一种达克罗涂覆机用浸涂设备的制作方法

本实用新型涉及达克罗涂覆加工技术领域，特别地，涉及一种达克罗涂覆机用浸涂设备。

背景技术：

在达克罗涂覆过程中，其中，工件需要达克罗涂料浸涂或喷涂再运送至烘烤。达克罗涂液的较佳储存温度处于10℃以下，因为温度越高越易引起涂液的老化，同时在阳光照射下，涂液易聚合、变质，甚至报废，所以保存时最好在无光阴凉处，但是达克罗涂覆时，涂液的温度保持在18-24℃之间，工件涂覆的质量最佳。并且，由于达克罗涂料是水性涂料，采用片状锌粉的达克罗液中，在容器的底部，是会有少量金属粉末沉淀的,长时间放置下金属粉末容易沉在底部，导致工件浸涂时达克罗涂料覆盖不均匀，而且达克罗涂料中含有多种成分，目前大多的达克罗涂料浸涂设备仅是结构简单的铁质容器，容易生锈，保存的涂料也容易黏结在罐体内壁，或者结块，在储藏环境密封性不好的容器，容易使装在容器内的达克罗涂料容易变质，这样不仅给使用带来了不便，也造成了达克罗涂料的浪费，同时影响了涂覆过程中达克罗涂料涂覆在工件上的质量。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。有鉴于此，本实用新型目的在于提出一种达克罗涂覆机用浸涂设备，作用在于可保持涂料较好的流动性达到不易结块的目的，既可以降低涂料黏结的几率，降低由于涂料变质而导致的浪费，还可以提高涂覆过程中达克罗涂料涂覆在工件上的质量。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种达克罗涂覆机用浸涂设备，包括罐体、进水管、出水管、进料管以及出料管，所述罐体包括储料桶、和设于储料桶的外层的保温壳，所述保温壳与储料桶之间形成有保温腔，所述进水管与保温腔连通并设置在保温壳的下端，所述出水管与保温腔连通并设置在保温壳的上端，所述储料桶的内部上端与进料管连通，所述储料桶的内部下端与出料管连通，所述储料桶的内侧壁连接有至少一个喷气嘴,所述罐体上端设有盖体，所述盖体通过连接杆与罐体的侧壁翻转连接。

通过上述设置，可以通过进水管往保温腔中注入5-10℃的冷水，利用冷水保持储料桶中盛放的达克罗涂料的温度，冷水从位于保温腔下端的进水管进入保温腔，随着冷水将储料桶中的达克罗涂料温度降低，并保持与在5-10℃，冷水的温度也随之逐渐上升，然后温度变高的冷水就被不断进入保温腔中冷水挤出并从位于保温腔上端的出水管排出，让涂料保持在最佳储存温度下，不容易变质；还可以在达克罗涂覆时，通过进水管往保温腔中注入18-24℃的温水，将涂料保持在最佳的达克罗涂覆温度之间，提高工件的涂覆质量；而且，利用与储料桶的内部上端连通的进料管，可以方便达克罗涂液的注入，大大避免了人工往储料桶加入达克罗涂料时容易造成倾倒到储料桶外，造成环境的污染和涂料的浪费，利用与储料桶的内部下端连通的出料管，可以方便储料桶中达克罗涂液的更换；盖体与罐体的侧壁翻转连接，当设备不工作时，可以将盖体盖上，既可以有效避免了光照影响涂液造成聚合、变质甚至报废，还可以对涂液进行保温。

作为本实用新型的具体方案可以优选为：所述储料桶的内侧壁同一平面上沿侧边均匀的设有三个喷气嘴，所述喷气嘴与储料桶半径方向呈45-75度夹角。

通过上述设置，当喷气嘴开启时，通过气流可以将储料桶内的达克罗涂料进行搅拌，减少了涂料黏结在储料桶的内壁导致浪费；并且，气流带动涂液将储料桶中的达克罗涂液沿着储料桶的内壁旋转搅拌，避免了因长时间放置下涂液中的金属粉末容易沉在底部，导致工件浸涂时达克罗涂料覆盖不均匀的现象。

