一种氧化钨用三级喂料装置的制作方法

本实用新型涉及喂料装置领域，具体涉及一种氧化钨用三级喂料装置。

背景技术：

由于氧化钨粉生产的特殊工艺，在进行喂料的过程中容易出现局部搭桥的现象，造成流速不均匀。对于生产普通产品而言，现有的喂料方式已经可以满足基本需求。但是，对于生产高质量的钨粉工艺，要求氧化钨的流动达到较高的均匀性，现有的喂料方式存在一定的缺陷。

技术实现要素：

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种氧化钨用三级喂料装置，能够实现三级喂料，确保喂料的均匀性。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供了一种氧化钨用三级喂料装置，包括顶端密封、底端开口的呈上宽下窄的下料仓，所述下料仓的顶端设有原料进口，所述下料仓的底端连接有竖直设置的第一螺旋输送机，所述第一螺旋输送机的下端与缓冲仓连通，所述缓冲仓底部通过第一下料管与横向设置的第二螺旋输送机的进料口连通，所述第一下料管上设有电动阀门，所述第二螺旋输送机的出料口通过第二下料管与横向设置的第三螺旋输送机的进料口连通。

在本实用新型较佳的实施方案中，所述第一螺旋输送机包括竖直设置的输料筒、设于所述输料筒内竖直的输料轴，所述输料筒的两端开口，其顶部与所述下料仓的底部的出料口连通，其底部与所述缓冲仓的顶部的进料口连通；所述输料轴包括小螺旋螺杆、与所述小螺旋螺杆底部固定连接的大螺旋螺杆，所述大螺旋螺杆位于所述小螺旋螺杆靠近所述缓冲仓的一端，所述所述小螺旋螺杆的上端贯穿所述下料仓的顶壁，且与固定于所述下料仓侧壁的第一电机连接。

在本实用新型较佳的实施方案中，所述的小螺旋螺杆的螺旋叶片之间的螺距小于所述大螺旋螺杆的螺旋叶片之间的螺距。

在本实用新型较佳的实施方案中，所述小螺旋螺杆的螺旋叶片之间的螺距为75mm-95mm，所述大螺旋螺杆的螺旋叶片之间的螺距为115mm-135mm。

在本实用新型较佳的实施方案中，所述缓冲仓的底壁上宽下窄，所述缓冲仓内设有竖直的搅拌轴，所述搅拌轴的上端贯穿所述缓冲仓的顶壁，并且与固定于所述缓冲仓顶壁的第二电机连接，所述搅拌轴沿高度方向上固定有第二螺旋叶片以及位于所述第二螺旋叶片下方的第三螺旋叶片，所述第三螺旋叶片的直径向靠近所述第二螺旋输送机的方向逐渐减小。

在本实用新型较佳的实施方案中，所述搅拌轴的下端位于所述第一下料管内，位于所述第一下料管内的所述搅拌轴上固定有第四螺旋叶片。

在本实用新型较佳的实施方案中，所述缓冲仓内设有两个竖直的第一刮板，所述第一刮板的上端固定于所述搅拌轴上，所述第一刮板紧贴所述缓冲仓的侧壁，所述第一刮板的下端具有弯折部，所述弯折部与所述缓冲仓的底壁的形状相适配，且紧贴所述缓冲仓的底壁内侧。

在本实用新型较佳的实施方案中，所述缓冲仓的底壁外侧设有敲击锤，所述敲击锤的击打部与所述缓冲仓的底壁间隙配合。

在本实用新型较佳的实施方案中，所述第二螺旋输送机与所述第三螺旋输送机均包括横向设置的送料筒、横向设置于所述送料筒内的旋转轴，所述旋转轴与固定于所述送料筒侧壁的第三电机连接，各所述旋转轴上固定有第五螺旋叶片及多个倾斜杆，每个所述倾斜杆的末端固定有第二刮板，所述第二刮板的末端呈弧形，且与所述送料筒的内侧壁贴合。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的一种氧化钨用三级喂料装置，设置所述第一螺旋输送机、所述第二螺旋输送机、所述第三螺旋输送机，实现三级喂料，以确保在最后一级喂料达到喂料均匀的效果，避免氧化钨粉搭桥现象。在所述第一螺旋输送机与所述第二螺旋输送机之间设置缓冲仓，所述缓冲仓内部可容纳一定量的物料，能最大限度地保证该设备免受其它工作设备的外来干扰，保证物料源源不断的平稳传输。所述所述第一螺旋输送机竖直设置，所述第二螺旋输送机、所述第三螺旋输送机均横向设置，满足物料的远距离的运输。

附图说明

图1是本实用新型实施例中提供的一种氧化钨用三级喂料装置的结构示意图。

图中：100、下料仓；101、原料进口；200、第一螺旋运输机；210、输料筒；220、输料轴；221、小螺旋螺杆；222、大螺旋螺杆；230、第一电机；300、缓冲仓；301、第一下料管；302、电动阀门；303、料位计；304、敲击锤；310、搅拌轴；311、第二螺旋叶片；312、第三螺旋叶片；313、第四螺旋叶片；314、第一刮板；315、弯折部；320、第二电机；400、第二螺旋运输机；401、第二下料管；410、送料筒；420；旋转轴；421、第五螺旋叶片；422、倾斜杆；423、第二刮板；430、第三电机；500、第三螺旋运输机。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1所示，一种氧化钨用三级喂料装置包括包括顶端密封、底端开口的呈上宽下窄的下料仓100，所述下料仓100的顶端设有原料进口101，所述下料仓100的底端连接有竖直设置的第一螺旋输送机200，所述第一螺旋输送机200的下端与缓冲仓300连通，所述缓冲仓300底部通过第一下料管301与横向设置的第二螺旋输送机400的进料口连通，所述第一下料管301上设有电动阀门302，所述缓冲仓300的顶部固定有料位计303，所述第二螺旋输送机400的出料口通过第二下料管401与横向设置的第三螺旋输送机500的进料口连通。

