔引起的脱硫塔液位过高，影响脱硫系统水平衡的问题。

本实用新型的屋脊式除雾器，还具有以下附加实施例：

参考图2，根据本实用新型的一个实施例，V形接水槽106的V形夹角为90°-150°。

在以上实施例中，V形接水槽106的V形夹角为90°-150°，使波形叶片103和版波形叶片103的水都能落入V形接水槽106，提高冲洗水回收率。

参考图2，根据本实用新型的一个实施例，八字形导流板105的八字形夹角为60°-120°。

在以上实施例中，八字形导流板105的八字形夹角为60°-120°，可增强烟气与除雾器的接触碰撞，同时为烟气通过除雾器流出足够的空间，增强除雾效果的同时，不会降低烟气通过率。

参考图2，根据本实用新型的一个实施例，多个波形叶片103均布于上边板101和下边板102之间。

在以上实施例中，多个波形叶片103均布于上边板101和下边板102之间，使整个脱硫塔各处除雾效果相同，避免烟气分布不均引起的除雾器使用寿命下降。

参考图2，根据本实用新型的一个实施例，半波形叶片104设置于相邻两个波形叶片103的正中间。

在以上实施例中，半波形叶片104设置于相邻两个波形叶片103的正中间，使烟气在除雾器内均匀分布，增强除雾效果。

参考图1，根据本实用新型的一个实施例，每个冲洗水管2前后水平设置于所述支撑梁301上。

在以上实施例中，支撑梁301用于支撑冲洗水管2，冲洗水管2用于对屋脊式除雾组件1内的波形叶片103和半波形叶片104上沉积的脱硫浆液的结晶物进行冲洗式除去。

参考图1，根据本实用新型的一个实施例，冲洗水管2侧壁上开设有多个喷口，多个喷口分别朝向波形叶片103和半波形叶片104。

在以上实施例中，冲洗水管2侧壁上开设有多个喷口，多个喷口分别朝向波形叶片103和半波形叶片104，增强冲洗效果。

参考图1，根据本实用新型的一个实施例，每个波形叶片103的上端和下端分别对应设置有多个卡条。

在以上实施例中，每个波形叶片103的上端和下端分别对应设置有多个卡条，保证波形叶片103的在除雾和冲洗过程中的稳定性。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些改动和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。