反渗透设备与脱气设备组合的脱氨氮装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种脱氨氮装置，尤其是涉及一种反渗透设备与脱气设备组合的脱氨氮装置。
【背景技术】
[0002]反渗透是一种借助于选择透过(半透过)性膜的工力能以压力为推动力的膜分离技术，当系统中所加的压力大于进水溶液渗透压时，水分子不断地透过膜，经过产水流道流入中心管，然后在一端流出水中的杂质，如离子、有机物、细菌、病毒等，被截留在膜的进水侦牝然后在浓水出水端流出，从而达到分离净化目的。反渗透是最精密的膜法液体分离技术，它能阻挡所有溶解性盐及分子量大于100的有机物，但允许水分子透过，醋酸纤维素反渗透膜脱盐率一般可大于95%，反渗透复合膜脱盐率一般大于98%。因此原水经过反渗透膜过滤(错流过滤)后，产水端氨氮含量小于15PPM，低于国家污水排放标准，可直接排放，但原水经反渗透工艺处理后还剩余30%左右的反渗透浓水，具有高盐度、高氨氮的特点，因此无法达到直接排放的标准，所以要实现该工艺的普遍推广和使用，必须对这部分反渗透浓水进行有效处理。
[0003]国内传统的脱氨氮装置不仅结构复杂而且耗能高，有些还需要安装高层塔釜，占地面积大，运行成本高。
【实用新型内容】
[0004]为了克服现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种采用模块化安装、体积小、运行成本低的反渗透设备与脱气设备组合的脱氨氮装置。
[0005]一种反渗透系统与脱气系统组合的脱氨氮装置，所述装置包括反渗透系统和脱气系统，所述反渗透系统包括原水箱和反渗透装置，所述原水箱通过原水泵与反渗透装置相连通；所述脱气系统包括浓水箱和脱气膜装置，所述浓水箱通过浓水泵与脱气膜装置相连通，所述脱气膜装置通过酸液泵与酸液箱之间形成循环；所述浓水箱与浓水泵之间依次设有换热器和电加热器，所述换热器与脱气膜装置的出口端相连通；所述浓水箱与换热器之间设有碱度调节区，所述碱度调节区通过计量泵与碱液箱相连通；所述浓水箱与反渗透装置的浓水端相连，反渗透装置的产水端与排放装置相连。
[0006]原水箱:用于储存原水；原水泵:给反渗透装置提供输送动力；反渗透装置:除去原水中的溶解性盐及分子量大于100的有机物；浓水箱:用于储存反渗透装置产生的浓水；浓水泵:用于给脱气系统水路提供输送动力；脱气膜装置:膜丝编织，挡板结构，用于将水中的气体进行脱除；酸液箱:储存所需酸液；酸液泵:给酸路提供循环动力。
[0007]作为优选，所述原水泵与反渗透装置之间设有第一保安滤器。初步过滤原水中的杂质。
[0008]作为优选，所述浓水泵与脱气膜装置的入口端之间设有第二保安滤器。过滤水中的杂质，保护脱气膜。
[0009]作为优选，所述脱气膜装置与酸液泵之间设有第三保安滤器。过滤酸液中的杂质，保护脱气膜。
[0010]本实用新型将反渗透系统和脱气系统巧妙的结合在一起，解决了反渗透浓水排放问题，利用膜法脱氨高效、安全、便捷的特点，创造了安全的操作环境；采用模块化安装，具有体积小、运行成本低廉等特点；另外，本实用新型不涉及高温高压，降低了能耗，不仅操作安全性好，实用维护方便，同时还节约了经济成本。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但本实用新型的保护范围并不限于此。
[0013]参照图1，一种反渗透系统与脱气系统组合的脱氨氮装置，所述装置包括反渗透系统和脱气系统，所述反渗透系统包括原水箱I和反渗透装置2，所述原水箱I通过原水泵6与反渗透装置2相连通；原水箱I用于储存原水，原水泵6用于给反渗透装置提供输送动力，反渗透装置2用以除去原水中的溶解性盐及分子量大于100的有机物。所述原水泵6与反渗透装置2之间设有第一保安滤器7，第一保安滤器可以初步过滤原水中的杂质。
[0014]所述脱气系统包括浓水箱3和脱气膜装置4，所述浓水箱3通过浓水泵13与脱气膜装置4相连通，所述脱气膜装置4通过酸液泵16与酸液箱5之间形成循环；因进浓水泵13之前需对浓水升温，所以在浓水箱3与浓水泵13之间依次设有换热器11和电加热器12，所述换热器11与脱气膜装置4的出口端相连通；浓水温度为25°C，经过脱气膜后，产水温度大约为38°C，浓水先与脱气膜产水通过换热器11进行换热，将进浓水泵温度提升至约35°C，再经过电加热器12加热，将浓水温度调节至40°C，这样充分利用了产水的热能，降低了能耗。加热后的浓水进入脱气膜装置4，进行脱气，产水端(出口)产水可直接排放，脱气系统配备酸循环系统，酸液通过酸液泵16打入脱气膜装置4，用于吸收浓水中的NH3。
