一种抛丸机除尘装置的制作方法

本实用新型涉及一种抛丸机除尘装置，属于抛丸机除尘技术领域。

背景技术：

抛丸是一种机械方面的表面处理工艺的名称，抛丸是一个冷处理过程，分为抛丸清理和抛丸强化，抛丸清理顾名思义是为了去除表面氧化皮等杂质提高外观质量，抛丸强化就是利用高速运动的弹丸(60-110m/s)流连续冲击被强化工件表面，迫使靶材表面和表层(0.10-0.85mm)在循环性变形过程中发生改变，可提高材料/零件疲劳断裂抗力，防止疲劳失效，塑性变形与脆断，提高疲劳寿命。

在抛丸处理时会产生大量抛丸灰，而在对铝镁合金材质的部件进行抛丸处理时，抛丸灰包含大量铝、镁，铝镁遇水会产生氢气，氢气的堆积会造成爆炸等恶劣生产事故。

现有旋风湿式除尘装置在进行安装作业时，在除尘装置上无适合叉车作业的着力点，当室内安装仅能采用龙门吊，当厂房不配备龙门吊时，仅能依靠人力进行搬动安装

目前的旋风式除尘装置，在旋风通道内，含抛丸灰的水滴会在风力作用下排出，导致净化除尘效果不佳。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种抛丸机除尘装置。通过增加安装孔、设置排气口、加装挡水板，解决了叉车安装无法找到着力点、氢气堆积、含抛丸灰水滴排放等问题。

本实用新型的目的是提供一种抛丸机除尘装置，包括：安装口、水循环泵、排气口、进水阀、护罩、空气出口、旋风舱、粉尘舱、排泥舱、排泥出口、抛丸灰入口、风机电机、消旋扇、挡水板、输送链、刮泥板；安装口位于粉尘舱底部，排气口位于粉尘舱顶部，挡水板位于消旋扇下部；旋风舱位于粉尘舱上部，排泥舱位于粉尘舱右部，旋风舱、粉尘舱、排泥舱相连，电机安装于旋风舱顶部水循环泵安装在粉尘舱上；所述挡水板位于消旋扇底部，为倒扣碗状结构；

含有抛丸灰的空气从空气入口进入，在旋风舱通过向心力作用实现气固分离，空气经消旋扇通过空气出口排出，进而实现气固分离，洁净空气从空气出口排出，抛丸灰从抛丸灰入口进入粉尘舱，水通过进水阀也进入粉尘舱，抛丸灰与水混合，形成抛丸泥；水循环泵实现粉尘舱内水的循环利用；挡水板位于消旋扇底部，为倒扣碗状结构，防止含抛丸灰水气或水滴直接通过消旋扇进而通过空气出口排出，可最大程度提高除尘净化质量。

在一种实施方式中，所述安装口为三个，左右两个安装口中心距为叉车两叉子之间的中心距，方便叉车叉子进入，实现安装时的便利，左右安装口中心线位置设置有一个安装口，以解决应力集中问题，造成对部件的损坏。

在一种实施方式中，所述排气口位于粉尘舱顶部，为两侧通口，抛丸灰里还有铝、镁，与水反应产生大量氢气，氢气通过排气口排出，防止发生安全事故，又可以方便维修人员通过此处对粉尘舱进行维护。

在一种实施方式中，所述输送链包括主动链轮、从动链轮、弯板链条，刮泥板固定在输送链上，实现对抛丸泥的输送，最终抛丸泥经排泥出口排出。

在一种实施方式中，所述旋风舱中部设置有护罩，护罩通过螺栓固定在旋风舱上，安装护罩地方开有孔，方便通过此处对旋风舱进行维护。

发明工作原理：

本实用新型公开了一种抛丸机除尘装置，在安装本除尘装置时，叉车可通过安装口伸入叉子，实现搬运作业；还有抛丸机排出的还有抛丸尘的空气通过空气入口进入，通过离心力作用实现气固的分离，气体向上运动，经过消旋扇后经空气出口排出，抛丸尘向下运动，抛丸尘通过抛丸尘入口进入粉尘舱，水通过进水阀进入粉尘舱，抛丸灰与水混合形成抛丸泥，输送链带动刮泥板将抛丸泥通过抛丸泥出口排出。

