一种新型的大米加工立式碾米机的制作方法

本实用新型属于谷物加工机械技术领域，尤其涉及一种新型的大米加工立式碾米机。

背景技术：

碾米机是一种常见的谷物加工机械,其通过磨削或挤压磋磨等方式将糙米的外皮碾脱从而得到白米和糠粉，然后通过筛孔或风选方式将糠粉与白米分开。碾米机根据驱动主轴的安装形式可分为立式碾米机和卧式碾米机。

中国专利公开号为CN201610625683.9，发明创造名称为一种立式碾米机，包括：安装结构，其上部设有进料口；砂片，水平设置于所述安装结构内，所述砂片之上的所述安装结构内部空间为碾 米室；所述砂片的径向外缘与所述安装结构的对应侧壁之间留有第一间隙。但是现有的立式碾米机还存在着糙米进入碾米机时清理不彻底容易掺杂铁屑极易损伤碾米机内部结构，碾米工作时灰尘容易飞扬极易影响工作和不便于收集转移碾米加工后的大米的问题。

因此，发明一种新型的大米加工立式碾米机显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型的大米加工立式碾米机，以解决现有的立式碾米机存在着糙米进入碾米机时清理不彻底容易掺杂铁屑极易损伤碾米机内部结构，碾米工作时灰尘容易飞扬极易影响工作和不便于收集转移碾米加工后的大米的问题。

一种新型的大米加工立式碾米机，包括进米斗，维修盖，进米导斗，碾米箱，碾米筒，碾米挡盘，碾米辊，碾米电机，大米废杂导出管，收杂桶，吸杂扇，U型把手，支撑腿，滤米网，自旋转式铁屑吸片结构，灰尘收集吸附袋结构和大米收集转移箱结构，所述的进米斗分别螺纹连接在维修盖的内部左右两侧中间位置；所述的维修盖螺纹连接在进米导斗的上端进口处；所述的进米导斗的下端螺纹连接在碾米箱的内部上表面中间位置；所述的碾米筒横向螺栓安装在碾米箱的中上侧；所述的碾米挡盘螺钉连接在碾米辊的右端；所述的碾米辊横向设置在碾米筒的内部中间位置；所述的碾米辊横向一端轴承连接碾米箱的内部左上壁，另一端贯穿碾米箱的右上壁联轴器连接碾米电机的输出轴；所述的碾米电机螺栓安装在碾米箱的右上侧中间位置；所述的大米废杂导出管螺纹连接在碾米箱的左下侧中间位置并与碾米筒连通设置；所述的收杂桶纵向上端螺纹连接在大米废杂导出管的左下端出口处；所述的吸杂扇螺钉连接在收杂桶的底部中间位置；所述的U型把手分别螺钉连接在收杂桶的左右两侧中间位置；所述的支撑腿分别螺栓安装在碾米箱底部四角位置；所述的滤米网镶嵌在碾米筒的内部底侧中间位置；所述的自旋转式铁屑吸片结构横向设置在进米导斗的内部下侧；所述的灰尘收集吸附袋结构安装在维修盖的内部中间位置；所述的大米收集转移箱结构安装在碾米箱的内部下侧中间位置；所述的自旋转式铁屑吸片结构包括吸附块，固定座，深沟球轴承，滚轴，滚筒和铁屑吸附片，所述的吸附块分别纵向螺钉连接在固定座的外侧；所述的深沟球轴承镶嵌在固定座的内部中间位置；所述的滚轴横向插接在深沟球轴承之间；所述的滚筒键连接在滚轴的外壁中间位置；所述的铁屑吸附片包裹在滚筒的外壁中间位置。

优选的，所述的灰尘收集吸附袋结构包括灰尘收集袋，尼龙绳，导尘筒，吸尘电机，风叶和导尘罩，所述的灰尘收集袋套接在导尘筒的上端出口处；所述的灰尘收集袋和导尘筒之间通过尼龙绳系接设置；所述的吸尘电机纵向螺钉连接在带有镂空底导尘筒的内部下侧中间位置；所述的风叶键连接在吸尘电机的输出轴上；所述的导尘罩罩接在风叶的外部。

