一种狗粮粉碎后颗粒筛选装置的制作方法

本实用新型属于狗粮加工设备技术领域，具体涉及一种狗粮粉碎后颗粒筛选装置。

背景技术：

狗粮是专门为犬提供的营养食品，介于人类食品与传统畜禽饲料之间的高档动物食品，其作用主要是为动物犬提供最基础的生命保证、生长发育和健康所需的营养物质，具有营养全面、消化吸收率高、配方科学、质量标准、饲喂方便以及可预防某些疾病等优点。

根据中国专利提供的“一种花生颗粒筛选装置”(专利号：CN207709372U)，它解决了不能根据加工花生颗粒重量来自动调节振动电机频率的问题，并且方便清理筛选出来的砂砾，然而它无法对大小不同的物料进行多级筛选，使得筛选后的物料仍然存在大小不一的问题，进而需要多次重新筛选。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有破碎功能、且可以进行多级筛选的狗粮粉碎后颗粒筛选装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种狗粮粉碎后颗粒筛选装置，包括壳体a，所述壳体a的上表面卡接有轴承a，所述轴承a内套接有转轴a，所述转轴a的顶端与电机a的输出轴固定连接，所述电机a的左右两侧面均通过固定板a与壳体a的上表面固定连接，所述电机a的输入端与外接电源的输出端电性连接，且转轴a的外表面固定连接有破碎齿，所述破碎齿的数量为若干个，且若干个破碎齿均匀排列在转轴a的外表面，且破碎齿位于壳体a内，所述壳体a的上表面设置有进料口，且进料口位于电机a的右侧，所述壳体a内设置有筛网a，所述筛网a的下表面设置有限位块，所述限位块的数量为两个，且两个限位块的外表面分别与壳体a的内壁固定连接，所述壳体a的下表面开设有通孔a，所述壳体a的下表面对应通孔a的位置与软管的顶端相连通，且软管的底端与壳体b的上表面相连通，所述壳体b的上表面对应软管的位置开设有通孔b，所述壳体a的下表面通过震动电机与壳体b的上表面固定连接，所述震动电机的输入端与外接电源的输出端电性连接，所述震动电机的数量为两个，且两个震动电机左右对称设置在壳体a的下表面；

所述壳体b的右侧面卡接有轴承b，所述轴承b内套接有转轴b，所述转轴b的外表面固定连接有搅拌叶a，所述搅拌叶a的数量为若干个，且若干个搅拌叶a均匀排列在转轴b的外表面，且搅拌叶a位于壳体b内，所述转轴b的下方设置有筛网b，所述筛网b的外表面与壳体b的内壁固定连接，所述转轴b的右端与主动轮的左侧面固定连接，所述主动轮的右侧面与电机b的输出轴固定连接，所述电机b的上表面通过固定板b与壳体b的右侧面固定连接，所述电机b的输入端与外接电源的输出端电性连接，所述主动轮通过皮带与从动轮传动连接，且从动轮位于主动轮的下方，所述从动轮的左侧面与转轴c的右端固定连接，所述转轴c的外表面套接有轴承c，所述轴承c卡接在壳体b的右侧面，所述转轴c的外表面固定连接有搅拌叶b，所述搅拌叶b的数量为若干个，且若干个搅拌叶b均匀排列在转轴c的外表面，所述壳体b的下表面开设有通孔c，且通孔c内设置有筛网c。

优选的，所述壳体a的正面和背面均固定连接有固定块，所述固定块的下表面通过伸缩杆与壳体b的上表面固定连接。

优选的，所述壳体b内设置有隔板，且隔板位于转轴c和转轴b之间，所述隔板的外表面与可以壳体b的内壁固定连接，所述隔板b的上表面开设有通孔d。

优选的，所述壳体b的左侧面开设有出料口a，所述出料口a位于转轴b的左侧，且壳体b的左侧面对应出料口a的位置设置有盖板a，所述壳体b的左侧面开设有出料口b，所述出料口b位于转轴c的左侧，且壳体b的左侧面对应出料口b的位置设置有盖板b。

