一种温度可调的恒温槽装置的制作方法

本实用新型涉及实验生产检测领域，具体为一种温度可调的恒温槽装置。

背景技术：

恒温槽广泛适用于太阳能电池、生物工程、医药、食品、化工、半导体制造等领域。产生一个温度恒定、均匀以及冷热可控的场源，可用于对实验样本、产品的恒温测试或实验。也可对气体或液体进行指定温度的加热或制冷。

传统的恒温槽也有采用半导体制冷片，但是没有加热功能，如果环境温度低于目标温度，会导致无法使用，同时操作、维护不是非常便利，不能实现远程监控等，无法满足一些场合的使用。

技术实现要素：

为了克服现有技术方案的不足，本实用新型提供一种温度可调的恒温槽装置，能有效的解决背景技术提出的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种温度可调的恒温槽装置，包括恒温腔体和控制恒温腔体的控制系统，所述恒温腔体包括腔体本体和导热平台，所述腔体本体包括底座、侧座、恒温腔前部以及恒温腔后部，所述恒温腔前部、恒温腔后部和导热平台均安装在所述底座上，所述导热平台包括半导体制冷片、加热铝块以及散热块，所述导热平台上安装有通过热传导的方式控制温度的源瓶；

所述控制系统包括状态指示灯、第一通讯口和第二通讯口以及用于控制所述导热平台温度的控制器。

进一步地，所述导热平台从上至下分别安装有圆形铝板、隔热垫片、半导体制冷片、加热铝块以及散热块。

进一步地，所述恒温腔前部和恒温腔后部之间通过磁铁连接，且均安装在所述导热平台上，所述恒温腔前部的正面设置有打开所述恒温腔体的扣手。

进一步地，所述恒温腔后部上设有用于检测液位的光纤传感器。

进一步地，所述腔体本体上设有温度采集口，所述源瓶内设有铂热电阻，所述温度采集口用于测量所述铂热电阻的温度。

进一步地，所述底座上设置有用于对所述散热块快速散热的散热口。

进一步地，所述侧座的背面侧壁上安装有为恒温腔体提供外部电源的电源接口。

进一步地，所述腔体本体上安装有用于对所述恒温腔体散热的散热风扇。

进一步地，所述源瓶上设置有对需要恒温处理的气体进行预处理的预处理管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型的低温槽功能齐全，同时具有加热、制冷、远程监控、状态指示等功能，满足不同场合和情境的使用要求；

(2)本实用新型操作方便，符合人体学设计；

(3)本实用新型预处理的功能有效提高了源瓶内部液体的温度稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的前视结构示意图；

图3为本实用新型的导热平台的结构示意图；

图4为本实用新型的导热平台内的圆形铝块的结构示意图。

图中标号：

1-腔体本体；2-导热平台；3-源瓶；4-扣手；5-温度采集口；6-散热口；7-电源接口；8-散热风扇；9-预处理管；

101-底座；102-侧座；103-恒温腔前部；104-恒温腔后部；

201-半导体制冷片；202-加热铝块；203-散热块；

301-控制器；302-状态指示灯；303-第一通讯口；304-第二通讯口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示，本实用新型提供了一种温度可调的恒温槽装置，包括恒温腔体和控制恒温腔体的控制系统，恒温腔体包括腔体本体1和用于对样品进温度调节的导热平台2。腔体本体1能容纳装有液体的玻璃容器，玻璃容器放置在导热平台2的上方，有液位检测功能。腔体本体1包括底座101、侧座102、恒温腔前部103以及恒温腔后部104，恒温腔前部103、恒温腔后部104和导热平台2均安装在底座101上。恒温腔前部103和恒温腔后部104 之间通过磁铁连接。所述控制系统包括状态指示灯302、第一通讯口303和第二通讯口304以及用于控制所述导热平台2温度的控制器301。

导热平台2包括半导体制冷片201、加热铝块202以及散热块203。导热平台2从上至下分别安装有圆形铝板、隔热垫片、半导体制冷片201、加热铝块202以及散热块203。它们的连接部位涂有硅胶，利于导热。导热平台2上安装有通过热传导的方式控制温度的源瓶3。源瓶3上设置有对需要恒温处理的气体进行预处理的预处理管9。预处理管9使用PFA材质，需要恒温的气体先从预处理管9进出后，再接入源瓶3，预处理后的气体温度更加接近目标温度，使得横温效果更加稳定。腔体本体1上设有温度采集口5，源瓶3内设有铂热电阻，温度采集口5用于测量铂热电阻的温度。

恒温腔前部103的正面设置有打开恒温腔体的符合人体功能学的扣手4。控制器301和状态指示灯302(用于显示温度、电源、超温、液位等状态)也安装在恒温腔前部103。出现超温和液位不足是蜂鸣器会工作，进行警示。控制器301可通过通讯口或者直接操作设定控制器301目标温度，控制器301 根据设定的温度和检测的当前温度，控制半导体制冷片201和加热铝块202 的电压，实现温度的控制。

恒温腔后部104上设有用于检测液位的光纤传感器。光纤传感器与控制器相连，用于液位检测，指示当前液位，以及液位不足时报警。

侧座102的背面侧壁上安装着为恒温腔体提供外部电源的电源接口7。第一通讯口303和第二通讯口304也安装在侧座102的侧壁上。侧坐102上还安装有用于对恒温腔体进行散热的散热风扇8。第一通讯口303用于从外部采集恒温槽实时温度、状态信息等，以及目标温度设定，实现远程监控；第二通讯口304用于采集报警状态、液位状态信息。

底座101上设置有用于对散热块203快速散热的散热口6。

作为优选的实施方式，一种温度可调的恒温槽装置，包括恒温腔前部103 和恒温腔后部104的腔体本体，以及底座101上的导热平台2，实现对放置于底座101上的导热平台2上液体容器里面的液体进行控温。恒温腔后部104 装有检测液位的光纤对射传感器，用于液位警示。导热平台2带有散热块203，底座101上设计有散热口6能有效的将制冷时半导体制冷片201产生的热量散发。底座101前部安装的控制器301以及状态指示灯302不仅能直观的观测到当前液体的温度，液位状态的信息。还能通过第一通讯口303和第二通讯口304进行远程监控。需要恒温的气体先通过预处理管9，再接入源瓶3，使得源瓶3液体的温度更加稳定，有效提高了控温精度。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉的权利要求。