[0015]同时，进入浓水泵13前，浓水pH值需调节至碱性(pH> 11)，使浓水中大部分氨氮以NH3形态存在。所述浓水箱3与换热器11之间设有碱度调节区10，所述碱度调节区10通过计量泵9与碱液箱8相连通；所述浓水箱3与反渗透装置2的浓水端相连，反渗透装置2的产水端与排放装置17相连。浓水箱3用于储存反渗透装置产生的浓水，浓水泵13用于给脱气系统水路提供输送动力，脱气膜装置4为膜丝编织，挡板结构，用于将水中的气体进行脱除，酸液箱5用于储存所需酸液，酸液泵16用于给酸路提供循环动力。
[0016]所述浓水泵13与脱气膜装置4的入口端之间设有第二保安滤器14，第二保安滤器14可以过滤水中的杂质，保护脱气膜。所述脱气膜装置4与酸液泵16之间设有第三保安滤器15，第三保安滤器15可以过滤酸液中的杂质，保护脱气膜。
[0017]本实用新型原水泵为离心泵，扬程500?700米，流量视具体情况而定；浓水泵为离心泵，扬程20?30米，流量视反渗透浓水端流量而定；酸液泵为氟塑料泵，能过强酸介质，扬程15?25米(一般不超过浓水泵扬程)。
[0018]使用时，启动原水泵6，原水箱I中的原水经过原水泵6输送至反渗透装置2，反渗透装置的原水出口有两个，一个为产水端，与排放装置17相连通，产水可直接排放或者回用；一个为浓水端，浓水排放至浓水箱3 ;打开碱液计量泵9，在碱度调节区10用碱液箱8中的碱液对浓水的PH值进行调节，调节后的浓水与脱气膜产水通过换热器11进行换热，再经过电加热器12加热，将浓水温度调节至40°C ;启动浓水泵13，浓水箱3中的浓水在浓水泵13作用下输送至脱气膜装置4 ;启动酸液泵16，这时酸液经过脱气膜装置在酸系统内循环，酸液走膜丝内侧，酸液通过酸液泵16打入脱气膜装置，用于吸收浓水中的NH3，脱气后产水端(出口)产水可直接排放。
【主权项】
1.一种反渗透系统与脱气系统组合的脱氨氮装置，其特征在于:所述装置包括反渗透系统和脱气系统，所述反渗透系统包括原水箱和反渗透装置，所述原水箱通过原水泵与反渗透装置相连通；所述脱气系统包括浓水箱和脱气膜装置，所述浓水箱通过浓水泵与脱气膜装置相连通，所述脱气膜装置通过酸液泵与酸液箱之间形成循环；所述浓水箱与浓水泵之间依次设有换热器和电加热器，所述换热器与脱气膜装置的出口端相连通；所述浓水箱与换热器之间设有碱度调节区，所述碱度调节区通过计量泵与碱液箱相连通；所述浓水箱与反渗透装置的浓水端相连，反渗透装置的产水端与排放装置相连。2.根据权利要求1所述的反渗透系统与脱气系统组合的脱氨氮装置，其特征在于:所述原水泵与反渗透装置之间设有第一保安滤器。3.根据权利要求1所述的反渗透系统与脱气系统组合的脱氨氮装置，其特征在于:所述浓水泵与脱气膜装置的入口端之间设有第二保安滤器。4.根据权利要求1所述的反渗透系统与脱气系统组合的脱氨氮装置，其特征在于:所述脱气膜装置与酸液泵之间设有第三保安滤器。
【专利摘要】本实用新型涉及一种反渗透系统与脱气系统组合的脱氨氮装置，包括反渗透系统和脱气系统，反渗透系统包括原水箱和反渗透装置，原水箱通过原水泵与反渗透装置相连通；脱气系统包括浓水箱和脱气膜装置，浓水箱通过浓水泵与脱气膜装置相连通，脱气膜装置通过酸液泵与酸液箱之间形成循环，浓水箱与浓水泵之间依次设有换热器和电加热器，换热器与脱气膜装置的出口端相连通；浓水箱与换热器之间设有碱度调节区，碱度调节区通过计量泵与碱液箱相连通；浓水箱与反渗透装置的浓水端相连，反渗透装置的产水端与排放装置相连。本实用新型将反渗透系统和脱气系统结合在一起，解决了反渗透浓水排放问题，利用膜法高效、安全等的特点，创造了安全的操作环境。
【IPC分类】C02F9/04
【公开号】CN204702592
【申请号】CN201520225417
【发明人】朱斌
【申请人】苏州艾吉克膜科技有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年4月15日