白砂糖糖粉制备用粉碎机的制作方法

本实用新型涉及一种粉碎机，具体涉及白砂糖糖粉制备用粉碎机。

背景技术：

糖粉分为白砂糖糖粉粉和冰糖粉二种，前者通常用于西餐的烹饪，后者多用于高档饮料的甜味剂。目前糖粉的生产方式主要有二种，一种是喷雾干燥法，即把白砂糖做成高浓度水溶液，通过真空喷雾、干燥而成，具有粉末均匀、溶水性好的特征，但生产成本较高，对设备和工艺要求均有较高要求，目前仅欧美少数发达国家有一定量的生产；另一种方式就是直接用粉碎机将白砂糖或冰糖粉碎而成。

将白砂糖直接粉碎后制备成糖粉是目前制备糖粉最常用的方法，利用现有白糖粉碎机粉碎白砂糖时，白砂糖温度会升高，导致白砂糖表面粘度变大，会出现白砂糖及粉碎后的白糖粉马上结团、板结或结块，此外，白砂糖在粉碎过程中容易吸潮也会导致白砂糖及粉碎后的白糖粉马上结团、板结或结块。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是现有粉碎机粉碎白砂糖时，白砂糖表面粘度会变大，导致正在粉碎中的白砂糖及粉碎后的白糖粉马上结团、板结或结块，目的在于提供白砂糖糖粉制备用粉碎机，解决现有粉碎机粉碎白砂糖时，白砂糖及粉碎后的白砂糖粉结团、板结或结块的问题。

本实用新型通过下述技术方案实现：

白砂糖糖粉制备用粉碎机，包括竖直放置的料筒，料筒的侧壁上连接有多个粉碎筒，粉碎筒的中心轴与料筒的中心轴垂直，粉碎筒位于料筒的外侧，粉碎筒与料筒连通，粉碎筒远离料筒的一端安装有粉碎刀及驱动粉碎刀的电机，粉碎刀位于粉碎筒内部，电机位于粉碎筒外部，粉碎筒与料筒连接的端口上安装有封堵端口的进风口棉，粉碎筒的底部设置有出料口，所述出料口处安装有封堵出料口的过滤网，粉碎筒的出料口通过料斗向下连通至料筒，料筒的内部安装有竖直放置的通风管，通风管的侧壁上连接有与粉碎筒一一对应的导风管，导风管与其对应的粉碎筒同轴，导风管的直径大于或等于与其对应的粉碎筒的直径，通风管的上端完全密封，通风管的下端向下穿过料筒底部与料筒外侧的风机连通，粉碎筒的顶部设置有与粉碎筒连通的进料管，料筒顶部设置有通风孔。

本实用新型通过增加白砂糖在粉碎过程中粉碎筒的通风性，对白砂糖进行降温及干燥，解决了白砂糖由于吸潮及温度升高而造成白砂糖表面粘度增大的问题；

本实用新型中通风管、导风管、风机组成了增强粉碎筒通风性能的通风装置，本实用新型利用一个通风装置能够实现多个粉碎筒的通风；多个粉碎筒同时工作，提高了白砂糖的粉碎效率，减少了白砂糖的存放时间，避免白砂糖在粉碎前就出现结团结块的情况；本实用新型中料筒作为整个装置的支撑装置，既能够制成粉碎筒、通风管、导风管，还能够盛装粉碎后的白糖粉，由于料筒中风体会循环流动，料筒中的白砂糖粉会得到充分的干燥，解决了粉碎后的白糖粉马上结团、板结或结块的问题；导风管与粉碎筒一一对应，导风管的出风口正对粉碎筒，导风管导出的风会吹入粉碎筒中，将粉碎筒中的白砂糖吹向粉碎刀所在的一侧，使得粉碎筒内的白砂糖能够得到充分粉碎，减少白砂糖的浪费；进入粉碎筒内部的风会从粉碎筒底部的出料口穿出流过料斗进入料筒内部，实现风体循环，风经过料口会将过滤网上的白砂糖粉吹向料斗，避免过滤网堵塞，风的流动能够加快粉碎筒粉碎后的白砂糖粉进入料筒的速度，有助于加快白砂糖粉的生产效率。

