一种热分解试验用试管加热恒温器的制作方法

本实用新型涉及化学实验加热技术领域，具体是一种热分解试验用试管加热恒温器。

背景技术：

热分解实验是检验化合物尤其是有机化合物常见的实验内容，实验过程中需要对盛放试样的试管进行加温致其分解，要求对升温速度进行控制。大多采用的是，烧杯中盛放导热介质（如甘油、硅油等），将试样试管放入其中，通过搅拌器搅拌，电炉加热，升温速度使用变压器来进行调节，这样，不仅热利用效率低，对实验人员操作技术经验要求高，而且导热介质加热容易挥发，对实验人员的健康不利，导热介质泄露后易产生安全隐患等问题。

对比文件（申请号 201220255366.X）的一种热分解试验用试管加热恒温器采用石棉导热层和铝合金导热层传递热量更为均匀，通过陶瓷加热板加热，热能利用效率更高，再利用传感器进行控制，但该装置只是对多个试管同时加热，而当热分解试验用试管没有这么多时，且放置试管的槽口处会散发出大量的热量，造成热量散失，进而造成电能源浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种热分解试验用试管加热恒温器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种热分解试验用试管加热恒温器，包括外壳体、试管放置槽、陶瓷加热板、铝合金导热层和石棉纤维导热层，试管放置槽采用导热弹性体材料制成，试管放置槽的顶端与外壳体顶壁固定连接，所述外壳体的外侧壁上设置有第一温度控制板，第一温度控制板通过导线电性连接于陶瓷加热板内部的线圈，第一温度控制板还电性连接设置在外壳体侧壁的第一通电按钮，所述试管放置槽的内部设置有加热空腔，加热空腔的内侧安装有用于加热的加热线圈，外壳体的侧壁上设置有多个与试管放置槽一一对应的第二温度控制板，第二温度控制板通过导线与相对应试管放置槽内设置的加热线圈电性连接，所述外壳体上还设置有多个与多个第二温度控制板一一对应且电性连接的第二通电按钮，每个试管放置槽端口壁上均开设有两个镶嵌槽体，两个镶嵌槽体内分别安装有第一温度感应器和第二温度感应器，所述外壳体内部剩余空隙填充有用以保温的隔热层。

作为本实用新型进一步的方案：所述试管放置槽为多个，且多个试管放置槽的直径从左至右依次增大。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一温度感应器通过导线与第一温度控制板电性连接，所述第二温度感应器与其所在试管放置槽相对应的第二温度控制板通过导线电性连接。

作为本实用新型再进一步的方案：每个试管放置槽的内壁设置有导热弹性材料制成的防滑凸起。

作为本实用新型再进一步的方案：所述外壳体的底部还设置有用以减震的弹性底座。

作为本实用新型再进一步的方案：所述外壳体的底部还设置有用以减震的弹性底座。

作为本实用新型再进一步的方案：所述外壳体的顶部两侧壁上均固定有侧横板，侧横板上安装有用以放置试管的多个试管放置筒体。

一种包含如所述热分解试验用试管加热恒温器的化学试验加热系统。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置利用铝合金导热层和石棉纤维导热层均匀性传热使得试管放置槽内试管均匀受热，利用第一温度感应器和第二温度感应器的感应和第一温度控制板、第二温度控制板对铝合金导热层、加热线圈的电压控制而进行温度调节，进而保证试管受热均匀恒定，可单个试管放置槽控制加热也可以多个试管放置槽同时控制加热，既可以避免能源的浪费也可以使得多个试管放置槽受热均匀，提高热分解反应的效率。本实用新型机构简单，方便统一和单个加热控制，有效避免电能源的浪费，操作简便，加热均匀恒定，实用性较强。

