一种高效的用于玻璃粉碎再利用装置的制作方法

本实用新型涉及环保机械技术领域，具体为一种高效的用于玻璃粉碎再利用装置。

背景技术：

环境保护一般是指人类为解决现实或潜在的环境问题，协调人类与环境的关系，保护人类的生存环境、保障经济社会的可持续发展而采取的各种行动的总称，其方法和手段有工程技术的、行政管理的，也有经济的、宣传教育的等，环境保护简称环保，环境保护涉及的范围广、综合性强，它涉及自然科学和社会科学的许多领域，还有其独特的研究对象，环境保护方式包括：采取行政、法律、经济、科学技术、民间自发环保组织等等，合理地利用自然资源，防止环境的污染和破坏，以求自然环境同人文环境、经济环境共同平衡可持续发展，扩大有用资源的再生产，保证社会的发展。

随着社会的发展，建筑玻璃、汽车门窗玻璃、玻璃容器、电子类玻璃等各种玻璃被广泛使用，使废弃玻璃大量增加，作为生活垃圾和工业废料充斥着城市的垃圾场，严重影响了环境，如今玻璃变废为宝废，越来越受人们的欢迎，说起废玻璃可以回收再利用，很多人会感觉吃惊，事实上，碎玻璃料回收后，是生产玻璃微珠、玻璃马赛克、彩色玻璃球、玻璃面、玻璃砖、人造玻璃大理石、泡沫玻璃等的好材料，回收玻璃瓶包装的转型利用是指将回收的玻璃包装直接加工，转为其它有用材料的利用方法，通常采用非加热型利用，也称机械型利用，其具体方法是根据使用情况直接粉碎或先将回收的破旧玻璃经过清洗、分类、干燥等预前处理，然后采用机械的方法将它们粉碎成小颗料，或研磨加工成小玻璃球待用，然而现有的用于玻璃粉碎再利用装置粉碎效果欠佳，不能够充分粉碎废弃玻璃，降低了玻璃的回收利用率，为此，我们提出一种高效的用于玻璃粉碎再利用装置，以解决上述存在的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高效的用于玻璃粉碎再利用装置，具备工作效率高的优点，解决了现有的用于玻璃粉碎再利用装置粉碎效果欠佳，不能够充分粉碎废弃玻璃，降低了玻璃回收利用率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效的用于玻璃粉碎再利用装置，包括箱体，所述箱体的顶部通过合页活动连接有盖板，所述箱体内腔左侧的顶部固定连接有破碎机构，所述破碎机构的顶部固定连接有进料斗，且进料斗位于盖板的底部，所述破碎机构的底部固定连接有导料斗，所述导料斗的底部固定连接有研磨机构，所述研磨机构的左侧固定连接有第一固定柱，且第一固定柱的左端与箱体内腔的左侧固定连接，所述研磨机构的右侧固定连接有第二固定柱，且第二固定柱的右端与箱体内腔的右侧固定连接。

优选的，所述破碎机构包括破碎箱，所述破碎箱内腔左侧的前端固定连接有第一轴承，所述第一轴承的右侧固定连接有第一转杆，所述第一转杆的表面套接有第一圆柱，所述第一圆柱的表面固定连接有第一破碎刀，所述破碎箱右侧的前端贯穿设置有第二轴承，所述第一转杆的右端穿过第二轴承并固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的右侧固定连接有第一电机，且第一电机的右侧与箱体内腔的右侧固定连接，所述第一电机的底部固定连接有固定板，且固定板的右侧与箱体内腔的右侧固定连接，所述第一齿轮的后侧啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的左侧固定连接有第二转杆，所述破碎箱右侧的后端贯穿设置有第三轴承，所述第二转杆的左端穿过第三轴承并固定连接有第四轴承，且第四轴承的左侧与破碎箱内腔左侧的后端固定连接，所述第二转杆的表面套接有第二圆柱，所述第二圆柱的表面固定连接第二破碎刀，且第二破碎刀与第一破碎刀配合使用。

优选的，所述研磨机构包括罐体，所述罐体的内部设置有固定盘，且固定盘的两侧分别与罐体内腔的两侧固定连接，所述固定盘的中心处开设有下料槽，所罐体内腔底部的中心处固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有圆盘，所述圆盘的顶部固定连接有凸盘，且凸盘的顶部延伸至下料槽的内部，所述凸盘的表面和下料槽内壁的底部均固定连接有研磨球，所述罐体底部的两侧均开设有落料槽。

