一种生产喷浆玉米皮的喷浆装置及生产系统的制作方法

本实用新型涉及一种生产喷浆玉米皮的喷浆装置及生产系统，属于食品加工设备技术领域。

背景技术：

目前，玉米深加工产业取得了长足发展，随之带来的问题是产能过剩，企业利润大幅下降，促使生产企业必须进行节约挖潜提高经济效益。目前玉米深加工技术都是湿法玉米淀粉生产工艺，该工艺的优点是玉米淀粉收率高，副产物价值高。但该工艺的最大缺点是玉米浆产量大、难处理，是困扰玉米深加工企业的一个难题。玉米浆的主要用途有两个，一是发酵行业用作氮源，二是生产喷浆玉米皮，目前来看生产喷浆玉米皮是目前玉米浆的最主要也是最大的用途。喷浆玉米皮是用玉米的浸泡液喷到玉米皮上的，有一部分水解的单糖，利用率比不喷浆的玉米皮高，可部分替代玉米及蛋白原料，是饲养鸡、鸭、鹅、猪、鱼、和各类大牲畜的理想饲料。

生产喷浆玉米皮的工艺是在玉米皮烘干机出口处安装一个绞龙，烘干后的玉米皮进入绞龙，绞龙进料一端上方安装玉米浆喷头。工作时，烘干后的玉米皮和玉米浆在绞龙的进料端开始混合，随着绞龙的不断输送，玉米皮和玉米浆完成了混合。此生产工艺的缺点是玉米浆与玉米皮混合的均匀度差，产品容易成团，干燥不彻底，造成产品质量不稳定，同时由于玉米浆具有很强的吸湿性和粘稠度，造成玉米浆到处飞溅，很容易粘着在设备上和喷撒到设备外边影响生产场所的卫生，还容易发生染菌现象，造成产品毒素超标的问题。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种生产喷浆玉米皮的喷浆装置及生产系统，有效提高玉米皮与玉米浆的混合效果，且整个系统生产连贯，生产效果高。

本实用新型采用以下技术方案：

一方面，本实用新型提供一种生产喷浆玉米皮的喷浆装置，包括烘干机出料口和绞龙，所述绞龙的一端上部设置有喇叭形进料口，所述绞龙的进料端(即绞龙靠近喇叭形进料口的一端)设置有水平喷头，所述水平喷头的喷浆方向与绞龙内物料的运动方向相同，所述绞龙的进料端下部设置有垂直喷头，所述垂直喷头的喷浆方向与绞龙内物料的运动方向垂直。

本实用新型，在现有喷浆玉米皮生产设备的基础上，把一个垂直向下的玉米浆喷头改为两个喷头，即水平喷头和垂直喷头，工作时玉米皮自烘干机出料口进入喇叭形进料口，玉米皮在喇叭形进料口呈连续柱状形态进入绞龙，水平喷头正对喇叭形进料口下方，一部分玉米浆由水平喷头喷出与玉米皮相混合，然后一起进入绞龙的进料端，另一部分玉米浆由垂直喷头喷出在绞龙底部与玉米皮进一步混合，然后在绞龙的输送过程中逐渐混合均匀。

水平喷头和垂直喷头喷出的玉米浆与玉米皮直接接触并混合，玉米浆不会飞溅，防止飞溅带来的生产场所的卫生和染菌问题。

优选的，绞龙的长为5000～6000mm，直径300～350mm，螺距200～240mm，烘干机出料口的宽度为300mm，喇叭形进料口的上部直径400mm，下部直径280mm，水平喷头和垂直喷头的直径为20～40mm，调节阀门可以为DN40不锈钢球阀。

优选的，所述水平喷头和垂直喷头分别通过第一喷浆管和第二喷浆管连接有压力喷浆装置，所述第一喷浆管和第二喷浆管上均设置有调节阀门。可根据实际生产情况通过调节阀门调节玉米浆与玉米皮按一定比例混合，保证产品质量稳定。

