一种高强纸生产的加工装备的制作方法

本实用新型涉及纸的加工设备领域，尤其涉及一种高强纸生产的加工装备。

背景技术：

高强瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的高强瓦楞纸粘合而成的板状物，一般分为单高强瓦楞纸板和双高强瓦楞纸板两类，在生产过程中被压制成瓦楞形状，制成高强瓦楞纸板以后它将提供纸板弹性、平压强度，并且影响垂直压缩强度等性能。高强瓦楞纸，纸面平整，厚薄要一致，不能有皱折、裂口和窟窿等纸病，否则增加生产过程的断头故障，影响产品质量。

高强瓦楞纸生产过程中，需要使用涂胶机将多层原料纸粘接贴合，从而形成瓦楞纸产品，现有涂胶机无法控制出胶量，会影响粘接强度，特别是瓦楞纸与面纸或里纸的粘接，由于瓦楞纸的U型或V型结构，其粘接面积比重很小，涂胶质量无法保证，不仅影响产品强度，还会产生废品，影响经济效益，为此我们设计出了一种高强纸生产的加工装备来解决以上问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高强纸生产的加工装备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高强纸生产的加工装备，包括涂胶室，所述涂胶室的一端设有进料口，所述进料口的内顶部设有清洁海绵，涂胶室的内壁上转动连接有等间分布的传送辊，所述传送辊的上侧设有涂胶筒，所述涂胶筒的内侧设有旋转调节装置，涂胶筒的顶部焊接有开口朝下的U形架，所述U形架的顶端中央焊接有提升杆，所述提升杆延伸到涂胶室外侧的一端连接有液压缸，且液压缸通过螺钉安装在涂胶室的顶部，涂胶筒靠近U形架的一侧连接有进胶管，所述进胶管远离涂胶筒的一端连接有储胶罐，且储胶罐安装在涂胶室的外顶部。

优选的，所述涂胶筒的底部设有涂胶头。

优选的，所述旋转调节装置包括转轴、旋转筒和调节槽，旋转筒位于涂胶筒的内侧，且旋转筒的外侧周向设有等间距分布的调节槽，旋转筒的两端均设有转轴，且两组转轴远离旋转筒的一端与涂胶筒转动相连。

优选的，所述旋转筒与涂胶筒的轴线共线。

优选的，所述涂胶筒的一端安装有减速电机，且减速电机的输出端与转轴相连。

优选的，所述涂胶筒靠近进胶管的一侧设有缓冲室。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过液压缸输出端的伸缩，可根据瓦楞纸的厚度调节涂胶头与传送辊之间的距离，从而适用于不同厚度的高强瓦楞纸；

2、旋转调节装置的设置，可高强瓦楞纸上U型或V型结构的间距，通过调节减速电机输出端的转速，来调整旋转筒以及旋转筒上调节槽的转动速度，从而达到调节每次出胶时间，控制出胶量和出胶时间，避免胶料的浪费，可降低成本，提高经济效益。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高强纸生产的加工装备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种高强纸生产的加工装备的涂胶筒的剖视图；

图3为图2中的A-A剖视图。

图中：1涂胶室、2清洁海绵、3进料口、4传送辊、5涂胶筒、6旋转调节装置、61转轴、62旋转筒、63调节槽、7 U形架、8提升杆、9液压缸、10进胶管、11储胶罐、12涂胶头、13减速电机、14缓冲室。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种高强纸生产的加工装备，包括涂胶室1，涂胶室1的一端设有进料口2，进料口2的内顶部设有清洁海绵3，涂胶室1的内壁上转动连接有等间分布的传送辊4，传送辊4的上侧设有涂胶筒5，涂胶筒5的底部设有涂胶头12，涂胶筒5的内侧设有旋转调节装置6，旋转调节装置6包括转轴61、旋转筒62和调节槽63，旋转筒62位于涂胶筒5的内侧，旋转筒62与涂胶筒5的轴线共线，且旋转筒62的外侧周向设有等间距分布的调节槽63，旋转筒62的两端均设有转轴61，且两组转轴61远离旋转筒62的一端与涂胶筒5转动相连，涂胶筒5的一端安装有减速电机13，且减速电机13的输出端与转轴61相连，涂胶筒5的顶部焊接有开口朝下的U形架7，U形架7的顶端中央焊接有提升杆8，提升杆8延伸到涂胶室1外侧的一端连接有液压缸9，且液压缸9通过螺钉安装在涂胶室1的顶部，涂胶筒5靠近U形架7的一侧连接有进胶管10，涂胶筒5靠近进胶管10的一侧设有缓冲室14，进胶管10远离涂胶筒5的一端连接有储胶罐11，且储胶罐11安装在涂胶室1的外顶部。

工作原理：使用前，通过液压缸9输出端的伸缩，可根据瓦楞纸的厚度调节涂胶头12与传送辊之间的距离，从而适用于不同厚度的高强瓦楞纸，调节后，将高强瓦楞纸通过进料口2处进入涂胶室1中，进料口2处的清洁海绵3可对高强瓦楞纸上的灰尘进行清洁，高强瓦楞纸进入涂胶室1内中，在传送辊4的转动下向涂胶筒5处移动，储胶罐11内的胶料通过进胶管10流入缓冲室14，最终流入涂胶筒5中，涂胶的过程中，根据传送速度以及瓦楞纸上U型或V型结构的间距，调节减速电机13输出端的转速，可调整旋转筒62以及旋转筒62上调节槽63的转动速度，从而达到调节每次出胶时间，控制出胶量和出胶时间，避免胶料的浪费，本装置结构简单，设计合理，适用于不同厚度高强瓦楞纸的涂胶，同时还可节约胶料，降低成本，经济效益高。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。