一种凹凸棒石的过滤装置的制作方法

本实用新型涉及一种过滤装置，具体为一种凹凸棒石的过滤装置。

背景技术：

凹凸棒石又名坡缕石或坡缕缟石，是一种层链状结构的含水富镁铝硅酸盐粘土矿物，凹凸棒石不同的变种、理想结构式、晶体结构和晶体结构模型的物化性能有差异，应用也不完全相同，凹凸棒石也可用于过滤。

目前，含凹凸棒石的过滤装置，在使用一段时间后，需要将其中的凹凸棒石更换，而现有的含凹凸棒石的过滤装置不便于更换凹凸棒石，而且，在对污水曝气的过程中，曝气范围小，曝气效率低下。因此我们对此做出改进，提出一种凹凸棒石的过滤装置。

技术实现要素：

为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种凹凸棒石的过滤装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种凹凸棒石的过滤装置，包括处理箱、进水管和排水管，所述进水管设置在处理箱一侧的顶部，所述排水管设置在处理箱另一侧的底部，所述处理箱另一侧的顶部设置有排气通道，所述处理箱内设置有转盘，所述转盘的底端开设有环形轨道，所述处理箱内腔底部的两侧均设置有固定块，所述固定块的顶部设置有与环形轨道相配合的滚轮，所述转盘的顶部固定设置有曝气管，所述曝气管的中部固定连接有第二导气管，所述第二导气管的顶端穿过处理箱的顶壁且连接有第一导气管，所述第一导气管和第二导气管通过旋转接头相连，所述第一导气管的顶端连接有鼓风机，所述第二导气管顶部的一侧设置有驱动机构，所述排水管上设置有含凹凸棒石滤网，所述排水管的顶部设置有用于卡合含凹凸棒石滤网的卡合机构，所述鼓风机通过外接曝气开关与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动机构包括从动锥齿轮、主动锥齿轮和减速电机，所述从动锥齿轮固定套设在第二导气管顶部的外侧，所述减速电机安装在处理箱的顶部，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮相配合，且主动锥齿轮与减速电机的输出端传动连接，所述减速电机通过其上的电机开关与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述含凹凸棒石滤网包括网体、密封塞、把手和卡合块，所述排水管的顶端开设有与密封塞相配合的安装口，所述网体设置在密封塞的底部且与排水管的内腔配合，所述把手设置在密封塞的顶部且与卡合机构相配合，所述卡合块设置在网体的底部，且排水管的底部开设有与卡合块相配合的凹槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡合机构包括固定筒、转芯、连杆和档杆，所述固定筒设置在把手的一侧，所述转芯转动设置在固定筒的内侧，所述连杆设置在转芯的顶部且与转芯固定连接，所述档杆与连杆的顶端固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定筒顶端的两侧均设置有挡块，所述挡块的宽度大于固定筒筒壁的厚度。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进水管、排水管和排气通道上均设置有阀门，且排水管上的阀门设置在处理箱和含凹凸棒石滤网之间。

本实用新型的有益效果是：该种凹凸棒石的过滤装置，通过设有的含凹凸棒石滤网和卡合机构，含凹凸棒石滤网能吸附污水中较多的杂质，提高过滤效果，卡合机构能将含凹凸棒石滤网卡合好，防止含凹凸棒石滤网卡合不紧密，影响过滤效果，且使用一段时间后，可将卡合机构松开，将含凹凸棒石滤网取出，从而便于对含凹凸棒石滤网中的凹凸棒石进行更换，通过设有的驱动机构、曝气管、转盘、环形轨道和滚轮，从而能使曝气过程中，从而使驱动机构带动第二导气管转动，从而带动曝气管和转盘转动，进一步提升了曝气效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种凹凸棒石的过滤装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种凹凸棒石的过滤装置的含凹凸棒石滤网和卡合机构结构示意图；

