一种自动枪汇集梁进出槽口采用动密封结构的喷粉室的制作方法

本实用新型涉及喷涂领域，特别是一种自动枪汇集梁进出槽口采用动密封结构的喷粉室。

背景技术：

在喷粉室中，其自动喷枪的升降机构通常设置在喷粉室的外侧，在喷粉室的侧面需开设能够供自动喷枪插入并上下移动的开口，这样会造成一定的泄露风险，为解决该问题，目前也有在开口的两侧设置能够闭合或相互重叠的固定胶片，喷枪从两胶皮之间穿过，但是该结构胶片与喷枪之间相互摩擦，且橡胶片结构无法做到完全的密封，同时橡胶片清理困难。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种自动枪汇集梁进出槽口采用动密封结构的喷粉室。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种自动枪汇集梁进出槽口采用动密封结构的喷粉室，包括喷涂室主体及粉末喷涂系统，所述粉末喷涂系统包括一设置在喷涂室主体外侧的升降机、能够由升降机带动升降移动的自动枪汇集梁、及设置在自动枪汇集梁上的喷枪，所述自动枪汇集梁通过一连接杆连接至升降机，在喷涂室主体的侧壁上开设有能够供连接杆穿过的长型的进出槽口，且所述进出槽口提供了连接杆上、下往复运动所需的空间，所述进出槽口上设置有进出槽口密封装置，所述进出槽口密封装置为采用动密封结构形式的柔性密封带，所述柔性密封带上设有能够供连接杆穿过的通孔，柔性密封带用于封闭喷涂室主体侧壁上的进出槽口与喷涂室主体外的空气流通路径。

所述柔性密封带为移动密封装置，在自动枪汇集梁上、下运动中保持同步上、下运动，且保持动密封状态。

所述进出槽口侧壁设置有与柔性密封带边缘对应的密封导条，所述密封导条上开设有密封槽，柔性密封带的边缘插入在密封导条的密封槽内，以隔离喷涂室主体内部和外部的空气流通。

所述密封槽内设置有能够防止粉末进入密封槽内的气动密封结构或其它非气动密封方式的密封结构。

所述气动密封结构为设置在密封槽内且沿密封槽长度方向设置有的气动密封槽，所述气动密封槽内能够注入气体形成气动密封的风幕，以防止粉末进入密封槽。

所述密封槽内沿其长度方向设置有一气动密封槽，所述气动密封槽内能够注入气体形成气动密封的风幕，以防止粉末进入密封槽。

所述柔性密封带为一环形带，所述喷涂室主体上设置有能够引导柔性密封带环形移动的导向机构，自动枪汇集梁在上、下往复运动时能够推动柔性密封带形成环形往复运动。

所述柔性密封带为一橡胶带、柔性塑胶带或弹性钢带。

所述升降机可配置为一组或多组，所述进出槽口与升降机对应的配置为一组或多组，当升降机的数量大于或等于两组时，升降机可设置为同步运动或不同步运动。

本实用新型的有益效果是：一种自动枪汇集梁进出槽口采用动密封结构的喷粉室，包括喷涂室主体及粉末喷涂系统，所述粉末喷涂系统包括一设置在喷涂室主体外侧的升降机、能够由升降机带动升降移动的自动枪汇集梁、及设置在自动枪汇集梁上的喷枪，所述自动枪汇集梁通过一连接杆连接至升降机，在喷涂室主体的侧壁上开设有能够供连接杆穿过的长型的进出槽口，且所述进出槽口提供了连接杆上、下往复运动所需的空间，所述进出槽口上设置有进出槽口密封装置，所述进出槽口密封装置为采用动密封结构形式的柔性密封带，所述柔性密封带上设有能够供连接杆穿过的通孔，柔性密封带用于封闭喷涂室主体侧壁上的进出槽口与喷涂室主体外的空气流通路径，使得在喷涂过程中，柔性密封带随自动枪汇集梁移动，能够实现对进出槽口的动密封，密封效果好，不易发生粉末泄漏，清理较方便。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的纵向的截面示意图；

