一种新型实验室用加热台的制作方法

本实用新型涉及实验室加热台技术领域，特别的为一种新型实验室用加热台。

背景技术：

实验室内进行实验时，会根据实验的需求，对试剂或固体颗粒等进行加热，然而根据实验的要求，不同的试剂或固体颗粒等需要进行加热的时间会有所不同，现有的加热台只能满足单次对一种试剂进行加热，不能满足多种试剂同时加热，这将导致实验的进展缓慢。

技术实现要素：

本实用新型提供的实用新型目的在于提供一种新型实验室用加热台，该新型实验室用加热台，可以满足不同加热时间的试剂进行同时加热，提高试验效率。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种新型实验室用加热台，包括加热装置、圆底烧瓶夹持装置和试管及气体加热装置，所述加热装置的内部活动安装有圆底烧瓶角尺装置，所述加热装置的外围活动安装有试管及气体加热装置。

所述加热装置包括加热平台，所述加热平台的底部固定安装有支腿，所述支腿的底部固定安装有吸盘，所述加热平台的外围活动安装有第一圆环，所述第一圆环的正表面固定安装有第一连接杆，所述加热平台的内部活动安装有第二圆环。

所述圆底烧瓶夹持装置包括第一支撑杆，所述第一支撑杆的内部通过转轴活动安装有第一螺纹旋转杆，所述第一螺纹旋转杆的顶部固定安装有第一扭帽，所述第一螺纹旋转杆通过螺纹连接有第二连接杆，所述第二连接杆的一端固定安装有圆底烧瓶放置架，所述圆底烧瓶放置架的一侧通过旋转轴活动安装有限位杆，所述圆底烧瓶放置架顶端的内部固定安装有弹簧，所述弹簧的一端固定安装有卡块。

所述试管及气体加热装置包括第二支撑杆，所述第二支撑杆的内部通过转轴活动安装有第二螺纹旋转杆，所述第二螺纹旋转杆的顶部固定安装有第二扭帽，所述第二螺纹旋转杆通过螺纹活动连接有第三连接杆，所述第三连接杆的一端通过转轴活动安装有试管夹取器，所述试管夹取器的内侧固定安装有夹套，所述第二支撑杆的内部固定安装有电热丝，所述第二支撑杆的外表面接通有气体接入口，所述气体接入口的内部固定安装有隔离筛板。

优选的，所述第二支撑杆通过第一连杆与第一圆环固定连接。

优选的，所述第二圆环与第一支撑杆以焊接的形式固定连接。

优选的，所述圆底烧瓶放置架的底部为圆弧形且其内部固定安装有热传导层。

优选的，所述气体接入口的数量为两个，所述气体接入口以镜像形式对称分布与第二支撑杆的外表面。

优选的，所述支腿的数量为三个，所述支腿以等边三角形的形式固定安装于加热平台的底部。

本实用新型提供了一种新型实验室用加热台。具备以下有益效果：

1、该新型实验室用加热台，通过加热平台、第一圆环、第一连接杆、第二圆环、圆底烧瓶夹持装置、圆底烧瓶放置架、试管及气体加热装置、试管夹取器、夹套和气体接入口之间的配合，通过旋转第一圆环和第二圆环可以将试管夹取器和圆底烧瓶放置架转动至加热平台上的任意位置，充分利用加热平台上的空间，实现了同时加热多种试剂的可能，使加热的试剂互不干扰，有助于加快实验进度，提高实验效率。

2、该新型实验室用加热台，通过支腿和吸盘之间的配合，支腿以等边三角形的形式固定安装于加热平台的底部，相比加设四个支腿，等边三角形的形式使支腿满足对加热平台的稳固支撑，同时可以节省材料，降低成本，再利用吸盘对做桌面的吸附力，增强加热平台的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型圆底烧瓶夹持装置结构示意图；

图3为图2中A部位结构发大示意图；

图4为本实用新型试管及气体加热装置结构示意图。

图中：1加热装置、101加热平台、102支腿、103吸盘、104第一圆环、105第一连接杆、106第二圆环、2圆底烧瓶夹持装置、201第一支撑杆、202第一螺纹旋转杆、203第一扭帽、204第二连接杆、205圆底烧瓶放置架、206旋转轴、207限位杆、208弹簧、209卡块、3试管及气体加热装置、301第二支撑杆、302第二螺纹旋转杆、303第二扭帽、304第三连接杆、305试管夹取器、306夹套、307电热丝、308气体接入口、309隔离筛板。

具体实施方式

如图1-4所示，一种新型实验室用加热台，包括加热装置1、圆底烧瓶夹持装置2和试管及气体加热装置3，加热装置1的内部活动安装有圆底烧瓶角尺装置2，加热装置1的外围活动安装有试管及气体加热装置3。

加热装置1包括加热平台101，加热平台101的底部固定安装有支腿102，支腿102的数量为三个，支腿102以等边三角形的形式固定安装于加热平台101的底部，相比加设四个支腿102，等边三角形的形式使支腿102满足对加热平台101的稳固支撑，同时可以节省材料，降低成本，支腿102的底部固定安装有吸盘103，利用吸盘103对做桌面的吸附力，避免装置整体在遇到桌体受到碰撞的时候出现位移，并导致加热平台101上放置的烧杯发生倾倒，造成意外，加热平台101的外围活动安装有第一圆环104，加热平台101的外围开设有与第一圆环104相适配的滑槽，使第一圆环104可以自由在加热平台101的外围转动，第一圆环104的正表面固定安装有第一连接杆105，加热平台101的内部活动安装有第二圆环106，加热平台101上开设有与第二圆环106相适配的滑槽，使第二圆环106可以在加热平台101的内围自由转动。