优选的，所述筛网a、筛网b和筛网c的上表面开设有网孔，所述网孔的形状为圆形，且筛网b的网孔直径小于筛网a的网孔直径，且筛网c的网孔直径小于筛网b的网孔直径。

优选的，所述壳体b的下表面固定连接有支撑腿，所述支撑腿的数量为四个，且四个支撑腿分别设置在壳体b下表面的四角处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置破碎齿和筛网a，当破碎齿将壳体a内的物料破碎至合格时，物料可以通过筛网a从壳体a掉落入壳体b中，通过设置筛网b和筛网c，当物料落在筛网b和筛网c上时，通过搅拌叶a和搅拌叶b的搅拌，物料可以被筛选，分别落在筛网b、筛网c上或离开壳体b，使得物料可以被筛选分为三级，使得筛选后的物料不会存在大小不一的问题，进而不需要多次重新筛选。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型左视的结构示意图；

图3为本实用新型A处的放大结构示意图；

图中：1、壳体a；2、轴承a；3、转轴a；4、电机a；5、固定块；6、伸缩杆；7、破碎齿；8、筛网a；9、限位块；10、通孔a；11、震动电机；12、软管；13、电机b；14、主动轮；15、皮带；16、隔板；17、从动轮；18、壳体b；19、盖板a；20、盖板b；21、筛网c；22、筛网b；23、通孔b。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种狗粮粉碎后颗粒筛选装置，包括壳体a1，壳体a1的上表面卡接有轴承a2，轴承a2内套接有转轴a3，转轴a3的顶端与电机a4的输出轴固定连接，电机a4的左右两侧面均通过固定板a与壳体a1的上表面固定连接，电机a4的输入端与外接电源的输出端电性连接，且转轴a3的外表面固定连接有破碎齿7，破碎齿7的数量为若干个，且若干个破碎齿7均匀排列在转轴a3的外表面，且破碎齿7位于壳体a1内，壳体a1的上表面设置有进料口，且进料口位于电机a4的右侧，壳体a1内设置有筛网a8，筛网a8的下表面设置有限位块9，限位块9的数量为两个，且两个限位块9的外表面分别与壳体a1的内壁固定连接，壳体a1的下表面开设有通孔a10，壳体a1的下表面对应通孔a10的位置与软管12的顶端相连通，且软管12的底端与壳体b18的上表面相连通，壳体b18的上表面对应软管12的位置开设有通孔b23，壳体a1的下表面通过震动电机11与壳体b18的上表面固定连接，震动电机11的输入端与外接电源的输出端电性连接，震动电机11的数量为两个，且两个震动电机11左右对称设置在壳体a1的下表面；

壳体b18的右侧面卡接有轴承b，轴承b内套接有转轴b，转轴b的外表面固定连接有搅拌叶a，搅拌叶a的数量为若干个，且若干个搅拌叶a均匀排列在转轴b的外表面，且搅拌叶a位于壳体b18内，转轴b的下方设置有筛网b22，筛网b22的外表面与壳体b18的内壁固定连接，转轴b的右端与主动轮14的左侧面固定连接，主动轮14的右侧面与电机b13的输出轴固定连接，电机b13的上表面通过固定板b与壳体b18的右侧面固定连接，电机b13的输入端与外接电源的输出端电性连接，主动轮14通过皮带15与从动轮17传动连接，且从动轮17位于主动轮14的下方，从动轮17的左侧面与转轴c的右端固定连接，转轴c的外表面套接有轴承c，轴承c卡接在壳体b18的右侧面，转轴c的外表面固定连接有搅拌叶b，搅拌叶b的数量为若干个，且若干个搅拌叶b均匀排列在转轴c的外表面，壳体b18的下表面开设有通孔c，且通孔c内设置有筛网c21。

本实施例中，电机a4在工作时可以带动转轴a3旋转，使得转轴a3带动破碎齿7旋转，使得破碎齿7可以有效的对壳体a1内的物料进行有效的破碎，电机b13工作时可以带动主动轮14旋转，使得主动轮14通过转轴b带动搅拌叶a旋转，使得搅拌叶a可以带动筛网b22上的物料继续运动，使得筛网b22可以很好的筛选物料，且电机a4和电机b13的型号均为YCT160-4A，震动电机11工作时可以带动壳体a1上下震动，使得筛网a8可以震动，使得壳体a1内合格的物料可以通过筛网a8掉落至壳体b18内，且震动电机11的型号为YZS。