优选的，所述箱体顶部左侧的中心处固定连接有固定块，所述固定块的右侧开设有卡槽，所述盖板顶部左侧的中心处固定连接有盒体，所述盒体内腔的右侧固定连接有弹簧，所述弹簧的左端固定连接有活动板，所述活动板的正面和背面均固定连接有滑块，所述盒体内腔的前侧和后侧均开设有滑槽，且滑槽的内壁与滑块远离活动板的一侧滑动连接，所述活动板的顶部固定连接有拔片，且拔片的顶部延伸至盒体的顶部，所述活动板的左侧固定连接有卡杆，所述盒体的左侧开设有圆孔，且卡杆的左端穿过圆孔并延伸至卡槽的内部。

优选的，所述研磨机构的底部设置有载物框，所述载物框的左侧固定连接有连接杆，所述连接杆的左端固定连接有拉杆，所述载物框底部的四角均固定连接有连接块，所述连接块的底部固定连接有滚轮，所述箱体内腔底部的前端和后端均开设有滑轨，且滑轨的内壁与滚轮的底部滑动连接，所述箱体左侧的底部开设有通槽，且通槽与载物框配合使用，所述箱体内腔的底部固定连接有限位板，且限位板位于载物框的右侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置破碎机构、进料斗、导料斗、研磨机构、第一固定柱和第二固定柱的配合使用，解决了现有的用于玻璃粉碎再利用装置粉碎效果欠佳，不能够充分粉碎废弃玻璃，降低了玻璃回收利用率的问题，该高效的用于玻璃粉碎再利用装置，具备工作效率高的优点，能够一次性完成对玻璃粉碎的加工，而且粉碎的颗粒效果极好，值得推广使用。

2、本实用新型通过设置第一破碎刀和第二破碎刀的配合使用，能够完成对玻璃的初步破碎，使玻璃变得细小化，有助于对第二次粉碎的加工，通过设置固定盘和凸盘的配合使用，能够对初步粉碎的玻璃进行二次粉碎，能够使细小化的玻璃块研磨成玻璃小颗粒，便于再次利用生产其他资源，通过设置卡槽和卡杆的配合使用，能够有效增强盖板与箱体之间的连接效果，同时还能够起到保护的作用，防止玻璃在破碎的过程中有残渣向外迸溅，通过设置载物框，能够便于集中收集粉碎后的玻璃小颗粒，防止玻璃小颗粒出现散落在箱体内部各处的现象。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型破碎机构的俯视剖视图；