本实用新型的实现原理为：将需要粉碎的白砂糖各个粉碎筒的进料管倒入对应粉碎筒内，同时开启装有白砂糖的粉碎筒中的粉碎刀，随后开启风机，保证每个导风管均为通风状态，粉碎刀在工作时，导风管会将白砂糖向着粉碎刀所在的方向吹，保证把砂糖充分粉碎，粉碎后的白砂糖粉会穿过粉碎筒底部的过滤网进入料斗，并从料斗进入料筒内，白砂糖粉会存储在料筒内，风机持续工作，风体在粉碎筒及料筒中循环流动，对粉碎筒及料筒中的把砂糖进行干燥降温，解决了现有粉碎机粉碎白砂糖时，白砂糖及粉碎后的白砂糖粉结团、板结或结块的问题。

导风管与风机之间的通风管内部安装有至少两个内部填充有分子筛的干燥筒，干燥筒与通风管内切，干燥筒的两个底面均为镂空的过滤板，所有的干燥筒沿着通风管的轴向逐一排列。干燥筒用于干过滤干燥进入通风管内的风，若进入通风管内的风内含有大量湿分会造成粉碎筒及料筒内的白砂糖结团、板结或结块；内部装有分子筛的干燥筒既具有干燥的作用，又便于更换。

料筒内部安装有网格板，网格板与料筒内切，网格板位于粉碎筒与料斗下端口之间，网格板的上下板面上均全面覆盖有吸水棉。网格板将料筒分为上下两个独立的腔体，被粉碎后的白砂糖粉末位于网格板下方的料筒内，网格板对白砂糖粉起到了阻挡及集中收集作用，避免风把白砂糖吹飞，四处飞扬的白砂糖粉容易粘附在进风口棉、料筒内壁上，造成白砂糖粉的浪费，还容易造成进风口棉阻塞。

料筒内部安装有温度传感器，温度传感器的探头位于料筒内部，温度传感器的表头位于料筒外壁上。温度传感器用于实时监测料筒内部的温度，使得料筒内的温度保持在适合白砂糖粉的存储温度。

料斗通过向下倾斜的倾斜管与料筒连通。倾斜管，向下倾斜，有利于白砂糖粉从料斗进入料筒内，减少白砂糖粉在料斗内的粘附及堆积量。

所有粉碎筒在料筒的侧壁上呈圆周均匀分布。所有粉碎筒呈圆周分布，有助于粉碎筒的拆装及维修。

料筒下方设置有底座，底座与料筒之间连接有竖直放置的伸缩柱，风机位于底座上方。伸缩柱用于调节料筒等整个装置的高度。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本实用新型白砂糖糖粉制备用粉碎机通过增加白砂糖在粉碎过程中粉碎筒的通风性，对白砂糖进行降温及干燥，解决了白砂糖由于吸潮及温度升高而造成白砂糖表面粘度增大的问题；

2、本实用新型白砂糖糖粉制备用粉碎机利用一个通风装置能够实现多个粉碎筒的通风，多个粉碎筒同时工作，提高了白砂糖的粉碎效率，减少了白砂糖的存放时间，避免白砂糖在粉碎前就出现结团结块的情况；

3、本实用新型白砂糖糖粉制备用粉碎机能够对粉碎后的白砂糖粉集中收集并在干燥的条件下进行存储。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-料筒，2-粉碎筒，3-粉碎刀，4-电机，5-进风口棉，6-过滤网，7-料斗，8-通风管，9-导风管，10-风机，11-进料管，12-干燥筒，13-网格板，14-温度传感器，15-倾斜管，16-底座，17-伸缩柱。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例1

