一种混凝土外加剂稀释搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及混凝土设备领域，具体涉及一种混凝土外加剂稀释搅拌装置。

背景技术：

混凝土外加剂是指在搅拌混凝土过程中掺入，占水泥质量5％以下的，能显著改善混凝土性能的化学物质；混凝土外加剂的特点是品种多、掺量小，对混凝土的性能影响较大具有投资少、见效快、技术经济效益显著的特点；外加剂在使用时需要先进行稀释，稀释后外加剂起到的效果更好，现目前使用外加剂时，一般是将外加剂在特定的装置中先稀释，稀释完成后加入到混凝土搅拌器中，对其进行搅拌混合，因此每一批使用的混凝土都需要单独配比外加剂，这样造成外加剂添加的误差较大，因为外加剂本身在混凝土中含量较少，而起到的作用较大，因此当出现细微的误差时，容易导致不同批次的混凝土性能出现较大差异，这样直接影响建筑的修建质量。

技术实现要素：

本实用新型为了解决上述技术问题提供一种混凝土外加剂稀释搅拌装置，能够减小外加剂添加到混凝土搅拌器中的误差，提高建筑的整体品质。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种混凝土外加剂稀释搅拌装置，包括竖直设置的搅拌釜和多根固定架，所述固定架的一端与所述搅拌釜的外侧壁固定连接，另一端均固定连接一底座，所述搅拌釜的顶端设有一竖直设置的电机A，所述电机A的输出端传动连接一竖直设置的搅拌杆A的一端，所述搅拌杆A的另一端竖直向下转动置入所述搅拌釜内，所述搅拌杆A位于所述搅拌釜内的一端上固定连接有多个搅拌叶A，所述搅拌釜上设有一稀释器，所述稀释器的底端与所述搅拌釜的顶端固定连接，所述稀释器上设有一外加剂出料管，所述外加剂出料管一端与所述稀释器连通，另一端与所述搅拌釜连通，所述搅拌釜顶端设有一进料口，所述搅拌釜的顶端侧壁设有一进水口A，所述搅拌釜的底端设有一出料口。

优选地，所述稀释器包括壳体、竖直设置的电机B和竖直设置的搅拌杆B，所述电机B位于所述壳体的顶端，所述电机B的输出端与所述搅拌杆B的一端传动连接，所述搅拌杆B的另一端转动置入所述稀释器内，所述搅拌杆B位于所述稀释器内的一端上固定连接搅拌叶B，所述外加剂出料管一端与所述稀释器的底端侧壁连通，所述稀释器的顶端分别设有一外加剂加入口和一进水口B；

优选地，所述稀释器上固定设有一液位计，所述液位计的探测端插入所述稀释器内；

优选地，所述进水口B上固定设有一用于显示进水量的流量计B；

优选地，所述搅拌釜的底端设有一回料口，所述固定架上固定连接一输送泵，所述输送泵的输入端连接一抽料管的一端，所述抽料管的另一端与所述回料口连通，所述输送泵的输出端连接一输料管的一端，所述输料管的另一端与所述搅拌釜的顶端侧壁连通，所述外加剂出料管的一端与所述输料管连通；

优选地，所述输料管靠近所述搅拌釜的一端的管内设有一螺旋绞龙；

优选地，所述外加剂出料管上固定设有一用于控制所述外加剂出料管开启或关闭的控制阀，所述外加剂出料管上还固定设有一流量计A；

优选地，所述搅拌釜的内壁上固定设有多个间隔设置的用于加快物料混合均匀的挡料板

本实用新型的有益效果是：通过本实用新型能够先将外加剂稀释，稀释后的外加剂能够与混凝土快速混合，稀释一次外加剂能够生产20-40釜的混凝土，使得混凝土的质量稳定性增高，另外通过设置的回料口和输送泵能够将搅拌釜的底端的混凝土抽出输送到搅拌釜的顶端，提高混合效率；通过本装置混合的混凝土，混合效率高，混合均匀，混合后建筑的质量更稳定。

附图说明

图1为本实用新型搅拌釜结构示意图；

图2为本实用新型稀释器结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、固定架，2、底座，3、搅拌釜，4、进水口A，5、进料口，6、电机A，7、搅拌杆A，8、搅拌叶A，9、挡料板，10、稀释器，11、出料口，12、回料口，13、抽料管，14、输送泵，15、输料管，16、外加剂出料管，17、流量计A，18、控制阀，19、螺旋绞龙，20、电机B，21、外加剂加入口，22、进水口B，23、流量计B，24、液位计，25、搅拌杆B，26、搅拌叶B。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