优选的，所述的大米收集转移箱结构包括大米导斗，拉钩，耳板，大米收集箱，U型拉手和带刹车片万向轮，所述的拉钩分别焊接在大米导斗的下端左右两侧；所述的耳板分别焊接在大米收集箱的上表面左右两侧中间位置；所述的U型拉手分别螺栓安装在大米收集箱的左右两侧中间位置；所述的带刹车片万向轮分别螺栓安装在大米收集箱的底部四角位置。

优选的，所述的固定座分别通过吸附块吸附在进米导斗的内部下侧左右两壁上。

优选的，所述的吸附块具体采用长方形永久磁铁块。

优选的，所述的左右两侧设置的深沟球轴承的内圈分别和滚轴的外壁左右两端过盈配合设置。

优选的，所述的铁屑吸附片具体采用柔性永磁铁片。

优选的，所述的导尘罩的上端螺纹连接在导尘筒的下端。

优选的，所述的灰尘收集袋具体采用内置PVC塑料层的尼龙布袋。

优选的，所述的导尘筒纵向下端螺纹连接在维修盖的内部中间位置。

优选的，所述的导尘罩具体采用漏斗状不锈钢罩。

优选的，所述的拉钩分别挂接在耳板的内部。

优选的，所述的大米收集箱的上部进口处和大米导斗的下端出口处正对配合设置。

优选的，所述的大米导斗的下部贯穿碾米箱的内部底侧中间位置，所述的大米导斗和碾米箱之间螺栓连接设置。

优选的，所述的大米导斗的上端螺纹连接在碾米筒的内部底侧中间位置。

优选的，所述的吸杂扇具体采用额定功率为24W的直流圆形排气扇。

优选的，所述的碾米电机具体采用型号为YE2-80M1-4的电动机。

优选的，所述的吸尘电机具体采用型号为775的直流电动机。

优选的，所述的进米导斗的下端螺纹连接在碾米筒的内部上壁中间位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1. 本实用新型中，所述的吸附块，固定座，深沟球轴承，滚轴，滚筒和铁屑吸附片的设置，有利于解决糙米进入碾米机时清理不彻底容易掺杂铁屑极易损伤碾米机内部结构的问题，可旋转式吸附糙米中的铁屑，保证碾米工作的顺利进行。

2.本实用新型中，所述的灰尘收集袋，尼龙绳，导尘筒，吸尘电机，风叶和导尘罩的设置，有利于解决碾米工作时灰尘容易飞扬极易影响工作的问题，保证碾米工作的顺利进行，同时保证大米的干净度。

3. 本实用新型中，所述的大米导斗，拉钩，耳板，大米收集箱，U型拉手和带刹车片万向轮的设置，有利于及时收集或者转移转移碾米加工后的大米。

4. 本实用新型中，所述的进米斗，维修盖，进米导斗和碾米箱的设置，有利于及时将大米导入碾米箱内部，同时可便于进行维护清理碾米箱。

5.本实用新型中，所述的碾米筒，碾米挡盘，碾米辊和碾米电机的设置，有利于起到良好的碾米效率，保证碾米工作的顺利进行。

6. 本实用新型中，所述的大米废杂导出管，收杂桶，吸杂扇和U型把手的设置，有利于及时导出碾米后的废杂和灰尘以及糙皮，保证分离效果。

7. 本实用新型中，所述的支撑腿的设置，有利于起到良好的支撑作用。

8. 本实用新型中，所述的滤米网的设置，有利于及时过滤碾米后的糙皮，以免大米中出现糙皮影响手续加工食用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的自旋转式铁屑吸片结构的结构示意图。