本实用新型的优点和效果：

本实用新型公开的一种抛丸机除尘装置具有以下优点：

1.通过增加安装孔，方便叉车叉子进入，实现安装时的便利，中间留有一个安装口，以解决应力集中问题，避免对部件造成的损坏。

2.在粉尘舱顶部设置排气口，因抛丸灰内含有铝、镁，与水反应产生大量氢气，排气口的设置即可防止发生安全事故，又可方便维修人员通过此处对粉尘舱进行维护。

3.在消旋扇底部加装挡水板，可避免含抛丸灰水滴排出的问题问题，提高了除尘净化质量。

附图说明

图1为抛丸机除尘装置正轴测图1；

图2为抛丸机除尘装置等轴测图2；

图3为抛丸机除尘装置半剖图；

图中标号：1-安装口、2-水循环泵、3-排气口、4-进水阀、5-护罩、6-空气出口、7-旋风舱、8-粉尘舱、9-排泥舱、10-排泥出口、11-抛丸灰入口、12-电机、13-消旋扇、14-挡水板、15-输送链、16-刮泥板。

具体实施方式

实施例1

如图1-3所示，为一种抛丸机除尘装置，包括：安装口1、水循环泵2、排气口3、进水阀4、护罩5、空气出口6、旋风舱7、粉尘舱8、排泥舱9、排泥出口10、抛丸灰入口11、风机电机12、消旋扇13、挡水板14、输送链15、刮泥板16；安装口1位于粉尘舱8底部，排气口3位于粉尘舱8顶部，挡水板14位于消旋扇13下部；旋风舱7位于粉尘舱8上部，排泥舱9位于粉尘舱8右部，旋风舱7、粉尘舱8、排泥舱9相连，电机12安装于旋风舱7顶部水循环泵2安装在粉尘舱上；所述挡水板14位于消旋扇13底部，为倒扣碗状结构；

含有抛丸灰的空气从空气入口进入，在旋风舱7通过向心力作用实现气固分离，空气经消旋扇13通过空气出口6排出，进而实现气固分离，洁净空气从空气出口6排出，抛丸灰从抛丸灰入口11进入粉尘舱8，水通过进水阀4也进入粉尘舱8，抛丸灰与水混合，形成抛丸泥；水循环泵实现粉尘舱内水的循环利用；挡水板防止含抛丸灰水气或水滴直接通过消旋扇13进而通过空气出口6排出，可最大程度提高除尘净化质量。

具体的，所述安装口1为三个，左右两个安装口1中心距为叉车两叉子之间的中心距，方便叉车叉子进入，实现安装时的便利，左右安装口中心线位置设置有一个安装口1，以解决应力集中问题，避免造成对部件的损坏。

具体的，所述排气口3位于粉尘舱8顶部，为两侧通口，抛丸灰里还有铝、镁，与水反应产生大量氢气，氢气通过排气口3排出，防止发生安全事故，又可以方便维修人员通过此处对粉尘舱8进行维护。

具体的，所述输送链15包括主动链轮、从动链轮、弯板链条，刮泥板16固定在输送链15上，实现对抛丸泥的输送，最终抛丸泥经排泥出口10排出。

具体的，所述旋风舱7中部设置有护罩5，护罩5通过螺栓固定在旋风舱7上，安装护罩5地方开有维护开孔，便通过此处对旋风舱7进行维护。

虽然本实用新型已以较佳实施例公开如上，但其并非用以限定本实用新型，任何熟悉此技术的人，在不脱离本实用新型的精神和范围内，都可做各种的改动与修饰，因此本实用新型的保护范围应该以权利要求书所界定的为准。