一种药材搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及药材搅拌技术领域，具体为一种药材搅拌装置。

背景技术：

药材搅拌是适用于药材粉料或颗料状物料的混和，现有的药材搅拌机的搅拌装置一般是固定在搅拌筒内且不可拆卸的，因此不便于其清洁和维修，此外，现有的药材搅拌机在搅拌筒内搅拌药材时，搅拌筒内壁上的药材往往发生粘结，致使搅拌不均匀，同时也增加了清洗的难度，鉴于此，我们提出一种药材搅拌装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种药材搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的现有的药材搅拌机不便于清洁且搅拌筒内的药材易粘结在内壁不便于充分搅拌均匀且清洗困难的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种药材搅拌装置，包括工作台，所述工作台的顶面靠近左侧边缘处设有工作箱，所述工作箱的上方设有承载台，所述工作箱的一侧设有搅拌斗，所述搅拌斗内设有搅拌装置，所述搅拌斗上设有密封盖。

所述工作箱的前侧面上设有摇把，所述摇把的一端穿过所述工作箱的外壁，且所述摇把的一端紧密焊接有第一连杆，所述第一连杆的一端同轴紧密焊接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的一侧设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮上同轴紧密焊接有丝杆，所述丝杆上设有丝杆螺母，所述丝杆螺母的顶面对称设有第二连杆，所述承载台的底面对称设有滑杆，所述滑杆穿过所述工作箱的顶面并延伸至其内部。

所述搅拌装置包括电机箱，所述电机箱的底面与所述承载台的顶面一侧紧密焊接，所述电机箱内设有电机，所述电机的输出轴上同轴紧密焊接有转轴，位于所述密封盖下方的所述转轴上设有刮板固定环，所述刮板固定环的圆周外壁上对称设有固定杆，每个所述固定杆的底端均设有刮板，所述刮板固定环上还设有卡紧螺丝，所述转轴的底端紧密焊接有固定环，所述固定环的圆周外壁上紧密焊接有搅拌片，所述固定环的圆周外壁上还设有紧固螺丝。

优选的，所述工作台的底面四角处均设有支脚。

优选的，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮相啮合。

优选的，所述丝杆螺母与所述丝杆螺纹连接。

优选的，所述滑杆与所述工作箱滑动连接。

优选的，所述转轴分别穿过所述承载台和密封盖，且所述转轴通过轴承与所述密封盖转动连接。

优选的，所述固定杆与所述刮板相铰接。

优选的，所述第一连杆的下方还设有支撑杆，所述支撑杆通过轴承与所述第一连杆转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1.该药材搅拌装置通过设有的工作箱和承载台，使得使用人员可以通过摇把带动承载台上升和下降，进而可以将搅拌装置在从搅拌斗内拉出，方便了搅拌装置的清洗和维修，同时也使得工作效率得到了大大的提高，解决了现有的药材搅拌机的内部难以清洗的问题；

2.该药材搅拌装置通过设有的刮板和搅拌片，使得搅拌装置进行药材搅拌时，刮板可以将搅拌斗的内壁上的药材刮下并与其它药材充分进行混合，一方面提高了药材混合的均匀程度，另一方面也避免了浪费，同时在清洗搅拌斗内部时也能够通过刮板将内壁上的药材刮下，使得清洗更加的快捷，解决了现有的药材搅拌机内壁易粘结且不易清洗的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中整体的结构剖视图；

图3为本实用新型中工作箱和承载台的结构示意图；

图4为本实用新型中搅拌装置的结构示意图。

图中：1、工作台；11、支脚；2、工作箱；21、摇把；22、第一连杆； 23、第一锥齿轮；24、第二锥齿轮；25、丝杆；26、丝杆螺母；27、第二连杆；28、支撑杆；3、承载台；31、滑杆；4、搅拌装置；41、电机箱；411、电机；42、转轴；43、刮板固定环；431、固定杆；432、刮板；433、卡紧螺丝；44、固定环；441、搅拌片；442、紧固螺丝；5、搅拌斗；51、密封盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种药材搅拌装置，如图1和图2所示，包括工作台1，工作台1的顶面靠近左侧边缘处设有工作箱2，工作箱2的上方设有承载台3，工作箱2的一侧设有搅拌斗5，搅拌斗5内设有搅拌装置4，搅拌斗5上设有密封盖51。

