滤片及滤片装置的制作方法

本实用新型属于污泥处理设备技术领域，具体涉及一种滤片及滤片装置。

背景技术：

目前，我国采用的污泥脱水机种类较多，主要采用螺旋片挤压的形式进行脱水处理，在现有的污水处理设备中，将污水添加絮凝剂后使之形成絮状的污泥，再使用脱水机将固液分离，适宜脱水机的污泥含固率要求在1％～4％之间，当污泥含固率小于1％时，将大大影响污泥脱水机的工作效率。国内使用的浓缩机刚刚起步，如带式浓缩机、转股式浓缩机等，其共同点是能耗高，体积大，噪音大，效率低，滤片装置不易清洗。

常用的滤片式污泥浓缩机，其包括连接在浓缩箱体内的脱水主轴，在脱水主轴上安装多个滤片，通过脱水主轴带动滤片进行转动，从而使液体自滤片之间的间隙流下，絮状的污泥自另一侧排出。现有的滤片大致呈盘状，相邻的滤片之间装有支撑盘，滤片与支撑盘之间形成滤液间隙，这种结构的滤片装置存在固液分离效果差的问题，并且存在滤片装置不易清洗的问题。

并且，目前所采用的滤片组成的滤片装置，在对污泥进行脱水的过程中，污水流经的路径较短，使得污泥脱水不彻底，影响污泥的脱水效果。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的第一个技术问题是：提供一种滤片，能够提高对污泥的脱水效率。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

滤片，所述滤片的滤片本体为圆盘结构，所述滤片本体包括内侧的圆柱部和外侧的锥形部，所述圆柱部设置有滤片轴安装孔，在所述圆柱部与所述圆锥部连接处所述圆柱部的厚度大于所述圆锥部的厚度，所述圆柱部相对所述圆锥部形成两个凸台，分别为凸台一、凸台二，所述凸台二的端面上设置有凸块。

进一步的，所述凸块设置于所述凸台二的外边缘部。

进一步的，所述凸块设置有四个，四个所述凸块均布于所述凸台二的外边缘部。

进一步的，所述凸块为扇形凸块。

进一步的，所述滤片本体为尼龙材质的滤片本体。

基于一个总的发明构思，本实用新型所要解决的第二个技术问题是：提供一种滤片装置，能够提高对污泥的脱水效率。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

滤片装置，所述滤片装置包括多个滤片轴，每个所述滤片轴上固定连接有多个滤片，所述滤片为上述的滤片，每个所述滤片轴上的多个所述滤片重复布置，相邻两个所述滤片轴上的所述滤片交错布置，其中，相邻的两个滤片轴分别定义为滤片轴一和滤片轴二，所述滤片轴一上的滤片定义为滤片一，所述滤片轴二上的滤片定义为滤片二，两个所述滤片二之间设置有一个所述滤片一，两个所述滤片一之间设置有一个所述滤片二，两个所述滤片二分别定义为左滤片二和右滤片二，所述左滤片二与所述滤片一之间具有间隙一，所述右滤片二与所述滤片一之间具有间隙二，所述滤片一的所述锥形部的外端部与所述左滤片二和所述右滤片二的所述圆柱部之间具有间隙三，所述间隙一、所述间隙二以及所述间隙三之间相连通。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

滤片本体为圆盘结构，滤片本体包括内侧的圆柱部和外侧的锥形部，圆柱部设置有滤片轴安装孔，圆柱部与圆锥部连接处圆柱部的厚度大于圆锥部的厚度，圆柱部相对圆锥部形成两个凸台，分别为凸台一、凸台二，凸台二的端面上设置有凸块。当滤片安装到滤片装置上使用时，滤片装置包括多个滤片轴，每个滤片轴上通过滤片轴安装孔固定连接有多个重复布置的滤片，相邻两个滤片轴上的滤片交错布置，相邻的两个滤片轴分别为滤片轴一和滤片轴二，滤片轴一上的滤片为滤片一，滤片轴二上的滤片为滤片二，两个相邻的滤片二分别为左滤片二和右滤片二，左滤片二与滤片一之间具有间隙一，右滤片二与滤片一之间具有间隙二，滤片一的锥形部的外端部与左滤片二和右滤片二的圆柱部之间具有间隙三。间隙一、间隙二以及间隙三相连通组成了污泥的被脱出的水的流动路径，这种结构的滤片比相同直径的不具有锥形部的滤片的被脱出的水的流动路径增加30％，能够提高整机的工作效率，并增强对污泥的脱水效果。