图3为本实用新型研磨机构的剖视示意图；

图4为本实用新型图1中a处的局部放大示意图；

图5为本实用新型图4中的局部结构俯视剖视图。

图中：1箱体、2盖板、3破碎机构、4进料斗、5导料斗、6研磨机构、7第一固定柱、8第二固定柱、9破碎箱、10第一轴承、11第一转杆、12第一圆柱、13第一破碎刀、14第二轴承、15第一齿轮、16第一电机、17固定板、18第二齿轮、19第二转杆、20第三轴承、21第四轴承、22第二圆柱、23第二破碎刀、24罐体、25固定盘、26下料槽、27第二电机、28圆盘、29凸盘、30研磨球、31落料槽、32固定块、33卡槽、34盒体、35弹簧、36活动板、37滑块、38滑槽、39拔片、40卡杆、41圆孔、42载物框、43连接杆、44拉杆、45连接块、46滚轮、47滑轨、48通槽、49限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种高效的用于玻璃粉碎再利用装置，包括箱体1，箱体1的顶部通过合页活动连接有盖板2，箱体1顶部左侧的中心处固定连接有固定块32，固定块32的右侧开设有卡槽33，盖板2顶部左侧的中心处固定连接有盒体34，盒体34内腔的右侧固定连接有弹簧35，弹簧35的左端固定连接有活动板36，活动板36的正面和背面均固定连接有滑块37，盒体34内腔的前侧和后侧均开设有滑槽38，且滑槽38的内壁与滑块37远离活动板36的一侧滑动连接，活动板36的顶部固定连接有拔片39，且拔片39的顶部延伸至盒体34的顶部，活动板36的左侧固定连接有卡杆40，盒体34的左侧开设有圆孔41，且卡杆40的左端穿过圆孔41并延伸至卡槽33的内部，通过设置卡槽33和卡杆40的配合使用，能够有效增强盖板2与箱体1之间的连接效果，同时还能够起到保护的作用，防止玻璃在破碎的过程中有残渣向外迸溅，箱体1内腔左侧的顶部固定连接有破碎机构3，破碎机构3包括破碎箱9，破碎箱9内腔左侧的前端固定连接有第一轴承10，第一轴承10的右侧固定连接有第一转杆11，第一转杆11的表面套接有第一圆柱12，第一圆柱12的表面固定连接有第一破碎刀13，破碎箱9右侧的前端贯穿设置有第二轴承14，第一转杆11的右端穿过第二轴承14并固定连接有第一齿轮15，第一齿轮15的右侧固定连接有第一电机16，且第一电机16的右侧与箱体1内腔的右侧固定连接，第一电机16的底部固定连接有固定板17，且固定板17的右侧与箱体1内腔的右侧固定连接，第一齿轮15的后侧啮合有第二齿轮18，第二齿轮18的左侧固定连接有第二转杆19，破碎箱9右侧的后端贯穿设置有第三轴承20，第二转杆19的左端穿过第三轴承20并固定连接有第四轴承21，且第四轴承21的左侧与破碎箱9内腔左侧的后端固定连接，第二转杆19的表面套接有第二圆柱22，第二圆柱22的表面固定连接第二破碎刀23，且第二破碎刀23与第一破碎刀13配合使用，通过设置第一破碎刀13和第二破碎刀23的配合使用，能够完成对玻璃的初步破碎，使玻璃变得细小化，有助于对第二次粉碎的加工，破碎机构3的顶部固定连接有进料斗4，且进料斗4位于盖板2的底部，破碎机构3的底部固定连接有导料斗5，导料斗5的底部固定连接有研磨机构6，研磨机构6包括罐体24，罐体24的内部设置有固定盘25，且固定盘25的两侧分别与罐体24内腔的两侧固定连接，固定盘25的中心处开设有下料槽26，所罐体24内腔底部的中心处固定连接有第二电机27，第二电机27的输出端固定连接有圆盘28，圆盘28的顶部固定连接有凸盘29，且凸盘29的顶部延伸至下料槽26的内部，凸盘29的表面和下料槽26内壁的底部均固定连接有研磨球30，罐体24底部的两侧均开设有落料槽31，通过设置固定盘25和凸盘29的配合使用，能够对初步粉碎的玻璃进行二次粉碎，能够使细小化的玻璃块研磨成玻璃小颗粒，便于再次利用生产其他资源，研磨机构6的左侧固定连接有第一固定柱7，且第一固定柱7的左端与箱体1内腔的左侧固定连接，研磨机构6的右侧固定连接有第二固定柱8，且第二固定柱8的右端与箱体1内腔的右侧固定连接，研磨机构6的底部设置有载物框42，载物框42的左侧固定连接有连接杆43，连接杆43的左端固定连接有拉杆44，载物框42底部的四角均固定连接有连接块45，连接块45的底部固定连接有滚轮46，箱体1内腔底部的前端和后端均开设有滑轨47，且滑轨47的内壁与滚轮46的底部滑动连接，箱体1左侧的底部开设有通槽48，且通槽48与载物框42配合使用，箱体1内腔的底部固定连接有限位板49，且限位板49位于载物框42的右侧，通过设置载物框42，能够便于集中收集粉碎后的玻璃小颗粒，防止玻璃小颗粒出现散落在箱体1内部各处的现象，通过设置破碎机构3、进料斗4、导料斗5、研磨机构6、第一固定柱7和第二固定柱8的配合使用，解决了现有的用于玻璃粉碎再利用装置粉碎效果欠佳，不能够充分粉碎废弃玻璃，降低了玻璃回收利用率的问题，该高效的用于玻璃粉碎再利用装置，具备工作效率高的优点，能够一次性完成对玻璃粉碎的加工，而且粉碎的颗粒效果极好，值得推广使用。

使用时，使用者将待破碎的玻璃放置在进料斗4的内部，启动第一电机16，使第一电机16分别带动第一齿轮15和第二齿轮18转动，通过第一轴承10和第二轴承14以及第三轴承20和第四轴承21的配合使用，能够使第一圆柱12和第二圆柱22相向转动，通过第一破碎刀13和第二破碎刀23之间的相互挤压，能够使玻璃打碎呈细小化，经过初步打碎后的玻璃能够经过导料斗5下落至下料槽26的内部，此时启动第二电机27，使第二电机27带动圆盘28和凸盘29转动，通过设置的研磨球30，能够对玻璃进行研磨，使玻璃呈颗粒状从落料槽31处下落至载物框42的内部，经过二次打碎研磨，从而可以达到工作效率高的目的。

综上所述：该高效的用于玻璃粉碎再利用装置，通过设置破碎机构3、进料斗4、导料斗5、研磨机构6、第一固定柱7和第二固定柱8的配合使用，解决了现有的用于玻璃粉碎再利用装置粉碎效果欠佳，不能够充分粉碎废弃玻璃，降低了玻璃回收利用率的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。