一种节能环保型印染废气废水处理设备的制作方法

本实用新型涉及废气废水处理技术领域，具体为一种节能环保型印染废气废水处理设备。

背景技术：

印染又称之为染整，是一种加工方式，也是前处理、染色、印花、后整理、洗水等的总称，早在六、七千年前的新石器时代，我们的祖先就能够用赤铁矿粉末将麻布染成红色，居住在青海柴达木盆地诺木洪地区的原始部落，能把毛线染成黄、红、褐、蓝等色，织出带有色彩条纹的毛布，商周时期，染色技术不断提高，宫廷手工作坊中设有专职的官吏管理染色生产，染出的颜色也不断增加，到汉代染色技术达到了相当高的水平，印染加工的四个工序都要排出废水，预处理阶段要排出退浆废水、煮炼废水、漂白废水和丝光废水，染色工序排出染色废水，印花工序排出印花废水和皂液废水，整理工序则排出整理废水，印染废水是以上各类废水的混合废水，印染厂排放的废水水量较大，每印染加工1t纺织品耗水100～200t，其中80％～90％成为废水排出，印染废水具有水量大、有机污染物含量高、碱性大等特点，属难处理的工业废水之一，同时印染厂排放的废气不仅含有大量烟尘，同时还有机物、印染助剂等多种成分，印染废气对人类身体健康和环境具有很大危害，印染废气排放引起的污染问题也变得越来越尖锐，我们需要一种既能处理印染废气又能处理印染废水的设备，现有的设备一般只能处理印染废气或只能处理印染废水，处理印染废气废水的设备占地面积增大、投入资金加大，现有的设备只用物理法、化学法、生物法的其中一种方法，只能达到印染废水基本的排放要求，无法回收再利用，虽然在色度上略有下降，但有机物质只是分解成较小物质，对这些分解产物性质很难控制也很难掌握，无法保证对环境不产生危害，现有的设备只能达到印染废气基本排放要求，还是会对环境产生影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种节能环保型印染废气废水处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能环保型印染废气废水处理设备，包括箱体，其特征在于：所述箱体内部的废气管道上焊接有喷淋箱，所述喷淋箱顶部安装有出水管，所述出水管通过管道连接有高压抽水泵,所述高压抽水泵的抽水管穿过分子筛过滤层延伸到水箱底部，所述喷淋箱右边焊接有引风机，所述废气管道内部安装有气体过滤层,所述气体过滤层右边安装有气体干燥层，所述箱体底部内壁上的废水管道焊接有曝气箱，所述曝气箱内部安装有搅拌叶片，且所述曝气箱顶部外壁上焊接有鼓风机，所述曝气箱焊接有过滤箱，所述过滤箱顶部内壁与底部内壁之间安装有活性炭滤床,所述过滤箱右边焊接有染料吸附箱,所述染料吸附箱左侧内壁与右侧内壁之间安装有阴离子染料吸附层,且所述阴离子染料吸附层下方安装有阳离子染料吸附层，所述染料吸附箱焊接有混凝箱,所述混凝箱内部安装有搅拌轴,所述搅拌轴下端焊接有电机，所述电机在电机箱内部，所述电机箱焊接在箱体底部外壁上，所述混凝箱顶部分别设有混凝剂加料室和助凝剂加料室，所述混凝剂加料室和助凝剂加料室均通过管道与混凝箱连通，且所述混凝箱右侧上方通过开口连通有斜板沉淀池,所述斜板沉淀池上方焊接有PH调节器。

优选的，所述出水管底部焊接有若干个完全相同的雾化喷头，所述高压抽水泵有三个，且所述高压抽水泵分别在染料吸附箱的上方、斜板沉淀池与PH调节器之间、PH调节器的上方。

优选的，所述引风机有两个，且所述引风机分别在鼓风机右边、连通气体干燥层右边的废气管道上，所述搅拌叶片的转轴后端焊接有电机的电机轴。

优选的，所述曝气箱与过滤箱之间管道上、染料吸附箱与混凝箱之间管道上、混凝箱与混凝剂加料室之间管道上、混凝箱与助凝剂加料室之间管道上安装有阀门。

优选的，所述箱体左侧外壁上从上到下依次焊接有有废气管道输入口、水箱的进水口、鼓风机的鼓风管道的输入口、废水管道输入口，所述箱体顶部外壁上焊接有废气管道输出口，所述箱体右侧外壁上从上到下依次焊接有把手、废水管道输出口、PH调节器的PH检测口，所述PH调节器的PH检测口上安装有阀门，且所述PH调节器的PH检测口下方安装有PH检测试纸，所述箱体底部外壁上从左到右依次焊接有可移动支架腿、电机箱、斜板沉淀池。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该节能环保型印染废气废水处理设备，采用喷淋箱与出水管设计，废气中污染物混入水中，纯净水转化为污水，废气则被净化，既能处理印染废气又能处理印染废水，处理印染废气废水的设备合二为一，占地面积减小、投入资金降低，采用生物法如曝气箱、物理法如过滤箱和染料吸附箱、化学法如混凝箱和斜板沉淀池和PH调节器设计，使印染废水可以回收再利用，色度上为无色透明，有机物质分解的物质消失，对环境不再产生危害，采用气体过滤层与气体干燥层设计，处理后排放不会对环境产生影响。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型内部结构示意图。

图中：1箱体、2喷淋箱、3出水管、4高压抽水泵、5水箱、6分子筛过滤层、7引风机、8气体过滤层、9气体干燥层、10鼓风机、11曝气箱、12搅拌叶片、13过滤箱、14活性炭滤床、15染料吸附箱、16阴离子染料吸附层、17阳离子染料吸附层、18电机箱、19电机、20混凝箱、21搅拌轴、22混凝剂加料室、23助凝剂加料室、24斜板沉淀池、25PH调节器。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

