一种圆锥式中药高效破碎机的制作方法

本实用新型涉及中药破碎设备技术领域，具体为一种圆锥式中药高效破碎机。

背景技术：

圆锥式破碎机通过传动装置带动偏心套旋转，动锥在偏心轴套的迫动下做旋转摆动，动锥靠近静锥的区段即成为破碎腔，物料受到动锥和静锥的多次挤压和撞击而破碎，圆锥破碎机破碎比大、效率高、能耗低，产品粒度均匀，不仅广泛应用矿山和冶炼等领域，还常应用于医疗领域中的中药破碎。

然而，现有的圆锥式破碎机在对中药进行破碎时，由于中药一般从破碎机的一侧加入，使得加入后中药容易堆积在破碎机动锥上方的一侧，动锥另一侧的中药较少，使得中药在动锥上分布不均匀，从而影响了中药的破碎效果。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种圆锥式中药高效破碎机，具备确保加入的中药均匀分布在动锥和静锥之间的优点，解决了现有的圆锥式破碎机在对中药进行破碎时，由于中药一般从破碎机的一侧加入，使得加入后中药容易堆积在破碎机动锥上方的一侧，使得动锥另一侧的中药较少，使得中药在动锥上分布不均匀，从而影响了中药的破碎效果的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种圆锥式中药高效破碎机，包括支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有破碎机体，所述破碎机体内腔的底部固定安装有动锥，所述破碎机体的内壁固定安装有位于动锥上方的固定架，所述固定架的中部固定连接有静锥，所述静锥底部的一侧开设有滑槽，所述滑槽的中部活动套装有刮板，所述刮板侧面的中部固定连接有位于弹簧，所述弹簧远离刮板的一端与固定架的侧面固定连接，所述破碎机体的内壁固定连接有位于刮板下方的滑道，所述动锥顶端的中部固定连接有限位锥体，所述破碎机体的顶部固定套装有外定位管，所述外定位管的内壁固定连接有连接轴，所述连接轴的数量为八个，且八个连接轴以两个为一组对称分布在外定位管的内壁上，四组所述连接轴远离外定位管的一端固定连接有内定位管，所述内定位管和外定位管的顶端固定连接有加料箱，所述内定位管的内壁固定套装有电机箱，所述电机箱的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴延伸至加料箱的内部并固定套装有转板，所述转板顶端的中部固定连接有导料锥。

优选的，所述刮板远离弹簧的一侧与动锥的表面接触，且刮板的底部位于静锥底部的下方，所述刮板的底部与滑道的顶部活动套接。

优选的，所述限位锥体的形状为圆锥梯形锥状，且限位锥体顶部的直径大于其底部的直径。

优选的，所述外定位管与内定位管之间的空间与加料箱的内部相通，且内定位管位于限位锥体的外部。

优选的，所述电机箱的底部与限位锥体的顶部不接触，所述电机箱的顶部与驱动电机的输出轴活动套接。

优选的，所述转板的两侧均开设有槽口，且转板上的槽口位于外定位管内壁和内定位管外壁之间的正上方，所述转板上槽口的两个内壁之间的距离与外定位管的内部和内定位管外部之间的距离相同，且转板的底部与加料箱内腔的底部活动连接。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该圆锥式中药高效破碎机，通过加料箱内部的中药通过转板的槽口落入外定位管和内定位管之间，并利用驱动电机驱动转板转动，使得中药均匀落到动锥的外围，从而确保中药在动锥和静锥作用下，中药的粉碎效果较好。

2、该圆锥式中药高效破碎机，通过弹簧的弹力作用，使得刮板始终接触作偏心运动的动锥表面，利用刮板清理粘附在动锥表面上的中药残渣，且不影响动锥的偏心运动，大大减少了动锥表面粘附的中药残渣，从而不影响后续动锥与静锥配合破碎中药工作的进行。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构的A处局部放大示意图；

图3为本实用新型结构外定位管的俯视图；

图4为本实用新型结构加料箱的俯视图。

图中：1、支撑架；2、破碎机体；3、动锥；4、固定架；5、静锥；6、滑槽；7、刮板；8、弹簧；9、滑道；10、限位锥体；11、外定位管；12、连接轴；13、内定位管；14、加料箱；15、电机箱；16、驱动电机；17、转板；18、导料锥。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种圆锥式中药高效破碎机，包括支撑架1，支撑架1的顶部固定安装有破碎机体2，破碎机体2内腔的底部固定安装有动锥3，破碎机体2的内壁固定安装有位于动锥3上方的固定架4，固定架4的中部固定连接有静锥5，静锥5底部的一侧开设有滑槽6，滑槽6的中部活动套装有刮板7，刮板7远离弹簧8的一侧与动锥3的表面接触，利用刮板7清理动锥3表面的粘附的中药残渣，且刮板7的底部位于静锥5底部的下方，使得刮板7与动锥3表面的接触面积较大，从而使得清理效果更好，刮板7的底部与滑道9的顶部活动套接，利用滑道9对刮板7进行支撑，确保动锥3作偏心运动时，刮板7在滑槽6和滑道9之间移动，不影响动锥3的偏心转动，并且，利用弹簧8的弹力作用，确保刮板7始终与动锥3的表面接触，刮板7侧面的中部固定连接有位于弹簧8，弹簧8远离刮板7的一端与固定架4的侧面固定连接，破碎机体2的内壁固定连接有位于刮板7下方的滑道9，动锥3顶端的中部固定连接有限位锥体10，限位锥体10的形状为圆锥梯形锥状，且限位锥体10顶部的直径大于其底部的直径，确保从外定位管11和内定位管13之间落下的中药直接掉落在下方的动锥3表面，避免中药在动锥3表面的一侧堆积，影响中药的破碎效果的问题，破碎机体2的顶部固定套装有外定位管11，外定位管11与内定位管13之间的空间与加料箱14的内部相通，使得加料箱14内部的中药只能从外定位管11和内定位管13之间落下，且内定位管13位于限位锥体10的外部，不影响限位锥体10随动锥3作偏心运动，外定位管11的内壁固定连接有连接轴12，连接轴12的数量为八个，且八个连接轴12以两个为一组对称分布在外定位管11的内壁上，四组连接轴12远离外定位管11的一端固定连接有内定位管13，内定位管13和外定位管11的顶端固定连接有加料箱14，内定位管13的内壁固定套装有电机箱15，电机箱15的底部与限位锥体10的顶部不接触，电机箱15的顶部与驱动电机16的输出轴活动套接，利用驱动电机16驱动转板17转动，从而便于加料箱14内部的中药通过转板17上的槽口落入外定位管11和内定位管13之间，电机箱15的内部固定安装有驱动电机16，驱动电机16的输出轴延伸至加料箱14的内部并固定套装有转板17，转板17的两侧均开设有槽口，且转板17上的槽口位于外定位管11内壁和内定位管13外壁之间的正上方，转板17上槽口的两个内壁之间的距离与外定位管11的内部和内定位管13外部之间的距离相同，且转板17的底部与加料箱14内腔的底部活动连接，在驱动电机16驱动转板17的转动下，加料箱14内部的中药通过转板17上的槽口，能够均匀的落到外定位管11和内定位管13之间，从而确保掉落到动锥3表面的中药分布均匀，转板17顶端的中部固定连接有导料锥18。

使用时，首先，将需要的中药加入到加料箱14内，然后，启动驱动电机16驱动转板17转动，加料箱14内部的中药通过转板17上的槽口落到外定位管11和内定位管13之间，最终落到动锥3和静锥5之间，最后，通过控制动锥3作偏心运动，配合静锥5挤压中药进行破碎，即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。