附图说明

图1是本实用新型的滤片的立体图；

图2是本实用新型的滤片的结构示意图；

图3是图1的A-A向剖视图；

图4是图1的B-B向剖视图；

图5是本实用新型的滤片装置的结构示意图；

图6是图5的右视图；

图7是图6中相邻两个滤片轴以及滤片轴上的滤片的另一角度的放大的结构示意图；

图8是图7中C区域的局部放大图；

图9是图8所示意结构的整体的左视图(省去左滤片二)；

图中，1-滤片本体，11-圆柱部，111-凸台一，112-凸台二，1121-凸块，113-滤片轴安装孔，12-锥形部，1a-滤片一，1b-滤片二，1b1-左滤片二，1b2-右滤片二，2a-滤片轴一，2b-滤片轴二，31-间隙一，32-间隙二，33-间隙三，4-安装板，a-污水流动方向，b-泥饼运动方向，c-脱水流动方向。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

结合图1至图4共同所示，一种滤片，它包括滤片本体1，滤片本体1为圆盘结构，滤片本体1包括内侧的圆柱部11和外侧的锥形部12，圆柱部11设置有滤片轴安装孔113，用于固定安装在滤片轴上。在圆柱部11与圆锥部12连接处，圆柱部11的厚度大于圆锥部的厚度12，圆柱部11相对圆锥部12形成两个凸台，分别为凸台一111、凸台二112，凸台二112的端面上设置有凸块1121。凸块1121优选设置在凸台二112的外边缘部，凸块1121优选设置有四个，四个凸块1121均布在凸台二112的外边缘部。优选在凸台二112的外边缘部铣出四个扇形凸块。这样的结构可以增大污水的流动间隙。

滤片本体1为尼龙材质的滤片本体，滤片本体1采用尼龙材料，材料本身成本较低，可以使用模具铸造成形，制造成本较低，并且有利于制造精度的提高。

结合图5至图9共同所示，在使用本实用新型的滤片的滤片装置应用于污泥脱水机时，滤片装置安装在安装板4上，或者直接安装在污泥脱水机的壳体上。滤片装置包括多个滤片轴，每个滤片轴上固定连接有多个滤片，每个滤片轴上的多个滤片重复布置，相邻两个滤片轴上的滤片交错布置。其中，相邻的两个滤片轴分别定义为滤片轴一2a和滤片轴二2b，滤片轴一2a上的滤片定义为滤片一1a，滤片轴二2b上的滤片定义为滤片二1b，两个滤片二1b之间设置有一个滤片一1a，两个滤片一1a之间设置有一个滤片二1b，两个滤片二1b分别定义为左滤片二1b1和右滤片二1b2。通过对每个滤片轴的安装位置的布置，即确定滤片轴之间的轴间距，使得左滤片二1b1的锥形部与滤片一1a的锥形部的左侧之间具有间隙一31，右滤片二1b2的锥形部与滤片一1a的锥形部的右侧之间具有间隙二32，滤片一1a的锥形部的外端部与左滤片二1b1和右滤片二1b2的圆柱部的凸台之间具有间隙三33。间隙一31、间隙二32以及间隙三33相连通组成了污泥被脱出的水的流动路径，这种结构的滤片比相同直径的不具有锥形部的滤片的被脱出的水的流动路径增加30％，能够提高整机的工作效率，并增强对污泥的脱水效果。

在对污泥进行脱水时，夹杂着污泥的污水沿着污水流动方向a进行到滤片装置，在电机带动滤片装置的滤片轴转动的过程中，滤片装置对污水进行处理，被脱出的水沿着脱水流动方向c流出，被脱水后的泥饼沿着泥饼运动方向b被排出，完成对污泥的脱水处理。

本说明书中涉及到的带有序号命名的技术特征(如凸台一、凸台二、滤片轴一、滤片轴二、滤片一、滤片二、左滤片二、右滤片二、间隙一、间隙二、间隙三等)，仅仅是为了区别各技术特征，并不代表各技术特征之间的位置关系、安装顺序及工作顺序等。

在本说明书的描述中，需要理解的是，“外边缘部”、“内侧”、“外侧”、“左侧”、“右侧”等描述的方位或者位置关系是基于附图所示的方位或者位置关系，仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应该理解，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，这些仅仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，在没有经过任何创造性的劳动下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。