一种带有消音器的压缩空气扩散干燥膜组件的制作方法

本实用新型涉及压缩空气干燥膜技术领域，具体涉及一种带有消音器的压缩空气扩散干燥膜组件。

背景技术：

目前的压缩空气干燥技术中大部分都是冷干机，吸干机，这些设备得缺点是而且体积大，距离用气点远。而且无法针对每一个用户的需求来响应，我们在实际的生产中，会有不同得干燥度需求。因此最经济的空气干燥方法就是只对实际需要得部分进行干燥。无论是实验用气，车间用气还是外场用气，也不论是移动用气还是固定用气，压缩空气用户均对压缩空气干燥得即时性和可靠性提出了更高的要求，而且传统的直管型干燥膜组件存在在泄露口处很容易有比较大的噪声。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种带有消音器的压缩空气扩散干燥膜组件。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种带有消音器的压缩空气扩散干燥膜组件，包括壳体，其创新点在于：所述壳体内固定设置端盖、管芯、反吹气喷嘴、底盖和消音器，所述端盖下端设置隔板并将壳体分为进气口和出气口，所述管芯为环形体结构，且中心设置中心套管，所述进气口与中心套管连接处设置反吹气喷嘴，所述管芯上端与出气口连通，所述壳体上开设泄露口，所述泄露口与管芯内部连通，所述泄露口上固定设置消音器。

进一步的，所述管芯内部固定设置若干个等距分布的纤维管，且纤维管之间形成流道，所述纤维管之间的上下两端都固定设置环形固定件，所述纤维管的上端与出气口连通，同时也与反吹气喷嘴连通，所述流道的上端与反吹气喷嘴连通，所述流道的下端通过泄露口与消音器连接。

进一步的，所述底盖的上开设排液口。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：

本实用新型结构紧凑、使用方便，可以无限接近用气点，将干燥的压缩空气直接提供给用气点，这样保证了干燥空气得实时性和可靠性，而且中间不会经过任何管道不会有温度变化，这样就不会像冷干机吸干机因为要经过过长的管道可能会引发泄露和温度变化造成结露现象，而且非常灵活，体积小，可以在现场用气点布置，无论是移动用气还是固定用气，真正做到了用多少气干燥多少气，这样不会造成能源上的浪费；本实用新型通过在泄露口处增加了一个消音器，从而降低了干燥膜组件的噪声。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

1壳体、11泄露口、2端盖、3管芯、31纤维管、32流道、33环形固定件、4反吹气喷嘴、5底盖、51排液口、6消音器、7进气口、8出气口、9中心套管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参看图1，一种带有消音器的压缩空气扩散干燥膜组件，包括壳体1，壳体1内固定设置端盖2、管芯3、反吹气喷嘴4、底盖5和消音器6，端盖2下端设置隔板并将壳体1分为进气口7和出气口8，管芯3为环形体结构，且中心设置中心套管9，进气口7与中心套管9连接处设置反吹气喷嘴4，管芯3上端与出气口8连通，壳体1上开设泄露口11，泄露口11与管芯3内部连通，泄露口3上固定设置消音器6。本实用新型是竖排安装设计得，从而可以让空气跟纤维管得接触更紧密，有更大的流量，并且安装时候可以解决空间。

本实施例中，消音器优选g1/2消音器。g1/2消音器安装便捷，成本低，使用寿命较长。

本实施例中，管芯3内部固定设置若干个等距分布的纤维管31，且纤维管31之间形成流道32，纤维管31之间的上下两端都固定设置环形固定件33，纤维管31的上端与出气口8连通，同时也与反吹气喷嘴4连通，流道32的上端与反吹气喷嘴连通，流道的下端通过泄露口与消音器连接。纤维管31之间以及外壳形成了流道32，干燥的反吹气体在流道32中流动，被干燥气体在纤维管31中的流道32中流动，这两股气体的流向是相反的，纤维管上面有特殊涂层，这个涂层是一种选择性涂层，它可以让水蒸汽分子通过效率较高，其他比如氮气和氧气分子通过效率较高，而纤维管31中是湿度较大得压缩空气，纤维管31外面的流道32中则是通过膨胀变得极为干燥得气体，这种湿度差将被干燥得气体中的水分渗透到反吹气体中，从而起到对降低气体水含量得作用，随后这些带着水分的反吹气通过壳体表面得泄露口11排到大气中。

本实施例中，底盖5的上开设排液口51。排液口51便于将冷凝的水分排出。

本实用新型的工作原理：

潮湿的压缩空气从进气口7进入，流向朝下通过管芯3中央的中心套管9进入到壳体底部，形成的冷凝液通过底盖5上的排液口51排出，随后，压缩空气流向转为向上，流经所有纤维管31的内部，压缩空气中的水分子由内向外渗透出来，压缩空气变得干燥。同时在反吹气喷嘴5处，一小部分干燥的压缩空气减压膨胀成为反吹气后，变得更加干燥，极度干燥的反吹气由上至下流经所有纤维管31的外部流道32，由于纤维管31的有序排列，反吹气将被均匀配，纤维管31内外的气体将以相反的方向流过纤维管31壁，纤维管31内部相对湿度高，而外部相对湿度很低，所以压缩空气中的水分子会源源不断地向外扩散，干燥的压缩空气通过出气口8进入下游使用点，重新变得潮湿的反吹气排放到大气当中，而一部分这些带着水分得反吹气通过壳体表面的泄露口11及消音器6排到大气中，从而降低噪声。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。