本实施例中，工作台1的底面四角处均设有支脚11。支脚11对整个装置起着支撑稳定的作用。

如图1至图3所示，工作箱2的前侧面上设有摇把21，摇把21的一端穿过工作箱2的外壁，且摇把21的一端紧密焊接有第一连杆22，第一连杆22 的一端同轴紧密焊接有第一锥齿轮23，第一锥齿轮23的一侧设有第二锥齿轮 24，第二锥齿轮24上同轴紧密焊接有丝杆25，丝杆25上设有丝杆螺母26，丝杆螺母26的顶面对称设有第二连杆27，承载台3的底面对称设有滑杆31，滑杆31穿过工作箱2的顶面并延伸至其内部。

本实施例中，第一锥齿轮23与第二锥齿轮24相啮合。通过第一锥齿轮 23的转动即可带动第二锥齿轮24的转动，进而可以通过丝杆螺母26实现承载台3的上升和下降。

除此之外，丝杆螺母26与丝杆25螺纹连接。当丝杆25转动时，丝杆螺母26沿丝杆25在竖直方向上运动，进而带动承载台3上升和下降。

具体的，滑杆31与工作箱2滑动连接。当承载台3在竖直方向上运动时，滑杆31在工作箱2内滑动，对承载台3起着支撑和导向的作用。

本实施例中，第一连杆22的下方还设有支撑杆28，支撑杆28通过轴承与第一连杆22转动连接，支撑杆28对连杆22起着支撑和支持转动的作用。

如图1和图4所示，搅拌装置4包括电机箱41，电机箱41的底面与承载台3的顶面一侧紧密焊接，电机箱41内设有电机411，电机411的输出轴上同轴紧密焊接有转轴42，位于密封盖51下方的转轴42上设有刮板固定环43，刮板固定环43的圆周外壁上对称设有固定杆431，每个固定杆431的底端均设有刮板432，刮板固定环43上还设有卡紧螺丝433，转轴42的底端紧密焊接有固定环44，固定环44的圆周外壁上紧密焊接有搅拌片441，固定环44 的圆周外壁上还设有紧固螺丝442。

本实施例中，转轴42分别穿过承载台3和密封盖51，且转轴42通过轴承与密封盖51转动连接。当转轴42转动的时候，不会带动密封盖51进行转动。

本实施例中，固定杆431与刮板432相铰接。刮板432的角度可以根据搅拌斗5的内壁的倾斜程度进行调节，便于两者间更好的贴合，便于刮板432 更好的刮出内壁上的粘结物。

值得说明的是，本实施例中的电机411采用东莞市明牌传动设备有限公司生产的BM8024-8024-b3三相铝合金电机，其配套电路和电源也可由该厂家提供，除此之外，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进。

本实施例的药材搅拌装置在使用时，使用人员首先将电机411接通外界电源，电机411开始转动，其输出轴带动转轴42进行转动，同时连接在转轴 42上的刮板固定环43转动并带动刮板432进行转动，且连接在转轴42底端的固定环44进行转动并带动搅拌片441进行转动，此时，搅拌斗5内的药材被充分搅拌；当需要对搅拌装置4进行清洁时，使用人员首先转动摇把21，连杆22转动并带动第一锥齿轮23转动，第二锥齿轮24同步进行转动，并带动丝杆25进行转动，同时丝杆螺母26沿丝杆25沿竖直方向上运动，并带动承载台3沿竖直方向上运动，承载台3带动搅拌装置4沿竖直方向上运动，当搅拌装置4从搅拌斗5中脱离时，即可对搅拌装置4进行清洁；

当需要对搅拌装置4进行拆卸时，使用人员分别拆卸下刮板固定环43上卡紧螺丝433和固定环44上的紧固螺丝442，即可分别将刮板432和搅拌片 441拆卸下来。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。