图3是本实用新型的灰尘收集吸附袋结构的结构示意图。

图4是本实用新型的大米收集转移箱结构的结构示意图。

图中：

1、进米斗；2、维修盖；3、进米导斗；4、碾米箱；5、碾米筒；6、碾米挡盘；7、碾米辊；8、碾米电机；9、大米废杂导出管；10、收杂桶；11、吸杂扇；12、U型把手；13、支撑腿；14、滤米网；15、自旋转式铁屑吸片结构；151、吸附块；152、固定座；153、深沟球轴承；154、滚轴；155、滚筒；156、铁屑吸附片；16、灰尘收集吸附袋结构；161、灰尘收集袋；162、尼龙绳；163、导尘筒；164、吸尘电机；165、风叶；166、导尘罩；17、大米收集转移箱结构；171、大米导斗；172、拉钩；173、耳板；174、大米收集箱；175、U型拉手；176、带刹车片万向轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种新型的大米加工立式碾米机，包括进米斗1，维修盖2，进米导斗3，碾米箱4，碾米筒5，碾米挡盘6，碾米辊7，碾米电机8，大米废杂导出管9，收杂桶10，吸杂扇11，U型把手12，支撑腿13，滤米网14，自旋转式铁屑吸片结构15，灰尘收集吸附袋结构16和大米收集转移箱结构17，所述的进米斗1分别螺纹连接在维修盖2的内部左右两侧中间位置；所述的维修盖2螺纹连接在进米导斗3的上端进口处；所述的进米导斗3的下端螺纹连接在碾米箱4的内部上表面中间位置；所述的碾米筒5横向螺栓安装在碾米箱4的中上侧；所述的碾米挡盘6螺钉连接在碾米辊7的右端；所述的碾米辊7横向设置在碾米筒5的内部中间位置；所述的碾米辊7横向一端轴承连接碾米箱4的内部左上壁，另一端贯穿碾米箱4的右上壁联轴器连接碾米电机8的输出轴；所述的碾米电机8螺栓安装在碾米箱4的右上侧中间位置；所述的大米废杂导出管9螺纹连接在碾米箱4的左下侧中间位置并与碾米筒5连通设置；所述的收杂桶10纵向上端螺纹连接在大米废杂导出管9的左下端出口处；所述的吸杂扇11螺钉连接在收杂桶10的底部中间位置；所述的U型把手12分别螺钉连接在收杂桶10的左右两侧中间位置；所述的支撑腿13分别螺栓安装在碾米箱4底部四角位置；所述的滤米网14镶嵌在碾米筒5的内部底侧中间位置；所述的自旋转式铁屑吸片结构15横向设置在进米导斗3的内部下侧；所述的灰尘收集吸附袋结构16安装在维修盖2的内部中间位置；所述的大米收集转移箱结构17安装在碾米箱4的内部下侧中间位置；所述的自旋转式铁屑吸片结构15包括吸附块151，固定座152，深沟球轴承153，滚轴154，滚筒155和铁屑吸附片156，所述的吸附块151分别纵向螺钉连接在固定座152的外侧；所述的深沟球轴承153镶嵌在固定座152的内部中间位置；所述的滚轴154横向插接在深沟球轴承153之间；所述的滚筒155键连接在滚轴154的外壁中间位置；所述的铁屑吸附片156包裹在滚筒155的外壁中间位置，大米碾米工作时，将碾米电机8接入外部电源，以使得碾米电机8开始带动碾米辊7旋转，配合碾米筒5进行碾米工作，大米通过进米斗1进入进米导斗3内部，此时大米会不断冲击滚筒155和铁屑吸附片156，若有铁屑，此时会通过铁屑吸附片156进行吸附处理清理，以便更好的进行清理铁屑，保证大米碾米工作的顺利进行。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的灰尘收集吸附袋结构16包括灰尘收集袋161，尼龙绳162，导尘筒163，吸尘电机164，风叶165和导尘罩166，所述的灰尘收集袋161套接在导尘筒163的上端出口处；所述的灰尘收集袋161和导尘筒163之间通过尼龙绳162系接设置；所述的吸尘电机164纵向螺钉连接在带有镂空底导尘筒163的内部下侧中间位置；所述的风叶165键连接在吸尘电机164的输出轴上；所述的导尘罩166罩接在风叶165的外部，同时为吸尘电机164接入直流电源，以使得吸尘电机164带动风叶165旋转，大米中的灰尘会通过吸尘电机164带动风叶165的旋转经由导尘罩166通过导尘筒163吸入灰尘收集袋161内部进行暂时储存，以保证碾米工作的顺利进行，进而保证大米碾压后的干净性。