图3是本实用新型的垂直方向的截面示意图；

图4是本实用新型的进出槽口位置处的局部放大示意图；

图5是传统喷房的俯视图。

具体实施方式

参照图1至图4，图1至图4是本实用新型一个具体实施例的结构示意图，如图所示，一种自动枪汇集梁进出槽口采用动密封结构的喷粉室，包括喷涂室主体1及粉末喷涂系统，所述粉末喷涂系统包括一设置在喷涂室主体1外侧的升降机2、能够由升降机2带动升降移动的自动枪汇集梁3、及设置在自动枪汇集梁3上的喷枪4，所述自动枪汇集梁3通过一连接杆31连接至升降机2，在喷涂室主体1的侧壁上开设有能够供连接杆31穿过的长型的进出槽口5，且所述进出槽口5提供了连接杆31上、下往复运动所需的空间，所述进出槽口5上设置有进出槽口密封装置，所述进出槽口密封装置为采用动密封结构形式的柔性密封带6，所述柔性密封带6上设有能够供连接杆31穿过的通孔，柔性密封带6用于封闭喷涂室主体1侧壁上的进出槽口5与喷涂室主体1外的空气流通路径，即通过柔性密封带6可封闭进出槽口5除连接杆31以外的进出槽口5的其它区域，并使得在粉末喷涂过程中，柔性密封带6随自动枪汇集梁3及连接杆31移动，能够实现对进出槽口5的动密封，密封效果好，不易发生粉末泄漏，清理较方便。

在本实用新型中，所述升降机2可配置为一组或多组，所述进出槽口5与升降机2对应的配置为一组或多组，当升降机2的数量大于或等于两组时，升降机2可设置为不同步工作或同步工作，如单面喷涂时仅需配置单侧一组或多组的升降机2即可，而双面喷涂时可设置两组或两组以上，两侧对称分布或非对称分布，且可设置为同步运动或非同步运动，以满足不同的喷涂要求。

在本实用新型中，全部或部分喷枪4转动设置在自动枪汇集梁3上，以方便根据不同的工件调整喷粉角度，满足不同工件的喷涂要求。

优选的，所述连接杆31为一伸缩杆结构，并可通过电动、气动或液压机构驱动伸缩移动，以根据不同的工件调整喷枪的伸入距离。

优选的，所述柔性密封带6为移动密封装置，在自动枪汇集梁3上、下运动中保持同步上、下运动，且保持动密封状态，防止粉末泄露。

优选的，所述进出槽口5侧壁设置有与柔性密封带6边缘对应的密封导条7，所述密封导条7上开设有密封槽71，柔性密封带6的边缘插入在密封导条7的密封槽71内，以隔离喷涂室主体1内部和外部的空气流通，防止粉末从柔性密封带6边缘泄露。

进一步，所述密封槽71内沿其长度方向设置有一气动密封槽72，所述气动密封槽72连接气体供给机构并能够往其内部能够注入气体形成气动密封的风幕，气体供给机构可采用鼓风机、空压机或储气罐等，在本实施例中，直接注入低压气体就可满足密封的要求，以防止粉末钻入密封槽72而造成泄露，进一步提高密封性能。

当然，在密封槽71内还可配置其它非气动密封方式的密封结构，如在侧壁位置设置密封胶条、毛刷密封装置、可移动塑料或钢挡板等，也可达到的防止粉末钻入密封槽72的功能，在此不作详述。

优选的，所述柔性密封带6为一环形带，所述喷涂室主体1上设置有能够引导柔性密封带6环形移动的导向机构，自动枪汇集梁3在上、下往复运动时能够推动柔性密封带6形成环形往复运动。

在本实施例中，所述导向机构为分别转动设置在喷涂室主体1上方和下方的转动辊61，当然，所述转动辊61还可通过光轴或阵列滚轮替代，在此不作详述。

在本实施例中，导向机构将柔性密封带6分成两段分别与进出槽口5对应的平行段，其中内侧的一段与进出槽口5配合，外侧的一段位于喷涂室主体1外侧，在连接杆31上设置有一U型臂32，所述柔性密封带6从U型臂32内侧穿过。

在本实用新型中，所述柔性密封带6为一橡胶带、柔性塑胶带、弹性钢带、或由其他柔性材料制成的柔性带，以满足环形往复移动的要求。

以上对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，当然，本实用新型还可以采用与上述实施方式不同的形式，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动，都应该属于本实用新型的保护范围内。