优选的，所述压力喷浆装置包括相互连接的进浆管和增压罐，所述增压罐内设置有液压装置，所述增压罐包括罐底和侧壁，所述侧壁上设置有活塞板，所述液压装置设置在所述活塞板上；

所述活塞板上还设置有增压气泵，需要增压时，增压气泵工作，所述进浆管与增压罐之间设置有防回流装置，避免增压时玉米浆逆流。

需要喷浆时，可以先关闭进浆管的阀门，液压装置的液压杆向下伸出，通过推动活塞板向增压罐施压，并且启动增压气泵，向增压罐内充注加压气体，从而使增压罐内的玉米浆压入第一喷浆管或第二喷浆管内，通过水平喷头或垂直喷头喷出与玉米皮混合。

优选的，所述侧壁上对称设置有上限位块和下限位块，所述活塞板位于所述上限位块和下限位块之间，用于限制活塞板的活动范围。

优选的，所述防回流装置为活动门，所述活动门位于增压罐内且活动门尺寸大于进浆管尺寸，所述活动门的上端铰接于增压罐与进浆管上边缘处，所述活动门的下端为自由端。玉米浆从进浆管进入增压罐时，活动门被玉米浆冲开；当需要喷浆时，在增压罐压力增大和罐内液体回流的共同作用下，活动门关闭，可防止增压罐内的玉米浆回流至进浆管。

为了更好的实现防回流作用，活动门与活塞板之间也可以铰接一连接杆，通过活塞板的上下活动，可带动连接杆的活动，进而控制活动门的开闭。

另一方面，本实用新型还提供一种喷浆玉米皮的生产系统，包括上述的生产喷浆玉米皮的喷浆装置，由于结构与上述相同，此处不再赘述。

优选的，所述喷浆玉米皮的生产系统还包括依次连接的玉米皮进料口、粉碎机、第一烘干机、所述绞龙、第二烘干机、卸料装置、冷却装置和称量打包装置。本生产系统生产过程流畅，混合后的喷浆玉米皮通过第二烘干机再一次烘干，冷却后直接称量打包，本实用新型中，粉碎机、第一烘干机、所述绞龙、第二烘干机、卸料装置、冷却装置和称量打包装置可以灵活选用现有的设备，均不影响本实用新型的实施。

优选的，所述第一烘干机的烘干机出料口处设置有电子称量装置，第一喷浆管和第二喷浆管上分别设置有第一流量传感器和第二流量传感器，所述电子称量装置、第一流量传感器和第二流量传感器均连接至一显示屏。第一流量传感器和第二流量传感器可分别对第一喷浆管和第二喷浆管的玉米浆的流量进行监控，并显示在显示屏上，电子称量装置用于称量玉米皮的重量，并显示在显示屏上，使用者可根据显示屏显示的数值，根据需要灵活调整玉米浆和玉米皮的混合比例，定量控制混合比例，得到的产品性能更加稳定。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型的生产喷浆玉米皮的喷浆装置及生产系统，在现有喷浆玉米皮生产设备的基础上，把一个垂直向下的玉米浆喷头改为两个喷头，即水平喷头和垂直喷头，工作时玉米皮自烘干机出料口进入喇叭形进料口，玉米皮在喇叭形进料口呈柱状形态进入绞龙，水平喷头正对喇叭形进料口下方，一部分玉米浆由水平喷头喷出与从喇叭形进料口下落的玉米皮相混合，然后一起进入绞龙，另一部分玉米浆由垂直喷头喷出与下落到绞龙底部的玉米皮进一步混合，在绞龙的输送过程中逐渐混合均匀。

在整个混合过程中，玉米浆与玉米皮混合均匀，保证了产品质量稳定，有效避免了玉米浆的飞溅，保持了生产设备与环境的干净卫生。在生产过程中可以根据生产要求随时调节水平喷头和垂直喷头上调节阀门的的开度，控制玉米浆量的大小。本实用新型玉米浆喷浆装置结构简单、操作方便，作用明显，效果显著。

