一种纸板加工设备用上胶装置的制作方法

本实用新型是一种纸板加工设备用上胶装置，属于纸板加工设备领域。

背景技术：

现有的纸板在进行贴合时，通常是人工手动对纸板进行涂胶，从而加大了人员的工作量，且涂胶均匀性差，因此，需要一种纸板加工设备用上胶装置来解决上述问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种纸板加工设备用上胶装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，实现了快速涂胶的功能，且涂胶均匀性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种纸板加工设备用上胶装置，包括胶箱，所述胶箱内上部转动连接涂胶辊，所述涂胶辊环形侧面上部从胶箱上端延伸出，所述胶箱右端滑动连接推送机构，所述推送机构包括滑动板、L型支架、夹持杆、弹簧、限位板以及耳板，所述滑动板滑动连接在胶箱内底端，所述滑动板上端面右部滑动连接L型支架，所述L型支架顶部前后两端均通过转轴与耳板转动连接，所述耳板固定在限位板上端面前后边缘位置，所述限位板内端内滑动连接夹持杆，所述夹持杆之间通过螺钉与弹簧左右两端固定连接，所述弹簧布置在限位板内部，所述夹持杆、弹簧以及限位板均放置在胶箱正上方。

进一步地，所述胶箱内下端固定密封罩，所述密封罩套装在滑动板上，所述滑动板左端伸入胶箱内部。

进一步地，所述L型支架右下方镶嵌固定齿条杆，所述齿条杆右端通过轮齿与圆形齿轮相啮合，所述圆形齿轮通过转轴与滑动板转动连接，所述滑动板上端右部加工滑动槽，所述L型支架下部穿过滑动槽。

进一步地，所述限位板下端横向加工滑槽，所述滑槽内部滑动连接夹持杆，且放置弹簧。

进一步地，所述夹持杆设有两个，两个所述夹持杆之间通过弹簧相连接。

进一步地，所述涂胶辊设有三个，三个所述涂胶辊等距布置在胶箱内上部。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种纸板加工设备用上胶装置，本实用新型通过添加滑动板、L型支架、夹持杆、弹簧、限位板以及耳板，该设计便于对纸板进行夹持固定，也方便拆卸，且便于对纸板进行平稳推送，从而提高了涂胶均匀性，解决了现有的纸板在进行贴合时，通常是人工手动对纸板进行涂胶，从而加大了人员的工作量，且涂胶均匀性差的问题。

因添加密封罩，该设计便于对滑动板进行防护，因添加齿条杆以及圆形齿轮，该设计便于带动L型支架进行上下移动，因添加滑槽，该设计便于夹持杆的移动，本实用新型使用方便，便于操作，实现了快速涂胶的功能，且涂胶均匀性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种纸板加工设备用上胶装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种纸板加工设备用上胶装置中推送机构的正视示意图；

图3为本实用新型一种纸板加工设备用上胶装置中推送机构的俯视示意图；

图4为本实用新型一种纸板加工设备用上胶装置中限位板、夹持杆以及弹簧的装配结构示意图；

图5为本实用新型一种纸板加工设备用上胶装置中胶箱与密封罩的剖面示意图；

图6为本实用新型一种纸板加工设备用上胶装置中密封罩的结构示意图；

图中：1-涂胶辊、2-胶箱、3-推送机构、4-密封罩、31-滑动板、32-L型支架、33-夹持杆、34-弹簧、35-限位板、36-耳板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：一种纸板加工设备用上胶装置，包括胶箱2，胶箱2内上部转动连接涂胶辊1，涂胶辊1环形侧面上部从胶箱2上端延伸出，胶箱2右端滑动连接推送机构3。

推送机构3包括滑动板31、L型支架32、夹持杆33、弹簧34、限位板35以及耳板36，滑动板31滑动连接在胶箱2内底端，滑动板31上端面右部滑动连接L型支架32，L型支架32顶部前后两端均通过转轴与耳板36转动连接，耳板36固定在限位板35上端面前后边缘位置，限位板35内端内滑动连接夹持杆33，夹持杆33之间通过螺钉与弹簧34左右两端固定连接，弹簧 34布置在限位板35内部，夹持杆33、弹簧34以及限位板35均放置在胶箱2 正上方，使用人员握住耳板36并绕着转轴中轴线向上转动，从而带动限位板 35转动，然后限位板35转动到L型支架32上侧，然后使用人员握住两个夹持杆33并沿着滑槽向外移动，夹持杆33向外移动从而对弹簧34进行拉伸，进而导致弹簧34拉伸并产生反弹力，然后使用人员将纸板放置在限位板35 上端，然后松开夹持杆33，夹持杆33在弹簧34的反弹力作用下向内移动，进而对纸板进行夹紧，然后使用人员向下转动耳板36，从而实现限位板35的复位，进而实现限位板35与L型支架32内上端相接触，从而对耳板36进行限位，阻碍其转动，然后使用人员握住圆形齿轮并转动，从而带动齿条杆向下移动，齿条杆向下移动带动L型支架32沿着滑动槽向下移动，L型支架32 向下移动从而带动限位板35以及纸板向下移动，纸板向下移动从而与涂胶辊1环形侧面上端相接触，然后停止转动圆形齿轮，然后使用人员对滑动板31 进行移动，滑动板31移动带动L型支架32移动，进而带动纸板移动，纸板移动从而带动涂胶辊1转动，涂胶辊1转动从而将胶水涂抹在纸板下端，涂胶结束后，使用人员再次向上转动耳板36，进而便于对纸板进行拆卸。

胶箱2内下端固定密封罩4，密封罩4套装在滑动板31上，滑动板31左端伸入胶箱2内部，密封罩4的设计便于对滑动板31进行防护以及限位，从而便于滑动板31的移动。

L型支架32右下方镶嵌固定齿条杆，齿条杆右端通过轮齿与圆形齿轮相啮合，圆形齿轮通过转轴与滑动板31转动连接，滑动板31上端右部加工滑动槽，L型支架32下部穿过滑动槽，圆形齿轮转动并在轮齿作用下带动齿条杆向下移动，齿条杆向下移动带动L型支架32沿着滑动槽向下移动。

限位板35下端横向加工滑槽，滑槽内部滑动连接夹持杆33，且放置弹簧 34，夹持杆33便于沿着滑槽进行移动。

夹持杆33设有两个，两个夹持杆33之间通过弹簧34相连接。

涂胶辊1设有三个，三个涂胶辊1等距布置在胶箱2内上部，三个涂胶辊1的设计则扩大了涂胶范围。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。