圆底烧瓶夹持装置2包括第一支撑杆201，第二圆环106与第一支撑杆201以焊接的形式固定连接，通过第一支撑杆201在第二圆环106的作用下，让圆底烧瓶夹持装置2在加热平台101的内围自由转动，第一支撑杆201的内部通过转轴活动安装有第一螺纹旋转杆202，第一螺纹旋转杆202的顶部固定安装有第一扭帽203，第一扭帽203贯穿第一支撑杆201的顶部并延伸至第一支撑杆201的外部，方便使用者调节圆底烧瓶放置架205的高度，第一螺纹旋转杆202通过螺纹连接有第二连接杆204，第二连接杆204的一端固定安装有圆底烧瓶放置架205，圆底烧瓶放置架205的顶端的内部固定安装有软垫，使圆底烧瓶的颈部在受到压力被固定的同时受到保护，避免瓶颈破裂，圆底烧瓶放置架205的底部为圆弧形且其内部固定安装有热传导层，热传导层内的填充料为热传导性强的材料，如碳米纳管等，圆底烧瓶放置架205的一侧通过旋转轴206活动安装有限位杆207，限位杆207可以通过旋转轴206自由开启，方便使用者将圆底烧瓶放入圆底烧瓶放置架205内，圆底烧瓶放置架205顶端的内部固定安装有弹簧208，弹簧208的一端固定安装有卡块209，卡块209的形状为台体，限位杆207的顶部开设有与卡块209相适配的台型卡槽，在卡块209能完成对限位杆207的定位的同时野可以方便限位杆207脱离卡块209。

试管及气体加热装置3包括第二支撑杆301，第二支撑杆301通过第一连杆105与第一圆环104固定连接，使试管及气体加热装置3可以在加热平台101的外围自由转动，第二支撑杆301的内部通过转轴活动安装有第二螺纹旋转杆302，第二螺纹旋转杆302的顶部固定安装有第二扭帽303，第二扭帽303同样贯穿第二支撑杆301的顶部并延伸至其外部，方便使用者调节试管的高度，第二螺纹旋转杆302通过螺纹活动连接有第三连接杆304，第三连接杆304的一端通过转轴活动安装有试管夹取器305，试管夹取器305的内侧固定安装有夹套306，夹套306为椭圆球体形的粘性材料，通过粘性材料的粘性及粘性材料给予试管的压力将试管进行固定，相比现有使用的金属夹具，可以有效避免因夹持力过大导致试管壁破裂，第二支撑杆301的内部固定安装有电热丝307，第二支撑杆301的外表面接通有气体接入口308，气体接入口308的数量为两个，气体接入口308以镜像形式对称分布与第二支撑杆301的外表面，气体接入口308远离第二支撑杆301的一端为敞口，气体接入口308的内部固定安装有隔离筛板309，隔离筛板309上开设有通孔，可以将收集了气体的容器，通过橡胶气管或玻璃气管相连接，降低气体的逃逸量。

使用时，启动加热平台101，将需要加热的试剂或固体放入烧杯内放置在加热平台101上，若使用圆底烧瓶进行加热时，向外掰动限位杆207，使卡块209向内挤压弹簧208，使卡块209脱离开设于限位杆207顶端的卡槽，将圆底烧瓶放入圆底烧瓶放置架205内后，再向内旋转限位杆207，此时限位杆207会推动卡块209向内挤压弹簧208一段距离后，弹簧208便会将卡块209重新推入开设于限位杆207上卡槽内，从而完成对圆底烧瓶的放置和固定，通过圆底烧瓶放置架205底部的热传导层，将加热平台产生的热量传递至圆底烧瓶进行加热，需要调节圆底烧瓶的高度时，向左或向右旋转第一扭帽203通过第一螺纹旋转杆202带动第二连接杆204上升或下降，在使用试管进行加热时候，将试管放置于夹套306内，通过转轴可以调节试管夹取器305的角度，如需调节试管的高度时，旋转第二扭帽303通过第二螺纹旋转杆302来带动第三连接杆304上升或下降，在进行对气体的加热时，接通电热丝307的电源，根据加热气体的物理特性，如若该气体的密度大于空气时，通过橡胶软管或玻璃管将装置气体的烧瓶或试管通过隔离筛板309上通孔接入设置于上侧的气体接入口308内，并在位于下方的气体接入口308通过橡胶软管或玻璃管接入干净的烧瓶或试管，同样如若加热的气体的密度小于空气时，将装有气体的烧瓶或试管接入位于下方的气体接入口308，将收集用的烧瓶或试管接入上方的气体接入口308，在遇到需要加热多种试剂或固体时，可能出现加热时长不同，可通过转动第一圆环104和第二圆环106，将圆底烧瓶夹持装置205和试管及气体加热装置3转动至加热平台101上空出来的区域，进行多种试剂的同时加热。