如图1所示，本实用新型白砂糖糖粉制备用粉碎机，包括竖直放置的料筒1，料筒1的侧壁上连接有多个粉碎筒2，粉碎筒2的中心轴与料筒1的中心轴垂直，粉碎筒2位于料筒1的外侧，粉碎筒2与料筒1连通，粉碎筒2远离料筒1的一端安装有粉碎刀3及驱动粉碎刀3的电机4，粉碎刀3位于粉碎筒2内部，电机4位于粉碎筒2外部，粉碎筒2与料筒1连接的端口上安装有封堵端口的进风口棉5，粉碎筒2的底部设置有出料口，所述出料口处安装有封堵出料口的过滤网6，粉碎筒2的出料口通过料斗7向下连通至料筒1，料筒1的内部安装有竖直放置的通风管8，通风管8的侧壁上连接有与粉碎筒2一一对应的导风管9，导风管9与其对应的粉碎筒2同轴，导风管9的直径大于或等于与其对应的粉碎筒2的直径，通风管8的上端完全密封，通风管8的下端向下穿过料筒1底部与料筒1外侧的风机10连通，粉碎筒2的顶部设置有与粉碎筒2连通的进料管11，料筒1顶部设置有通风孔。料斗7通过向下倾斜的倾斜管15与料筒1连通。所有粉碎筒2在料筒1的侧壁上呈圆周均匀分布。料筒1下方设置有底座16，底座16与料筒1之间连接有竖直放置的伸缩柱17，风机10位于底座16上方。

本实用新型的实现方式为：将需要粉碎的白砂糖各个粉碎筒的进料管倒入对应粉碎筒内，同时开启装有白砂糖的粉碎筒中的粉碎刀，随后开启风机，保证每个导风管均为通风状态，粉碎刀在工作时，导风管会将白砂糖向着粉碎刀所在的方向吹，保证把砂糖充分粉碎，粉碎后的白砂糖粉会穿过粉碎筒底部的过滤网进入料斗，并从料斗进入料筒内，白砂糖粉会存储在料筒内，风机持续工作，风体在粉碎筒及料筒中循环流动，对粉碎筒及料筒中的把砂糖进行干燥降温，解决了现有粉碎机粉碎白砂糖时，白砂糖及粉碎后的白砂糖粉结团、板结或结块的问题。

实施例2

基于实施例1，导风管9与风机10之间的通风管8内部安装有至少两个内部填充有分子筛的干燥筒12，干燥筒12与通风管8内切，干燥筒12的两个底面均为镂空的过滤板，所有的干燥筒12沿着通风管8的轴向逐一排列。

干燥筒用于干过滤干燥进入通风管内的风，若进入通风管内的风内含有大量湿分会造成粉碎筒及料筒内的白砂糖结团、板结或结块；内部装有分子筛的干燥筒既具有干燥的作用，又便于更换。

实施例3

基于上述实施例，料筒1内部安装有网格板13，网格板13与料筒1内切，网格板13位于粉碎筒2与料斗7下端口之间，网格板13的上下板面上均全面覆盖有吸水棉。

网格板将料筒分为上下两个独立的腔体，被粉碎后的白砂糖粉末位于网格板下方的料筒内，网格板对白砂糖粉起到了阻挡及集中收集作用，避免风把白砂糖吹飞，四处飞扬的白砂糖粉容易粘附在进风口棉、料筒内壁上，造成白砂糖粉的浪费，还容易造成进风口棉阻塞。吸水棉用于对料筒内部的空气进行吸水，有助于保持料筒内部的环境处于干燥的条件；吸水棉同时能够对通过网格板的风体进行干燥。

实施例4

基于上述实施例，料筒1内部安装有温度传感器14，温度传感器14的探头位于料筒1内部，温度传感器14的表头位于料筒1外壁上。

在料筒中除了安装温度传感器对料筒内部环境进行温度监控，还能够安装湿度传感器对料筒内部湿度进行监控。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。