樟柳碱生产线的排渣装置的制作方法

文档序号:20071106发布日期:2020-03-10 08:47阅读:243来源:国知局
樟柳碱生产线的排渣装置的制作方法

本实用新型涉及药品生产线设备领域,尤其涉及樟柳碱生产线的排渣装置。



背景技术:

在使用生产线生产樟柳碱时,在对预处理完成的原材料使用溶媒进行浸泡、充分搅拌后,原材料中的部分溶液已经被提取出来,但是剩下的原材料中还有部分溶液未被挤出,通常使用设备对原材料进行进一步的挤压,以提高原材料的使用率,降低成本。



技术实现要素:

本实用新型旨在提供樟柳碱生产线的排渣装置,能够将初次挤压后的原材料输送至挤压机中,提高资源利用率,降低成本。

为达到上述目的,本实用新型是采用以下技术方案实现的:

本实用新型公开樟柳碱生产线的排渣装置,包括外壳,所述外壳为条形,所述外壳包括倾斜设置的上部外壳和竖直设置的下部外壳,所述上部外壳向下的侧面设置出料口,所述出料口向下设置,所述上部外壳向上的侧面设置进液口,所述进液口竖直设置,所述下部外壳设置进料口,所述出料口和所述进料口处于所述外壳同一侧,所述外壳设置清洗装置,所述外壳内设置传送装置,所述传送装置包括传送链、料斗、驱动装置、转向装置,所述料斗水平设置,所述料斗固连所述传送链。

优选的,所述传送链闭环设置,所述传送链共有两个,两个所述传送链分别贴近所述外壳的平面内侧壁设置,所述料斗的两端分别固连两个所述传送链。

优选的,所述驱动装置包括驱动轴、驱动电机,所述驱动轴水平设置,所述驱动轴一端贯穿所述外壳的一个平面内侧壁,所述驱动轴的贯穿端传动连接所述驱动电机,所述驱动轴另一端转动连接所述外壳的平面内侧壁,所述驱动轴外周固连驱动齿轮,所述驱动齿轮套装在驱动轴上,所述驱动齿轮适配所述传送链,所述驱动轴位于所述传送链顶端。

优选的,所述转向装置包括水平设置的第一转向轴,第二转向轴、第三转向轴,所述第一转向轴,第二转向轴、第三转向轴两端分别转动连接所述外壳的两个平面内侧壁,所述第一转向轴位于所述传送链底端,所述第一转向轴外周固连转向齿轮,所述转向齿轮套装在第一转向轴上,所述转向齿轮适配所述传送链,所述第二转向轴和第三转向轴位于所述外壳弯折处,所述第二转向轴和第三转向轴外周固连转向轮,所述转向轮适配所述传送链。

优选的,所述下部外壳设置观察孔和检修孔,所述观察孔和检修孔位于所述进料口上方,所述观察孔为条形观察孔,所述观察孔竖直设置。

优选的,所述下部外壳设置条形手孔,所述条形手孔和所述进料口分别位于两个相对的侧面,所述条形手孔与所述下部外壳宽度相等。

优选的,所述上部外壳向上的侧壁设置齿轮检修口,所述齿轮检修口位于相对驱动齿轮位置。

优选的,所述清洗装置包括进水管道、旋转喷淋头,两个所述清洗装置位于所述外壳顶部,两个所述清洗装置位于所述上部外壳向上侧壁的下部。

优选的,所述外壳顶部设置排气口。

本实用新型的有益效果:

1、本实用新型能够将初次挤压后的原材料输送至挤压机中。

2、本实用新型可以提高资源利用率,降低成本。

3、本实用新型能够继续喷淋溶媒,保证樟柳碱的挤出效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视图;

图2为本实用新型的侧视图;

图3为本实用新型的背视图;

图4为图3中a-a方向的剖视图。

图中:1-外壳、2-出料口、3-进液口、4-进料口、5-清洗装置、6-传送链、7-料斗、8-驱动电机、9-驱动轴、10-驱动齿轮、11-第一转向轴、12-第二转向轴、13-第三转向轴、14-转向齿轮、15-转向轮、16-观察孔、17-检修孔、18-条形手孔、19-齿轮检修口、20-排气口。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图,对本实用新型进行进一步详细说明。

如图1-4所示,本实用新型包括外壳1,所述外壳1为条形,所述外壳1包括倾斜设置的上部外壳和竖直设置的下部外壳,所述上部外壳向下的侧面设置出料口2,所述出料口2向下设置,所述上部外壳向上的侧面设置进液口3,所述进液口3竖直设置,所述下部外壳设置进料口4,所述出料口2和所述进料口4处于所述外壳1同一侧,所述外壳1设置清洗装置5,所述外壳1内设置传送装置,所述传送装置包括传送链6、料斗7、驱动装置、转向装置,所述料斗7水平设置,所述料斗7固连所述传送链6。

优选的,所述传送链6闭环设置,所述传送链6共有两个,两个所述传送链6分别贴近所述外壳1的平面内侧壁设置,所述料斗7的两端分别固连两个所述传送链6。

优选的,所述驱动装置包括驱动轴9、驱动电机8,所述驱动轴9水平设置,所述驱动轴9一端贯穿所述外壳1的一个平面内侧壁,所述驱动轴9的贯穿端传动连接所述驱动电机8,所述驱动轴9另一端转动连接所述外壳1的平面内侧壁,所述驱动轴9外周固连驱动齿轮10,所述驱动齿轮10套装在驱动轴9上,所述驱动齿轮10适配所述传送链6,所述驱动轴9位于所述传送链6顶端。

优选的,所述转向装置包括水平设置的第一转向轴11,第二转向轴12、第三转向轴13,所述第一转向轴11,第二转向轴12、第三转向轴13两端分别转动连接所述外壳1的两个平面内侧壁,所述第一转向轴11位于所述传送链6底端,所述第一转向轴11外周固连转向齿轮14,所述转向齿轮14套装在第一转向轴11上,所述转向齿轮14适配所述传送链6,所述第二转向轴12和第三转向轴13位于所述外壳1弯折处,所述第二转向轴12和第三转向轴13外周固连转向轮15,所述转向轮15适配所述传送链6。

优选的,所述下部外壳设置观察孔16和检修孔17,所述观察孔16和检修孔17位于所述进料口4上方,所述观察孔16为条形观察孔16,所述观察孔16竖直设置。

优选的,所述下部外壳设置条形手孔18,所述条形手孔18和所述进料口4分别位于两个相对的侧面,所述条形手孔18与所述下部外壳宽度相等。

优选的,所述上部外壳向上的侧壁设置齿轮检修口19,所述齿轮检修口19位于相对驱动齿轮10位置。

优选的,所述清洗装置5包括进水管道、旋转喷淋头,两个所述清洗装置5位于所述外壳1顶部,两个所述清洗装置5位于所述上部外壳向上侧壁的下部。

优选的,所述外壳1顶部设置排气口20。

当然,本实用新型还可有其它多种实施例,在不背离本实用新型精神及其实质的情况下,熟悉本领域的技术人员可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形,但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

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