本申请涉及锂电池涂布,特别涉及锂电池涂布机张力浮动辊结构。
背景技术:
以往极片在涂布、辊压、分切、模切等过程中,张力辊支撑方式,为芯轴+空心导辊、带轴式+两端轴承座等方式。在设备提速和对极片控制精度,已不能满足使用条件。
经过我们长时间的实践与研究,发现设备提速和对极片控制精度对导辊的转动灵活度和安装精度,要求比较高。导辊灵活度不好,安装精度不高,会导致极片的左右跑偏现象,不利于极片的对位和尺寸控制。张力辊的自重,对于张力波动下,张力真实的反馈影响不较大。不能真实反应张力真实值。安装的同心度保证,也有困难。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种锂电池涂布机张力浮动辊结构,以克服现有技术的不足。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案。
本申请实施例公开了一种锂电池涂布机张力浮动辊结构,包括一过辊,所述过辊内部形成有空腔,所述过辊轴心处开设有连通所述空腔的定位销孔,所述过辊轴心两端分别通过第一调心球轴承与第二调心球轴承转动连接于第一支轴与第二支轴,所述第一支轴与第二支轴分别通过内六角圆柱头轴肩螺钉安装于第一浮动辊臂与第二浮动辊臂,所述第一调心球轴承与第二调心球轴承位于所述定位销孔内,所述第一调心球轴承与所述过辊连接处设置有O形密封圈与波形垫圈,所述O形密封圈内表面抵持于所述第一调心球轴承圆周外表面,外表面抵持于所述定位销孔内表面,所述波形垫圈一侧抵持于所述第一调心球轴承内侧端面,另一侧抵持于所述定位销孔向内凸伸形成的第一环形台阶面。
优选的,在上述的锂电池涂布机张力浮动辊结构中,所述波形垫圈与所述第一环形台阶面之间夹持有挡圈。
优选的,在上述的锂电池涂布机张力浮动辊结构中,所述第一调心球轴承外侧端面抵持于孔用弹性挡圈一侧,所述孔用弹性挡圈另一侧抵持于所述定位销孔向内凸伸形成的第二环形台阶面。
优选的,在上述的锂电池涂布机张力浮动辊结构中,所述第二调心球轴承内侧端面设置有轴用弹性挡圈。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于有效的改善张力浮动辊的灵活度,安装精度提高,安装方便快捷。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1所示为本实用新型具体实施例中锂电池涂布机张力浮动辊结构的剖视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行详细的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
结合图1所示,锂电池涂布机张力浮动辊结构,包括一过辊100,过辊100内部形成有空腔110,过辊100轴心处开设有连通空腔110的定位销孔120,过辊100轴心两端分别通过第一调心球轴承130与第二调心球轴承140转动连接于第一支轴200与第二支轴300,第一支轴200与第二支轴300分别通过内六角圆柱头轴肩螺钉400安装于第一浮动辊臂500与第二浮动辊臂600,第一调心球轴承130与第二调心球轴承140位于定位销孔120内,第一调心球轴承130与过辊100连接处设置有O形密封圈150与波形垫圈160,O形密封圈150内表面抵持于第一调心球轴承130圆周外表面,外表面抵持于定位销孔120内表面,波形垫圈160一侧抵持于第一调心球轴承130内侧端面,另一侧抵持于定位销孔120向内凸伸形成的第一环形台阶面121。波形垫圈160与第一环形台阶面之间夹持有挡圈170。第一调心球轴承130外侧端面抵持于孔用弹性挡圈180一侧,孔用弹性挡圈180另一侧抵持于定位销孔120向内凸伸形成的第二环形台阶面122。第二调心球轴承140内侧端面设置有轴用弹性挡圈190。
本实用新型技术方案中,采用左右半轴支撑,过辊轴向单端定位,波形垫圈补偿轴向误差,保证轴向的间隙补偿功能;径向采用o型密封圈克服安装间隙,保证径向的间隙补偿功能;并且在与支架安装时采用定位销定位,在与机架安装时采用内六角圆柱头轴肩螺钉定位,保证了与张力浮动辊臂装配的同心度精度;并采用调心球轴承,补偿制造及装配误差,保证了转动灵活性;过辊为无轴空心结构,惯量减小;支轴支撑,增加了导辊灵活度。本实用新型技术方案有效的改善过辊的灵活度,安装精度提高,安装方便快捷。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述仅是本申请的具体实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。