附图说明

图1为本实用新型的生产喷浆玉米皮的喷浆装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型的压力喷浆装置的结构示意图；

图3为本实用新型的喷浆玉米皮的生产系统的结构示意图；

图4为显示屏的连接关系示意图。

具体实施方式：

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述，但不仅限于此，本实用新型未详尽说明的，均按本领域常规技术。

实施例1：

一种生产喷浆玉米皮的喷浆装置，如图1～图4所示，包括烘干机出料口1和绞龙2，绞龙2的一端上部设置有喇叭形进料口3，绞龙2的进料端设置有水平喷头4，水平喷头4的喷浆方向与绞龙2内物料的运动方向相同，绞龙2的进料端下部设置有垂直喷头5，垂直喷头5的喷浆方向与绞龙2内物料的运动方向垂直。

实施例2：

一种生产喷浆玉米皮的喷浆装置，结构如实施例1所示，所不同的是，水平喷头4和垂直喷头5分别通过第一喷浆管6和第二喷浆管7连接有压力喷浆装置，第一喷浆管6和第二喷浆管7上均设置有调节阀门8；

绞龙2的长为5000mm，直径350mm，螺距240mm，烘干机出料口1的宽度为300mm，喇叭形进料口3的上部直径400mm，下部直径280mm，水平喷头4和垂直喷头5的直径为20mm，调节阀门8为DN40不锈钢球阀。

实施例3：

一种生产喷浆玉米皮的喷浆装置，结构如实施例2所示，所不同的是，如图2所示，压力喷浆装置包括相互连接的进浆管9和增压罐10，增压罐10内设置有液压装置11，增压罐10包括罐底和侧壁，侧壁上设置有活塞板12，液压装置11设置在活塞板12上；

活塞板12上还设置有增压气泵13，需要增压时，增压气泵13工作，进浆管9与增压罐10之间设置有防回流装置，避免增压时玉米浆逆流。

需要喷浆时，可以先关闭进浆管9的阀门，液压装置11的液压杆向下伸出，通过推动活塞板12向增压罐10施压，并且启动增压气泵13，向增压罐10内充注加压气体，从而使增压罐10内的玉米浆压入第一喷浆管6或第二喷浆管7内，通过水平喷头4或垂直喷头5喷出与玉米皮混合。

实施例4：

一种生产喷浆玉米皮的喷浆装置，结构如实施例3所示，所不同的是，侧壁上对称设置有上限位块14和下限位块15，活塞板12位于上限位块14和下限位块15之间，用于限制活塞板12的活动范围。

实施例5：

一种生产喷浆玉米皮的喷浆装置，结构如实施例3所示，所不同的是，防回流装置为活动门16，活动门16位于增压罐10内且活动门16尺寸大于进浆管9尺寸，活动门16的上端铰接于增压罐10与进浆管9上边缘处，活动门16的下端为自由端。玉米浆从进浆管进入增压罐时，活动门被玉米浆冲开；当需要喷浆时，在增压罐压力增大和罐内液体回流的共同作用下，活动门关闭，可防止增压罐内的玉米浆回流至进浆管。

实施例6：

一种喷浆玉米皮的生产系统，包括实施例5中的生产喷浆玉米皮的喷浆装置。

实施例7：

一种喷浆玉米皮的生产系统，结构如实施例6所示，所不同的是，如图3所示，还包括依次连接的玉米皮进料口17、粉碎机18、第一烘干机19、绞龙2、第二烘干机20、卸料装置21、冷却装置22和称量打包装置23。本生产系统生产过程流畅，混合后的喷浆玉米皮通过第二烘干机20再次烘干，冷却后直接称量打包。

实施例8：

一种喷浆玉米皮的生产系统，结构如实施例7所示，所不同的是，如图4所示，第一烘干机19的烘干机出料口1处设置有电子称量装置24，第一喷浆管6和第二喷浆管7上分别设置有第一流量传感器25和第二流量传感器26，电子称量装置24、第一流量传感器25和第二流量传感器26均连接至一显示屏27。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。