一种氨氮废水高效脱氮装置的制作方法

本实用新型涉及一种脱氮装置，特别涉及一种氨氮废水高效脱氮装置。

背景技术：

现有技术虽然针对脱氮的工艺较多，但是实际应用中脱氮的效果并不好，经过多层处理后还是不能完全清除氮气成分，对污水的处理质量不高。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种氨氮废水高效脱氮装置，本发明同过添加填料的方式给各种菌剂提供了生长的环境，使菌种成为优势菌种而发挥到最大的作用，利用旋风式的曝气机使氧气与氨氮物质充分接触，另外完成处理后在清水区继续使用精密过滤层对剩余的小颗粒和氮气污染物进行双重过滤处理，提高水的处理质量。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种氨氮废水高效脱氮装置，包括污水回流泵，所述污水回流泵的两侧均设置有水管，所述水管的顶端设置有反硝化池，所述反硝化池的内部设置有盘式生物摆动填料，所述反硝化池的一侧设置有气管，所述反硝化池的另一侧设置有硝化脱氨池，所述硝化脱氨池内部的底端设置有曝气管，所述曝气管的顶端设置有曝气器，所述硝化脱氨池的一侧设置有沉淀池，且沉淀池通过水管与污水回流泵连接，所述沉淀池的一侧设置有清水池，所述清水池的内部设置有硝化回流泵，所述硝化回流泵的顶端设置有过滤层，硝化脱氨池和沉淀池的顶端设置有鼓风机，所述过滤层的内部包含有无纺布，所述无纺布的顶端设置有玻璃纤维层，所述无纺布的底端设置有海绵体，所述过滤层的顶端和底端均设置有不锈钢网。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述反硝化池、硝化脱氨池、沉淀池和清水池均通过过气管与鼓风机连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤层采用玻璃纤维层、无纺布、不锈钢网、海绵体滤材压制成型。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述曝气器采用旋风曝气器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述反硝化池内的盘式生物摆动填料下部不固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过采用旋风曝气器，使溶气效果有着较高的溶解率、使填料能够流化的更好了、氧的利用效率更高，同时通过溶解氧仪控制每段的曝气量，生物绳填料且生物绳下部不固定，填料可随水摆动，与水接触更充分，再利用过滤层中玻璃纤维层、无纺布和海绵体的设置，可有效过滤多余氮气和细小颗粒，无论是气体或是固体都可高效过滤，再利用硝化回流泵再次对污水进行双重过滤，确保污水处理质量。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的模块图；

图3是本实用新型过滤层的整体结构示意图；

图中：1、鼓风机；2、气管；3、盘式生物摆动填料；4、反硝化池；5、曝气管；6、水管；7、曝气器；8、硝化脱氨池；9、污水回流泵；10、沉淀池；11、清水池；12、过滤层；13、硝化回流泵；14、不锈钢网；15、玻璃纤维层；16、无纺布；17、海绵体。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。

此外，如果已知技术的详细描述对于示出本实用新型的特征是不必要的，则将其省略。需要说明的是，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例1

如图1-3所示，本实用新型提供一种氨氮废水高效脱氮装置，包括污水回流泵9，污水回流泵9的两侧均设置有水管6，水管6的顶端设置有反硝化池4，反硝化池4的内部设置有盘式生物摆动填料3，反硝化池4的一侧设置有气管2，反硝化池4的另一侧设置有硝化脱氨池8，硝化脱氨池8内部的底端设置有曝气管5，曝气管5的顶端设置有曝气器7，硝化脱氨池8的一侧设置有沉淀池10，且沉淀池10通过水管6与污水回流泵9连接，沉淀池10的一侧设置有清水池11，清水池11的内部设置有硝化回流泵13，硝化回流泵 13的顶端设置有过滤层12，硝化脱氨池8和沉淀池10的顶端设置有鼓风机1，过滤层12的内部包含有无纺布16，无纺布16的顶端设置有玻璃纤维层15，无纺布16的底端设置有海绵体17，过滤层12的顶端和底端均设置有不锈钢网14。

进一步的，反硝化池4、硝化脱氨池8、沉淀池10和清水池11均通过过气管2与鼓风机1连接，利用气管2将反硝化池4、硝化脱氨池8、沉淀池10 和清水池11与鼓风机1连接，形成循环系统。

过滤层12采用玻璃纤维层15、无纺布16、不锈钢网14、海绵体17滤材压制成型，利用玻璃纤维层15、无纺布16、不锈钢网14和海绵体17支撑的过滤层12，过滤精度高，滤芯孔径均匀过滤阻力小，通量大、截污能力强，使用寿命长，滤芯材料洁净度高，对过滤介质无污染，耐酸、碱等化学溶剂，强度大，耐高温，滤芯不易变形，价格低廉，运行费用低，易于清洗且滤芯可更换。

曝气器7采用旋风曝气器，旋流曝气器采用大口径曝气孔(20mm，为微孔曝气孔的数百倍)，根据流体力学原理而精心设计的旋转流发生翼和蘑菇状突起物，可以保证在强大水流形成的同时得到无数的超微小气泡，方便硝化脱氨池8内无槽底污泥堆积，无需维护且节约电力。

反硝化池4内的盘式生物摆动填料3下部不固定，生物绳下部不固定，方便生物绳通过气流摆动，填料可随水摆动，与水接触更充分。

具体的，将污水排入反硝化池4内，利用鼓风机1产生的气压使盘式生物摆动填料3内添加好氧微生物填料，填充比为25-50％，同时添加脱氮微生物菌剂，脱氮微生物菌包括亚硝化菌属、硝化菌属、反硝化菌属，添加量为 0.3-1％，将处理后的污水排入硝化脱氨池8内，利用旋风式曝气器7对污水进行充分的溶解氧仪控制每段的曝气量，利用溶解再输送至沉淀池10，将沉淀的污水通过管道2利用污水回流泵9将污水输入反硝化池4再次循环处理，将处理干净的水输入清水池11，利用过滤层12再次过滤颗粒或氮气等物，再利用硝化回流泵13对未处理的污水再次回流。

本实用新型通过采用旋风曝气器，使溶气效果有着较高的溶解率、使填料能够流化的更好了、氧的利用效率更高，同时通过溶解氧仪控制每段的曝气量，生物绳填料且生物绳下部不固定，填料可随水摆动，与水接触更充分，再利用过滤层12中玻璃纤维层、无纺布和海绵体的设置，可有效过滤多余氮气和细小颗粒，无论是气体或是固体都可高效过滤，再利用硝化回流泵13再次对污水进行双重过滤，确保污水处理质量。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。