实施例

如图1和图2所示，一种混凝土外加剂稀释搅拌装置，包括竖直设置的搅拌釜3和四根固定架1，固定架1为倒“L”型，固定架1的一端与搅拌釜3的外侧壁固定连接，另一端均固定连接一底座2，底座2与地面抵接，将装置支撑起来，搅拌釜3的顶端设有一竖直设置的电机A5，电机A5为常用的马达电机，电机A5的输出端传动连接一竖直设置的搅拌杆A7的一端，电机A5带动搅拌杆A7转动，搅拌杆A7的另一端竖直向下转动置入搅拌釜3内，搅拌杆A7位于搅拌釜3内的一端上固定连接有8-10个搅拌叶A8，搅拌叶A8两两对称设置在搅拌杆A7的两侧，搅拌釜3上设有一稀释器10，稀释器10用于外加剂进行稀释，稀释器10的底端与搅拌釜3的顶端固定连接，稀释器10上设有一外加剂出料管16，外加剂出料管16一端与稀释器10的底端侧壁连通，稀释器10包括壳体、竖直设置的电机B20和竖直设置的搅拌杆B25，电机B20位于壳体的顶端，电机B20的输出端与搅拌杆B25的一端传动连接，通过电机B20带动搅拌杆B25转动，搅拌杆B25的另一端转动置入稀释器10内，搅拌杆B25位于稀释器10内的一端上固定连接搅拌叶B26，外加剂出料管16一端与稀释器10的底端侧壁连通，稀释器10的顶端分别设有一外加剂加入口21和一进水口B22，通过搅拌叶B26的转动将外加剂稀释，稀释后的外加剂从外加剂出料管16排出；

稀释器10上固定设有一液位计24，液位计24的探测端插入稀释器10内，能够探测稀释器10内的液位，得到稀释器10内外加剂还有多少；进水口B22上固定设有一用于显示进水量的流量计B23，能够根据流量计B23显示通过进水口B22加入的水量，来控制加入外加剂的量，达到想要的稀释效果；

搅拌釜3顶端设有一进料口5，通过进料口5加入水泥和砂等材料，搅拌釜3的顶端侧壁设有一进水口A4，通过进水口A4加入制混凝土需要的水量，搅拌釜3的底端设有一出料口11，通过出料口11排出搅拌混合好的混凝土；搅拌釜3的底端设有一回料口12，通过回料口12将搅拌釜3底端的混凝土回料到搅拌釜3的顶端，提高混凝土混合的质量以及效率，固定架1上固定连接一输送泵14，输送泵14为常用的输送混凝土的泵体，输送泵14的输入端通过法兰连接一抽料管13的一端，抽料管13的另一端与回料口12通过法兰连接并连通，输送泵14的输出端通过法兰连接一输料管15的一端，输料管15的另一端与搅拌釜3的顶端侧壁通过法兰连接并连通，外加剂出料管16的一端与输料管15通过法兰连接并连通；输料管15靠近搅拌釜3的一端的管内设有一螺旋绞龙19，螺旋绞龙19将外加剂出料管16中输送到输料管15中的外加剂与输料管15中回料的混凝土进行混合，提高了外加剂与混凝土的混合效率；

外加剂出料管16上固定设有一用于控制外加剂出料管16开启或关闭的控制阀18，外加剂出料管16上还固定设有一流量计A17，通过流量计A17和控制阀18配合，能够准确控制外加剂加入到混凝土中的量，使得混凝土的效果更好；

搅拌釜3的内壁上固定设有8-16个间隔设置的用于加快物料混合均匀的挡料板9，挡料板9环绕设置在搅拌釜3的内壁四周，挡料板9分为向上倾斜设置和向下倾斜设置，当搅拌叶转动，带动搅拌釜3中的物料转动时，物料受到挡料板9的阻挡后，会向上或向下分流，使得物料在搅拌叶的搅动下会形成上下的混合，提高了混凝土的混合效率；

使用时，将称量好的外加剂从外加剂加入口21加入，根据需要稀释的情况从进水口B22加入适量的水，启动电机B20，通过搅拌叶B26进行搅拌，使得外加剂得到稀释，从进料口5向搅拌釜3加入水泥和砂，然后从进水口A4加入适量的水，启动电机A5，电机A5带动搅拌叶A8转动，搅拌水泥、砂和水混合，然后启动输送泵14，将搅拌釜3底端的混合的混凝土抽出，从输料管15输送到搅拌釜3的顶端，输送时，打开控制阀18，将稀释后的外加剂加入到输料管15，通过输料管15中的螺旋绞龙19将外加剂和混凝土混合均匀后输送到搅拌釜3的顶端，通过流量计A17观察加入的外加剂的量，当加到合适的量后，关闭控制阀18，当搅拌釜3中搅拌完成一釜混凝土后，将混合好的混凝土从出料口11排出，重新加入水泥、砂和水，然后重新打开控制阀18，加入稀释后的外加剂，继续混合混凝土，稀释一次外加剂能够生产20-40釜混凝土，提高混凝土质量的稳定性。

以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。