本实施方案中，通过设置破碎齿7和筛网a8，当破碎齿7将壳体a1内的物料破碎至合格时，物料可以通过筛网a8从壳体a1掉落入壳体b18中，通过设置筛网b22和筛网c21，当物料落在筛网b22和筛网c21上时，通过搅拌叶a和搅拌叶b的搅拌，物料可以被筛选，分别落在筛网b22、筛网c21上或离开壳体b18，使得物料可以被筛选分为三级，使得筛选后的物料不会存在大小不一的问题，进而不需要多次重新筛选，通过设置轴承a2，进而使得转轴a3在旋转时不会晃动且更加稳定，使得破碎齿7在旋转时不会晃动且可以很好的对物料进行破碎，通过限位块9，进而使得物料不会落在壳体a1的边角处，且可以正常的通过通孔a10全部掉落至壳体b18内，通过设置主动轮14、从动轮17和皮带15，当主动轮14旋转时可以通过皮带15带动从动轮17旋转，使得主动轮14和从动轮17可以以相同的速度旋转，使得主动轮14和从动轮17可以分别带动转轴b和转轴c旋转，使得搅拌叶a和搅拌叶b可以带动筛网b22和筛网c21上的物料运动，进而使得筛网b22和筛网c21可以很好的对物料进行筛选。

进一步的，壳体a1的正面和背面均固定连接有固定块5，固定块5的下表面通过伸缩杆6与壳体b18的上表面固定连接。

本实施例中，通过设置固定块5和伸缩杆6，当壳体a1上下移动时可以带动固定块5上下移动，且固定块5带动伸缩杆6伸长或收缩，进而使得壳体a1在上下移动时不会晃动且更加稳定。

进一步的，壳体b18内设置有隔板16，且隔板16位于转轴c和转轴b之间，隔板16的外表面与可以壳体b18的内壁固定连接，隔板16b的上表面开设有通孔d。

本实施例中，通过设置隔板16，且隔板16b的上表面开设有通孔d，使得筛网c21上漏出的物料可以通过通孔d掉落在壳体b18内壁的下表面。

进一步的，壳体b18的左侧面开设有出料口a，出料口a位于转轴b的左侧，且壳体b18的左侧面对应出料口a的位置设置有盖板a19，壳体b18的左侧面开设有出料口b，出料口b位于转轴c的左侧，且壳体b18的左侧面对应出料口b的位置设置有盖板b20。

本实施例中，当需要取出物料时，工人可以打开盖板a19并通过出料口a取出筛网b22上的物料，同时可以打开盖板b20并通过出料口b取出筛网c21上的物料。

进一步的，筛网a8、筛网b22和筛网c21的上表面开设有网孔，网孔的形状为圆形，且筛网b22的网孔直径小于筛网a8的网孔直径，且筛网c21的网孔直径小于筛网b22的网孔直径。

本实施例中，通过设置筛网b22的网孔直径小于筛网a8的网孔直径，且筛网c21的网孔直径小于筛网b22的网孔直径，进而使得物料被打碎至合格的状态下可以掉落至壳体b18内进一步加工，且筛网b22和筛网c21可以将掉落至壳体b18内的物料进行有效的筛分。

进一步的，壳体b18的下表面固定连接有支撑腿，支撑腿的数量为四个，且四个支撑腿分别设置在壳体b18下表面的四角处。

本实施例中，通过设置支撑腿，进而使得支撑腿可以很好的支撑住壳体b18，使得壳体b18在工作时不会晃动且更加稳定。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，工人通过进料口向壳体a1内加入物料，然后电机a4工作可以带动转轴a3旋转，使得转轴a3带动破碎齿7旋转，使得破碎齿7可以有效的对壳体a1内的物料进行有效的破碎，控制震动电机11，使得震动电机11可以带动壳体a1上下震动，使得筛网a8可以震动，使得壳体a1内合格的物料可以通过筛网a8和软管12掉落至壳体b18内，电机b13工作时可以带动主动轮14旋转，使得主动轮14通过转轴b带动搅拌叶a旋转，使得搅拌叶a可以带动筛网b22上的物料继续运动，使得筛网b22可以很好的筛选物料，主动轮14旋转时可以通过皮带15带动从动轮17旋转，从动轮17可以带动转轴c旋转，使得搅拌叶b可以带动筛网c21上的物料运动，进而使得筛网b22和筛网c21可以很好的对物料进行筛选，当物料筛选完成后，工人控制电机a4和电机b13停止工作，同时控制震动电机11停止工作，使得壳体a1不再震动，同时转轴b和转轴c不再旋转，最后工人打开盖板a19并通过出料口a取出筛网b22上的物料，同时可以打开盖板b20并通过出料口b取出筛网c21上的物料，最后对筛网c21漏出的物料进行收集即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。