附图说明

图1为热分解试验用试管加热恒温器的结构示意图。

图2为热分解试验用试管加热恒温器中俯视的结构示意图。

图3为热分解试验用试管加热恒温器中试管放置槽的结构示意图。

其中：外壳体1、试管放置槽2、陶瓷加热板3、铝合金导热层4、石棉纤维导热层5、隔热层6、加热空腔7、加热线圈8、防滑凸起9、镶嵌槽体10、第一温度感应器11、第二温度感应器12、第二温度控制板13、第二通电按钮14、第一温度控制板15、第一通电按钮16、弹性底座17、侧横板18、试管放置筒体19。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种热分解试验用试管加热恒温器，包括外壳体1、试管放置槽2、陶瓷加热板3、铝合金导热层4和石棉纤维导热层5，所述试管放置槽2为多个，且多个试管放置槽2的直径从左至右依次增大，进而可以适应不同直径的试管放置，试管放置槽2采用导热弹性体材料制成，试管放置槽2的顶端与外壳体1顶壁固定连接，所述陶瓷加热板3、铝合金导热层4和石棉纤维导热层5均位于外壳体1内部，所述石棉纤维导热层5位于试管放置槽2的下端且试管放置槽2下端嵌入石棉纤维导热层5的内部，铝合金导热层4设置于石棉纤维导热层5的底部且陶瓷加热板3设置于铝合金导热层4的底部，外壳体1的外侧壁上设置有第一温度控制板15，第一温度控制板15通过导线电性连接于陶瓷加热板3内部的线圈，第一温度控制板15还电性连接设置在外壳体1侧壁的第一通电按钮16，所述试管放置槽2的内部设置有加热空腔7，加热空腔7的内侧安装有用于加热的加热线圈8，外壳体1的侧壁上设置有多个与试管放置槽2一一对应的第二温度控制板13，第二温度控制板13通过导线与相对应试管放置槽2内设置的加热线圈8电性连接，所述外壳体1上还设置有多个与多个第二温度控制板13一一对应且电性连接的第二通电按钮14，每个试管放置槽2端口壁上均开设有两个镶嵌槽体10，两个镶嵌槽体10内分别安装有第一温度感应器11和第二温度感应器12，所述第一温度感应器11通过导线与第一温度控制板15电性连接，所述第二温度感应器12与其所在试管放置槽2相对应的第二温度控制板13通过导线电性连接，所述外壳体1内部剩余空隙填充有用以保温的隔热层6，每个试管放置槽2的内壁设置有导热弹性材料制成的防滑凸起9。

当启动第一通电按钮16关闭第二通电按钮14时，陶瓷加热板3产生热量经过铝合金导热层4和石棉纤维导热层5的均匀传热使得多个试管放置槽2底部受热，进而使得试管放置槽2内部放置的试管均匀受热，而第一温度感应器11可以检测到试管放置槽2内部的温度变化而传递给第一温度控制板15，第一温度控制板15通过陶瓷加热板3的电压而使得降低温度，进而保证试管放置槽2均匀恒定受热，保证试管内热分解反应温度恒定；而当启动第二通电按钮14关闭第一通电按钮16时，多个第二通电按钮14可以对试管放置槽2内部加热线圈8导电产热单个控制，进而避免多个试管放置槽2同时加热而造成热量的散失，造成能源浪费。本装置利用铝合金导热层4和石棉纤维导热层5均匀性传热使得试管放置槽2内试管均匀受热，利用第一温度感应器11和第二温度感应器12的感应和第一温度控制板15、第二温度控制板13对铝合金导热层4、加热线圈8的电压控制而进行温度调节，进而保证试管受热均匀恒定，可单个试管放置槽2控制加热也可以多个试管放置槽2同时控制加热，既可以避免能源的浪费也可以使得多个试管放置槽2受热均匀，提高热分解反应的效率。本实用新型机构简单，方便统一和单个加热控制，有效避免电能源的浪费，操作简便，加热均匀恒定，实用性较强。

所述外壳体1的底部还设置有用以减震的弹性底座17，外壳体1的顶部两侧壁上均固定有侧横板18，侧横板18上安装有用以放置试管的多个试管放置筒体19。

实施例二：

一种包含如实施例一所述热分解试验用试管加热恒温器的化学试验加热系统。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。