请参阅图1-图2，本实用新型提供一种技术方案：一种节能环保型印染废气废水处理设备，包括箱体1，箱体1内部的废气管道上焊接有喷淋箱2，喷淋箱2顶部安装有出水管3，采用喷淋箱2与出水管3设计，废气中污染物混入水中，纯净水转化为污水，废气则被净化，既能处理印染废气又能处理印染废水，处理印染废气废水的设备合二为一，占地面积减小、投入资金降低，出水管3通过管道连接有高压抽水泵4，出水管3底部焊接有若干个完全相同的雾化喷头，高压抽水泵4还有三个，且抽水泵4分别在抽水管道右侧和染料吸附箱15上方、箱体1右侧内壁上的斜板沉淀池24与PH调节器25之间、箱体1右侧内壁上的PH调节器25上方，高压抽水泵4的抽水管穿过分子筛过滤层6延伸到水箱5底部，箱体1内部的废气管道上的喷淋箱2右边焊接有引风机7，且箱体1内部的废气管道内部安装有气体过滤层8,且箱体1内部的废气管道内部的气体过滤层8右边安装有气体干燥层9，采用气体过滤层8与气体干燥层9设计，处理后排放不会对环境产生影响，且箱体1底部内壁上的连通废水管道焊接有曝气箱11，曝气箱11内部安装有搅拌叶片12，引风机7还有两个，且引风机7分别在曝气箱11顶部内壁上的鼓风机10右边、连通气体干燥层9右边的废气管道与鼓风机10的鼓风管道的管道上，搅拌叶片12的转轴后端焊接有电机19的电机轴，且曝气箱11顶部外壁上焊接有鼓风机10，箱体1底部内壁上的通过管道连通曝气箱11焊接有过滤箱13，过滤箱13顶部内壁与底部内壁之间安装有活性炭滤床14，箱体1底部内壁上的过滤箱13右边焊接有染料吸附箱15，料吸附箱15左侧内壁与右侧内壁之间安装有阴离子染料吸附层16,且染料吸附箱15左侧内壁与右侧内壁之间的阴离子染料吸附层16下方安装有阳离子染料吸附层17，箱体1底部内壁上的通过管道连通染料吸附箱15焊接有混凝箱20，混凝箱20内部安装有搅拌轴21，搅拌轴21下端焊接有电机19，电机19在电机箱18内部，电机箱18焊接在箱体1底部外壁上，混凝箱20顶部通过管道连通有左边的混凝剂加料室22和右边的助凝剂加料室23，曝气箱11与过滤箱13之间管道上、染料吸附箱15与混凝箱20之间管道上、混凝箱20与混凝剂加料室22之间管道上、混凝箱20与助凝剂加料室23之间管道上安装有阀门，且混凝箱20右侧上方通过开口连通有斜板沉淀池24,箱体1右侧内壁上的斜板沉淀池24上方焊接有PH调节器25，采用生物法如曝气箱11、物理法如过滤箱13和染料吸附箱15、化学法如混凝箱20和斜板沉淀池24和PH调节器25设计，使印染废水可以回收再利用，色度上为无色透明，有机物质分解的物质消失，对环境不再产生危害，箱体1左侧外壁上从上到下依次焊接有有废气管道输入口、水箱5的进水口、鼓风机10的鼓风管道的输入口、废水管道输入口，且箱体1顶部外壁上焊接有废气管道输出口，且箱体1右侧外壁上从上到下依次焊接有把手、废水管道输出口、PH调节器25的PH检测口，PH调节器25的PH检测口上安装有阀门，且PH调节器25的PH检测口下方安装有PH检测试纸，箱体1底部外壁上从左到右依次焊接有可移动支架腿、电机箱18、斜板沉淀池24。

工作原理：印染加工产生的印染废气进入废气管道输入口，在废气管道经缓流、均流、扩散后进入喷淋箱2，烟气在喷淋箱2内与出水管3的雾化喷头喷出的高压水雾紊流接触，废气中的有害气体、纤维、尘、油雾被水雾捕集后经喷淋箱2底部排水管道与印染废水混合，经喷淋箱2喷淋净化、气体过滤层8过滤、气体干燥层9干燥后的洁净气体由箱体1顶部通过废气管道输出口排入大气。

印染加工产生的印染废水进入废水管道输入口，之后进入曝气箱11曝气，通过鼓风机10增加曝气箱11内部氧气，通过搅拌叶片12使废水和污泥充分混合，并使混合液液面不断更新与空气接触，来增加水中的溶解氧气，加快废水中好氧微生物的繁殖速度和好氧微生物分解有机物的速度，之后经过过滤箱13的活性炭滤床14对一些可溶水性污染物进行过滤，之后经过染料吸附箱15的阴离子染料吸附层16和阳离子染料吸附层17，分别可吸收阴离子染料和阳离子染料，之后经过混凝箱20，在混凝箱20中加入混凝剂加料室22中的混凝剂和助凝剂加料室23中的助凝剂，并用搅拌轴21搅拌，使印染废水中胶体和疏水性染料等在斜板沉淀池24底部沉淀，之后通过PH调节器使印染废水调节为中性，最后干净的水从废水管道输出口流出。

引风机7将经喷淋箱2喷淋净化、气体过滤层8过滤、气体干燥层9干燥后的洁净气体通过管道与鼓风机10鼓风的洁净空气混合，完成废气的回收利用，高压抽水泵4将废水管道输出口流出的干净的水通过管道流入水箱5中，完成废水的回收利用。

最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。