一种餐饮废水食物残渣自动分离装置的制作方法

本实用新型涉及一种食物残渣分离装置，具体地说是一种餐饮废水食物残渣自动分离装置。

背景技术：

目前的油水分离装置大多采用自动螺杆式或传送带格栅式残渣分离装置。现有的传送带格栅式残渣分离装置采用网状板对废水进行过滤，废水直接通过网状板，而残渣会留在网状板上。自动螺杆式残渣分离装置为封闭式网状结构，容易卡堵，不易维护。自动螺杆式残渣分离装置的残渣排放口和传送带格栅式残渣分离装置的网孔很容易被堵塞，从而导致设备无法正常使用，所以需要经常人工对分离装置进行清理，使用起来很麻烦且维护成本较高。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是提供一种餐饮废水食物残渣自动分离装置，以解决现有残渣分离装置容易堵塞的问题。

本实用新型是这样实现的：一种餐饮废水食物残渣自动分离装置，包括集水箱、残渣自动分离装置、驱动电机以及残渣收集箱；在所述集水箱上部的一侧设置有进水口，在所述集水箱的下部设置有出水口；所述残渣自动分离装置设置于所述集水箱的内部，且所述残渣自动分离装置位于所述进水口的下方；所述残渣自动分离装置包括链轮、链条、传动导流板以及拦渣格栅，所述传动导流板安装在所述链条上，所述链条安装在两组链轮上，靠近进水口的链轮高于远离进水口的链轮，所述拦渣格栅有若干个，环布安装在所述链条上；所述驱动电机安装在所述集水箱的侧壁上，用于驱动所述链轮旋转；在靠近所述进水口的链轮的下方设置有所述残渣收集箱。

在所述残渣自动分离装置的正上方还设置有第一导流板，在所述残渣自动分离装置上方的两侧设有第二导流板。

在所述残渣收集箱底部开有残渣排放口，用于将所述残渣收集箱内的残渣排出。

所述拦渣格栅包括连接部和栅条，所述连接部固定在所述传动导流板上。

所述拦渣格栅均匀的安装在所述链条上。

本实用新型在使用时，含有残渣的餐饮废水从进水口进入集水箱，通过第一导流板和第二导流板将废水拦截保证所有废水都流到残渣自动分离装置上，不会直接流到集水箱的底部，残渣自动分离装置的拦渣格栅将废水过滤，过滤后的废水顺着过滤装置的导流板流到集水箱底部，并通过出水口进入外接的油水分离装置内，驱动电机带动链轮转动，拦渣格栅随着传送带移动，被拦渣格栅拦截的残渣随着拦渣格栅被送到最高处后落入残渣收集箱，并通过残渣排放口排放到外部的容器内。多个拦渣格栅依次进行过滤工作，并且拦渣格栅携带的残渣会落到残渣收集箱内，不会在拦渣格栅处存积，避免了拦渣格栅的堵塞。

本实用新型能够有效的将餐饮废水中的食物残渣分离，并且不会发生堵塞，延长了设备的使用寿命，免除了人工清掏和维护。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本图1的俯视图。

图3是拦渣格栅的结构示意图。

图4是图3的俯视图。

图中：1、集水箱；2、残渣自动分离装置；3、残渣收集箱；4、链轮；5、第一导流板；6、传动导流板；7、拦渣格栅；8、驱动电机；9、进水口；10、出水口；11、残渣排放口；12、第二导流板；7-1、连接部；7-2、栅条。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括集水箱1、残渣自动分离装置2、驱动电机8以及残渣收集箱3。在集水箱1上部的一侧设置有进水口9，在集水箱1的下部设置有出水口10。残渣自动分离装置2设置于集水箱1的内部，且残渣自动分离装置2位于进水口9的下方。过滤装置2包括链轮4、链条、传动导流板6以及拦渣格栅7，传动导流板6安装在两根并排的链条上，两根链条安装在两组链轮4上，靠近进水口9的链轮4高于远离进水口9的链轮4，若干拦渣格栅7安装在传动导流板6上，用于过滤废水，拦截食物残渣。在靠近进水口9的链轮4的下方设置有用于承接残渣的残渣收集箱3。驱动电机8安装在集水箱1的侧壁上用于驱动链轮4旋转，考虑防水的问题，将驱动电机8安装在集水箱1的外侧壁，其转轴穿过侧壁，通过链条传动来驱动链轮4.

链轮4由驱动电机8驱动其转动，在残渣自动分离装置2的正上方还设置有第一导流板5，在残渣自动分离装置2上方的两侧还设有第二导流板12，第一导流板5和第二导流板用于拦截由进水口9进入的废水，防止废水不通过残渣自动分离装置2直接流到集水箱1的底部。废水打在第一导流板5上后顺着第一导流板5流到第一导流板5下部的残渣自动分离装置2上，经拦渣格栅7将残渣拦截后，水流顺着传动导流板6向下流至集水箱1的底部，经出水口10流至外部链接的油水分离箱内。

拦渣格栅7均匀的安装在传送带6上。如图2所示，拦渣格栅7包括连接部7-1和栅条7-2，连接部7-1通过焊接固定在传动导流板6上，栅条7-2用于过滤废水。栅条7-2为固定在连接部7-1上的并排圆柱体，圆柱体均匀间隔分布，相邻两圆柱体之间的间隙需能够将废水里的残渣拦截。

在残渣收集箱3底部开有残渣排放口11，用于将残渣收集箱3内的残渣排出，残渣排放口11与外部的残渣收集桶连接。

本实用新型在使用时，含有残渣的餐饮废水从进水口9进入集水箱1，通过第一导流板5和第二导流板12将废水拦截保证所述废水都流到残渣自动分离装置2上，残渣自动分离装置2的拦渣格栅7将废水过滤，过滤后的废水顺着残渣自动分离装置2的传动导流板6流到集水箱1底部，并通过出水口10进入外接的油水分离装置内，驱动电机8带动链轮4转动，拦渣格栅7随着链条移动，被拦渣格栅7拦截的残渣随着拦渣格栅7被送到最高处后落入残渣收集箱3，并通过残渣排放口11排放到外部的容器内。由于残渣自动分离装置2的链轮4一直在转动，带动拦渣格栅7不断移动，拦渣格栅7在残渣自动分离装置2的上部时，将废水进行过滤，食物残渣留在拦渣格栅7上，拦渣格栅7移动至最高处后开始绕转轮4向下移动，被拦渣格栅7拦截的残渣在自身重力的作用下落到残渣收集箱3内，在拦渣格栅7上不会或者很少会有残渣的残留，并且多个拦渣格栅7依次进行过滤工作，这样可以最大程度上的避免拦渣格栅7的堵塞，从而保证了设备的正常使用。

本实用新型能够有效的将餐饮废水中的食物残渣分离，并且不会发生堵塞，延长了设备的使用寿命，免除了人工清掏和维护。