压滤机卸料称重组合装置的制作方法

本实用新型涉及化工生产设备技术领域，尤其涉及一种压滤机卸料称重组合装置。

背景技术：

压滤作业是工业生产中实现固体-液体分离的一种常用方法。常规生产中，压滤机卸料前，将一定数量的接料小车放置在压滤机滤板下，然后拉动滤板卸料，料掉入小车，然后将满料的车拉走。而且由于小车之间的接缝较大，滤饼落下时，物料容易掉落在小车外，需要工人另外用铲子铲干净。这样操作，工人的劳动强度大，生产效率低，而且容易污染环境。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种压滤机卸料称重组合装置。

为了实现本实用新型的目的,本实用新型采用的技术方案为：

一种压滤机卸料称重组合装置，包括压滤机本体，所述压滤机本体的滤板下方设有与滤板平行的皮带输送机，压滤机卸料后，所述滤板上的物料落入所述皮带输送机的表面，在所述皮带输送机的尽头设有集料斗，所述集料斗的入口位于所述皮带输送机末端出料处的下方，物料从皮带上直接落入集料斗，所述集料斗的下方设有料槽，集料斗中的物料直接落入料槽中。

所述料槽设置于磅秤上。

所述集料斗的左侧边缘设有一个弧形的下沉边，所述集料斗的下方落料口为一个斜面，所述斜面由左侧向右侧呈渐低倾斜，所述落料口处覆盖一个挡板，所述挡板的左端通过转轴与集料斗铰接，右侧外缘通过磁铁与集料斗的底部边缘连接，所述挡板的中部设有一个把手，所述集料斗的左侧壁中部设有一块磁铁，所述挡板被把手拉起后，把手被磁铁吸附固定

本实用新型的有益效果在于：

1．本实用新型实现卸料和称重的自动化操作，减轻了工人劳动强度，提高生产效率；

2．解决了物料卸料时容易漏料的问题，减少了污染环境；

3．工艺简单，操作方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的结构简图；

图2为本实用新型实施例二的局部结构示意图。

图中，1为压滤机本体，2为滤板，3为皮带输送机，4为集料斗，5为料槽，6为磅秤，7为挡板，8为把手，9为磁铁。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

实施例一：参见图1。

本实用新型一种压滤机卸料称重组合装置，包括压滤机本体1，所述压滤机本体的滤板2下方设有与滤板平行的皮带输送机3，压滤机卸料后，所述滤板2上的物料落入所述皮带输送机3的表面，在所述皮带输送机3的尽头设有集料斗4，所述集料斗4的入口位于所述皮带输送机3末端出料处的下方，物料从皮带上直接落入集料斗4，所述集料斗4的下方设有料槽5，集料斗4中的物料直接落入料槽5中。

所述料槽5设置于磅秤6上。

本实用新型实现卸料和称重的自动化操作，减轻了工人劳动强度，提高生产效率，还能实现实施称重。

实施例二：参见图2。

所述集料斗4的左侧边缘设有一个弧形的下沉边，所述集料斗4的下方落料口为一个斜面，所述斜面由左侧向右侧呈渐低倾斜，所述落料口处覆盖一个挡板7，所述挡板7的左端通过转轴与集料斗4铰接，右侧外缘通过磁铁与集料斗4的底部边缘连接，所述挡板7的中部设有一个把手8，所述集料斗4的左侧壁中部设有一块磁铁9，所述挡板7被把手8拉起后，把手8被磁铁9吸附固定。当需要更换集料斗4的时候，可将挡板7如图2所示覆盖在集料斗4的落料口处，短时间内物料不会从集料斗4落下，更换之后，将把手8提起，把手8连通挡板7被磁铁9吸附固定在集料斗4的左侧壁。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。