一种通气坩埚的制作方法

本实用新型涉及制袋加工机构技术领域，具体为一种通气坩埚。

背景技术：

坩埚是化学仪器的重要组成部分，是烧结粉状、片状或金属箔等样品以及固液加热、反应的容器，是保证物理化学反应顺利进行的基础。多数科研单位和高校在实验和教学过程中都会使用到坩埚。在使用传统坩埚作为烧结容器时，常把样品平放于坩埚中进行烧结，但是在样品对气氛较敏感时，常由于样品两面与气体接触程度不同，造成因样品反应不充分而影响实验结果的情况。

但是现有的技术存在以下的不足：

1、传统坩埚作为烧结容器时，常把样品平放于坩埚中进行烧结，但是在样品对气氛较敏感时，常由于样品两面与气体接触程度不同，造成因样品反应不充分而影响实验结果情况；

2、传统坩埚只能单一的为某种大小类型的样品进行烧结处理，工作范围小，且样品放入到坩埚内部时不能进行固定处理，实用性差。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种通气坩埚，解决了传统坩埚作为烧结容器时，常把样品平放于坩埚中进行烧结，但是在样品对气氛较敏感时，常由于样品两面与气体接触程度不同，造成因样品反应不充分而影响实验结果情况的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种通气坩埚，包括拱桥型坩埚本体，拱桥型坩埚本体的顶部安装有提手，拱桥型坩埚本体的底部焊接有加热底座，加热底座的底部安装有滑架，滑架的两端均安装有吸盘，加热底座的顶部一次安装有密封盖，拱桥型坩埚本体的内壁焊接有对称分布的卡槽，卡槽的侧面安装有隔板，且隔板嵌入设置在卡槽中，并与卡槽间隙配合，隔板的一侧焊接有推拉板，隔板的顶部设有第一圆孔、第二圆孔和第三圆孔，且第一圆孔的孔径小于第二圆孔的孔径，第二圆孔的孔径小于第三圆孔的孔径。

优选地，提手与拱桥型坩埚本体通过设置在提手底部两端的支撑管连接。

优选地，滑架嵌入设置在加热底座底部的凹槽中，且滑架与凹槽间隙配合。

优选地，吸盘与滑架通过设置在吸盘顶部中心位置的连接管连接，且吸盘之间呈对称分布。

优选地，密封盖的底部与加热底座通过合页连接，且密封盖与拱桥型坩埚本体搭接。

优选地，第一圆孔、第二圆孔和第三圆孔的上孔径均大于下孔径。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种通气坩埚，具备以下有益效果：

（1）本实用新型通过设置拱桥型坩埚本体、隔板、第一圆孔、第二圆孔、第三圆孔，解决了传统坩埚作为烧结容器时，常把样品平放于坩埚中进行烧结，但是在样品对气氛较敏感时，常由于样品两面与气体接触程度不同，造成因样品反应不充分而影响实验结果情况的问题，坩埚由拱桥型坩埚本体的隔板两部分组成，简单易操作，坩埚内的卡槽可使隔板固定在坩埚内，不同尺寸的第一圆孔、第二圆孔和第三圆孔实现了不同尺寸的样品的放置，隔板的设计实现了气体在流经坩埚时样品两面均与气体充分接触，反应更充分的目的，结构简单，操作过程简单易行。

（2）本实用新型通过设置有滑架、吸盘，以解决坩埚放置后不稳定，且无法移动的问题，拱桥型坩埚本体可通过吸盘固定后，通过滑架进行移动，隔板中第一圆孔、第二圆孔和第三圆孔的上孔径大于下孔径，实现了样品的放置简单牢固，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型拱桥型坩埚本体的局部结构示意图；

图3为本实用新型卡槽的局部放大图；

图4为本实用新型隔板的局部结构示意图。

图中：1、支撑管；2、提手；3、合页；4、密封盖；5、连接管；6、滑架；7、加热底座；8、吸盘；9、拱桥型坩埚本体；10、凹槽；11、卡槽；12、推拉板；13、第三圆孔；14、隔板；15、第二圆孔；16、第一圆孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种通气坩埚，包括拱桥型坩埚本体9，拱桥型坩埚本体9的顶部安装有提手2，提手2与拱桥型坩埚本体9通过设置在提手2底部两端的支撑管1连接，拱桥型坩埚本体9的底部焊接有加热底座7，加热底座7的底部安装有滑架6，滑架6嵌入设置在加热底座7底部的凹槽10中，且滑架6与凹槽10间隙配合，滑架6的两端均安装有吸盘8，吸盘8与滑架6通过设置在吸盘8顶部中心位置的连接管5连接，且吸盘8之间呈对称分布，加热底座7的顶部一次安装有密封盖4，密封盖4的底部与加热底座7通过合页3连接，且密封盖4与拱桥型坩埚本体9搭接，拱桥型坩埚本体9的内壁焊接有对称分布的卡槽11，卡槽11的侧面安装有隔板14，且隔板14嵌入设置在卡槽11中，并与卡槽11间隙配合，隔板14的一侧焊接有推拉板12，隔板14的顶部设有第一圆孔16、第二圆孔15和第三圆孔13，第一圆孔16、第二圆孔15和第三圆孔13的上孔径均大于下孔径，且第一圆孔16的孔径小于第二圆孔15的孔径，第二圆孔15的孔径小于第三圆孔13的孔径。

使用时，使用者先将拱桥型坩埚本体9通过滑架6进行架空放置，然后通过滑架6底部的吸盘8将滑架6进行固定处理，完成后，拱桥型坩埚本体9进行使用，在使用过程中，使用者手持推拉板12，取出隔板14，将需要烧结的样品放置，圆片形的样品放置在相应尺寸的第一圆孔16、第二圆孔15或第三圆孔13中，而方片形的样品则放置在与其对角线尺寸相符的第一圆孔16、第二圆孔15或第三圆孔13中，放置后，使用者将隔板14通过卡槽11滑入到拱桥型坩埚本体9的内部，通过合页3关闭密封盖4，由于合页3自身存在一定的摩擦力，在不受外力的作用下，可保持密封盖4为当前状态不便，将酒精灯放置在加热底座7的底部后，即可对拱桥型坩埚本体9内部的样品进行烧结处理，样品由于拱桥型坩埚本体9的拱桥顶将气体回流，可两侧皆与气体充分接触，烧结完成后，工作人员拨动密封盖4，手持推拉板12取出隔板14后，即可观察或使用烧结完成的样品。

综上可得，本实用新型通过设置拱桥型坩埚本体9、隔板14、第一圆孔16、第二圆孔15、第三圆孔13，解决了传统坩埚作为烧结容器时，常把样品平放于坩埚中进行烧结，但是在样品对气氛较敏感时，常由于样品两面与气体接触程度不同，造成因样品反应不充分而影响实验结果情况的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一侧个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。