图3是本实用新型一种凹凸棒石的过滤装置的电路连接示意图。

图中：1、处理箱；2、进水管；3、排水管；4、含凹凸棒石滤网；401、网体；402、密封塞；403、把手；404、卡合块；5、卡合机构；501、固定筒；502、转芯；503、连杆；504、档杆；505、挡块；6、鼓风机；7、第一导气管；8、第二导气管；9、旋转接头；10、从动锥齿轮；11、主动锥齿轮；12、减速电机；13、曝气管；14、转盘；15、环形轨道；16、滚轮；17、固定块；18、排气通道。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1、图2和图3所示，本实用新型一种凹凸棒石的过滤装置，包括处理箱1、进水管2和排水管3，进水管2设置在处理箱1一侧的顶部，排水管3设置在处理箱1另一侧的底部，处理箱1另一侧的顶部设置有排气通道18，处理箱1内设置有转盘14，转盘14的底端开设有环形轨道15，处理箱1内腔底部的两侧均设置有固定块17，固定块17的顶部设置有与环形轨道15相配合的滚轮16，转盘14的顶部固定设置有曝气管13，曝气管13的中部固定连接有第二导气管8，第二导气管8的顶端穿过处理箱1的顶壁且连接有第一导气管7，第一导气管7和第二导气管8通过旋转接头9相连，第一导气管7的顶端连接有鼓风机6，第二导气管8顶部的一侧设置有驱动机构，排水管3上设置有含凹凸棒石滤网4，排水管3的顶部设置有用于卡合含凹凸棒石滤网4的卡合机构5，鼓风机6通过外接曝气开关与外接电源电性连接。

其中，驱动机构包括从动锥齿轮10、主动锥齿轮11和减速电机12，从动锥齿轮10固定套设在第二导气管8顶部的外侧，减速电机12安装在处理箱1的顶部，主动锥齿轮11与从动锥齿轮10相配合，且主动锥齿轮11与减速电机12的输出端传动连接，减速电机12通过其上的电机开关与外接电源电性连接，在曝气管13曝气的同时，使曝气管13转动，提高曝气的范围与效率。

其中，含凹凸棒石滤网4包括网体401、密封塞402、把手403和卡合块404，排水管3的顶端开设有与密封塞402相配合的安装口，网体401设置在密封塞402的底部且与排水管3的内腔配合，把手403设置在密封塞402的顶部且与卡合机构5相配合，卡合块404设置在网体401的底部，且排水管3的底部开设有与卡合块404相配合的凹槽，使密封塞402将排水管3完全塞住，且使排水管3的两端完全隔开，提高过滤效果。

其中，卡合机构5包括固定筒501、转芯502、连杆503和档杆504，固定筒501设置在把手403的一侧，转芯502转动设置在固定筒501的内侧，连杆503设置在转芯502的顶部且与转芯502固定连接，档杆504与连杆503的顶端固定连接，当需要将含凹凸棒石滤网4卡合时，扳动档杆504，使转芯502在固定筒501内转动，从而使档杆504转动到把手403的顶部，从而将整个含凹凸棒石滤网4卡合。

其中，固定筒501顶端的两侧均设置有挡块505，挡块505的宽度大于固定筒501筒壁的厚度，防止转芯502从固定筒501内脱离。

其中，进水管2、排水管3和排气通道18上均设置有阀门，且排水管3上的阀门设置在处理箱1和含凹凸棒石滤网4之间，便于分别控制进水、排水和排气过程，且便于在更换含凹凸棒石滤网4时，将排水管3上的阀门关闭，不影响更换过程。

工作时，开启进水管2上的阀门，将污水通过进水管2放入到处理箱1内，开启排气通道18上的阀门和鼓风机6，鼓风机6优选为CZ-TD250W型，通过第一导气管7和第二导气管8后，到达曝气管13，曝气管13往处理箱1内的污水曝气，从而增大污水中的含氧量，使污水中的好氧生物对污水中的富营养化物质进行分解，而处理箱1内多余的空气从排气通道18排出，为了提高曝气的范围与效率，开启减速电机12，减速电机12优选为XD-3420-2型，从而使主动锥齿轮11转动，通过从动锥齿轮10与主动锥齿轮11的配合，使第二导气管8转动，从而带动曝气管13和转盘14转动，进一步提升了曝气效率，曝气一段时间后，打开排水管3上的阀门，使污水被含凹凸棒石滤网4过滤后排出，便于进行后续的处理，当使用一段时间后，需要对含凹凸棒石滤网4进行更换和清理，此时，扳动档杆504，在两个挡块505的作用下，使转芯502在固定筒501内转动，从而使连杆503转动，将档杆504与把手403分离，拉动把手403，将密封塞402、网体401和卡合块404全部取出，将网体401内的凹凸棒石更换后，再将含凹凸棒石滤网4塞入排水管3内，使卡合块404将凹槽卡合，使密封塞402完全将安装口塞住，再转动连杆503，使档杆504转动到把手403的顶部，从而起到较好的固定效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。