本实施方案中，结合附图4所示，所述的大米收集转移箱结构17包括大米导斗171，拉钩172，耳板173，大米收集箱174，U型拉手175和带刹车片万向轮176，所述的拉钩172分别焊接在大米导斗171的下端左右两侧；所述的耳板173分别焊接在大米收集箱174的上表面左右两侧中间位置；所述的U型拉手175分别螺栓安装在大米收集箱174的左右两侧中间位置；所述的带刹车片万向轮176分别螺栓安装在大米收集箱174的底部四角位置，碾米加工处理后，大米会通过碾米筒5下表面的小孔流出，此时为吸杂扇11接入外部电源，即可配合大米废杂导出管9将灰尘以及废杂吸入收杂桶10内部，大米经由滤米网14落下进入大米导斗171内部，再经由大米收集箱174储存，通过手持U型拉手175即可将大米收集箱174经由耳板173从拉钩172上取下，再配合带刹车片万向轮176进行转移即可，便于操作。

本实施方案中，具体的，所述的固定座152分别通过吸附块151吸附在进米导斗3的内部下侧左右两壁上。

本实施方案中，具体的，所述的吸附块151具体采用长方形永久磁铁块。

本实施方案中，具体的，所述的左右两侧设置的深沟球轴承153的内圈分别和滚轴154的外壁左右两端过盈配合设置。

本实施方案中，具体的，所述的铁屑吸附片156具体采用柔性永磁铁片。

本实施方案中，具体的，所述的导尘罩166的上端螺纹连接在导尘筒163的下端。

本实施方案中，具体的，所述的灰尘收集袋161具体采用内置PVC塑料层的尼龙布袋。

本实施方案中，具体的，所述的导尘筒163纵向下端螺纹连接在维修盖2的内部中间位置。

本实施方案中，具体的，所述的导尘罩166具体采用漏斗状不锈钢罩。

本实施方案中，具体的，所述的拉钩172分别挂接在耳板173的内部。

本实施方案中，具体的，所述的大米收集箱174的上部进口处和大米导斗171的下端出口处正对配合设置。

本实施方案中，具体的，所述的大米导斗171的下部贯穿碾米箱4的内部底侧中间位置，所述的大米导斗171和碾米箱4之间螺栓连接设置。

本实施方案中，具体的，所述的大米导斗171的上端螺纹连接在碾米筒5的内部底侧中间位置。

本实施方案中，具体的，所述的吸杂扇11具体采用额定功率为24W的直流圆形排气扇。

本实施方案中，具体的，所述的碾米电机8具体采用型号为YE2-80M1-4的电动机。

本实施方案中，具体的，所述的吸尘电机164具体采用型号为775的直流电动机。

本实施方案中，具体的，所述的进米导斗3的下端螺纹连接在碾米筒5的内部上壁中间位置。

工作原理

本实用新型中，大米碾米工作时，将碾米电机8接入外部电源，以使得碾米电机8开始带动碾米辊7旋转，配合碾米筒5进行碾米工作，大米通过进米斗1进入进米导斗3内部，此时大米会不断冲击滚筒155和铁屑吸附片156，若有铁屑，此时会通过铁屑吸附片156进行吸附处理清理，以便更好的进行清理铁屑，保证大米碾米工作的顺利进行，同时为吸尘电机164接入直流电源，以使得吸尘电机164带动风叶165旋转，大米中的灰尘会通过吸尘电机164带动风叶165的旋转经由导尘罩166通过导尘筒163吸入灰尘收集袋161内部进行暂时储存，以保证碾米工作的顺利进行，进而保证大米碾压后的干净性，碾米加工处理后，大米会通过碾米筒5下表面的小孔流出，此时为吸杂扇11接入外部电源，即可配合大米废杂导出管9将灰尘以及废杂吸入收杂桶10内部，大米经由滤米网14落下进入大米导斗171内部，再经由大米收集箱174储存，通过手持U型拉手175即可将大米收集箱174经由耳板173从拉钩172上取下，再配合带刹车片万向轮176进行转移即可，便于操作。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。