上述的一种氧化钨用三级喂料装置，设置所述第一螺旋输送机200、所述第二螺旋输送机400、所述第三螺旋输送机500，实现三级喂料，以确保在最后一级喂料达到喂料均匀的效果，避免氧化钨粉搭桥现象。在所述第一螺旋输送机200与所述第二螺旋输送机400之间设置缓冲仓300，所述缓冲仓300内部可容纳一定量的物料，能最大限度地保证该设备免受其它工作设备的外来干扰，保证物料源源不断的平稳传输。所述所述第一螺旋输送机200竖直设置，所述第二螺旋输送机400、所述第三螺旋输送机500均横向设置，满足物料的远距离的运输。

进一步的，所述第一螺旋输送机200包括竖直设置的输料筒210、设于所述输料筒210内竖直的输料轴220，所述输料筒210的两端开口，其顶部与所述下料仓100的底部的出料口连通，其底部与所述缓冲仓300的顶部的进料口连通；所述输料轴220包括小螺旋螺杆221、与所述小螺旋螺杆221底部固定连接的大螺旋螺杆222，所述大螺旋螺杆222位于所述小螺旋螺杆221靠近所述缓冲仓300的一端，所述所述小螺旋螺杆221的上端贯穿所述下料仓100的顶壁，且与固定于所述下料仓100侧壁的第一电机230连接；所述小螺旋螺杆221所述小螺旋螺杆221与所述大螺旋螺杆222相结合的螺杆结构，能起到连续恒量的输送物料的作用。

进一步的，所述的小螺旋螺杆221的螺旋叶片之间的螺距小于大螺旋螺杆222的螺旋叶片之间的螺距；通过设计不同的螺距，提高喂料的均匀度，控制喂料量，有效防止堵料现象的发生。

进一步的，所述小螺旋螺杆221的螺旋叶片之间的螺距为75mm-95mm，所述大螺旋螺杆222的螺旋叶片之间的螺距为115mm-135mm；有利于喂料均匀。

进一步的，所述缓冲仓300的底壁上宽下窄，所述缓冲仓300内设有竖直的搅拌轴310，所述搅拌轴310的上端贯穿所述缓冲仓300的顶壁，并且与固定于所述缓冲仓300顶壁的第二电机320连接，所述搅拌轴310沿高度方向上固定有第二螺旋叶片311以及位于所述第二螺旋叶片311下方的第三螺旋叶片312，所述第三螺旋叶片312的直径向靠近所述第二螺旋输送机400的方向逐渐减小；设置所述第二螺旋叶片311对所述缓冲仓300上部及中部的物料进行搅拌运输，设置所述第三螺旋叶片312对所述缓冲仓300底部的物料进行搅拌运输，增加物料的流动性，不易堵塞，有利于保证所述缓冲仓300出料的顺畅、连续。

进一步的，所述搅拌轴310的下端位于所述第一下料管301内，位于所述第一下料管301内的所述搅拌轴310上固定有第四螺旋叶片313；当物料从所述缓冲仓300下落至所述第一下料管301内，物料由于所述第四螺旋叶片313的搅拌，使物料能够均匀下料，不易造成所述第一下料管301的堵塞，避免所述缓冲仓300与所述第二螺旋输送机400之间送料的中断，能够实现均匀、连续地向所述第二螺旋输送机400送料，提高送料的稳定性、均匀性。

进一步，所述缓冲仓300内设有两个竖直的第一刮板314，所述第一刮板314的上端固定于所述搅拌轴310上，所述第一刮板314紧贴所述缓冲仓300的侧壁，所述第一刮板314的下端具有弯折部315，所述弯折部315与所述缓冲仓300的底壁的形状相适配，且紧贴所述缓冲仓300的底壁内侧；当启动所述第二电机320，所述第一刮板314围绕所述缓冲仓300的中心轴线转动，将粘附于所述缓冲仓300侧壁及底壁的物料刮落。

进一步的，所述缓冲仓300的底壁外侧设有敲击锤304，所述敲击锤304的击打部与所述缓冲仓300的底壁间隙配合；进一步的，所述缓冲仓300的底壁外侧设有敲击锤304，所述敲击锤304的击打部与所述缓冲仓300的底壁间隙配合；在所述敲击锤304的冲击力下，使得粘附在所述缓冲仓300底壁的物料抖落，避免物料长时间堆积在所述缓冲仓300的底壁影响物料的运输和加大后期清理的力度，有利于实现物料的充分利用。

进一步的，所述第二螺旋输送机400与所述第三螺旋输送机500均包括横向设置的送料筒410、横向设置于所述送料筒410内的旋转轴420，各所述旋转轴420与固定于所述送料筒410的第三电机430连接，各所述旋转轴420上固定有第五螺旋叶片421及多个倾斜杆422，每个所述倾斜杆422均向靠近所述第二螺旋输送机400的出料口的方向倾斜设置，每个所述倾斜杆422的末端固定有第二刮板423，所述第二刮板423的末端呈弧形，且与所述送料筒410的内侧壁贴合；设置所述倾斜杆422起到向前运输物料的作用，当所述旋转轴420转动使，所述第二刮板423围绕所述送料筒410中心轴线转动，将粘附于所述送料筒410内壁的物料刮落。

本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。