作为本实用新型的具体方案可以优选为：所述罐体的口部直径大小与盖体侧壁直径大小相匹配。

通过上述设置，当盖体盖在储料桶上时，可以减小储料桶口和盖体之间的缝隙。

作为本实用新型的具体方案可以优选为：所述盖体的侧边设有橡胶圈。

通过上述设置，当盖体盖在储料桶上时，可以实现密封的效果，使涂料不易变质。

作为本实用新型的具体方案可以优选为：所述连接杆的形状呈U形。

通过上述设置，当盖体掀起时，利用U形结构，一端支撑在储料桶的外侧壁，盖体不会垂贴在外侧壁上，方便下次盖体的盖上。

作为本实用新型的具体方案可以优选为：所述储料桶的底部设有液位计。

通过上述设置，可以检测储料桶中达克罗涂液的液位。

作为本实用新型的具体方案可以优选为：所述储料桶的内侧壁上设有温度传感器。

通过上述设置，可以检测储料桶中达克罗涂液的温度。

作为本实用新型的具体方案可以优选为：所述罐体的外侧壁装有控制柜。

通过上述设置，该控制柜可以控制进水管、进料管以及出料管的工作。

本实用新型技术效果主要体现在以下方面：设备具有保温性，密封性，还还可保持涂料很好的流动性，并达到减少涂料浪费和提高达克罗涂覆质量的效果。

附图说明

图1为该实施例的结构示意图；

图2为该实施例的罐体俯视结构示意图；

附图标记：1、罐体；11、储料桶；12、保温壳；13、保温腔；121、进水管；122、出水管；111、进料管；112、出料管；2、喷气嘴；3、盖体；31、橡胶圈；4、连接杆；5、液位计；6、温度传感器；7、控制柜。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握，而不能理解为对本实用新型的限制。

实施例

一种达克罗涂覆机用浸涂设备，参考图1所示，本实用新型的一种达克罗涂覆机用浸涂设备，包括罐体1、进水管121、出水管122、进料管111、以及出料管112，罐体1包括储料桶11、和设于储料桶11的外层的保温壳12，保温壳12与储料桶11之间形成有保温腔13，进水管121与保温腔13连通并设置在保温壳12的下端，出水管122与保温腔13连通并设置在保温壳12的上端，储料桶11的内部上端与进料管111连通，储料桶11的内部下端与出料管112连通，储料桶11内的侧壁连接有至少一个喷气嘴2,罐体1上端设有盖体3，盖体3通过连接杆4与罐体1的侧壁翻转连接。

该设备采用双层结构，通过进水管121往保温腔13中注入5-10℃的冷水，利用冷水保持储料桶11中盛放的达克罗涂料的温度，冷水从位于保温腔13下端的进水管121进入保温腔13，随着冷水将储料桶11中的达克罗涂料温度降低，并保持与在5-10℃，冷水的温度也随之逐渐上升，然后温度变高的冷水就被不断进入保温腔13中冷水挤出并从位于保温腔13上端的出水管122排出，使设备具有了良好的保温性，让涂料保持在最佳储存温度下，不容易变质；还可以在达克罗涂覆时，通过进水管往保温腔中注入18-24℃的温水，将涂料保持在最佳的达克罗涂覆温度之间，提高工件的涂覆质量；利用与储料桶11的内部上端连通的进料管111，可以方便达克罗涂液的注入，大大避免了人工往储料桶11加入达克罗涂料时容易造成倾倒到储料桶11外，造成环境的污染和涂料的浪费，利用与储料桶11的内部下端连通的出料管112，可以方便储料桶11中达克罗涂液的更换；并且连接在储料桶11内侧壁的喷气嘴2，当喷气嘴2开启时通过气流可以将储料桶11内的达克罗涂料进行搅拌，减少了涂料黏结在储料桶11的内壁导致浪费；设置有盖体3与罐体1的侧壁翻转连接，当设备不工作时，可以将盖体3盖上，既可以有效避免了光照影响涂液造成聚合、变质甚至报废，还可以对涂液进行保温。罐体1的口部直径大小与盖体3的侧壁直径大小相匹配，并且盖体3的侧边设有橡胶圈31，使设备具有良好的密封性，涂料在密封的环境下不易变质，所以更便于涂料更好的储藏。

连接杆4的形状呈U形，当盖体3掀起时，利用U形结构，一端支撑在储料桶11的外侧壁，盖体3不会垂贴在罐体1的外侧壁上，方便下次盖体3的盖上。

储料桶11的底部设有液位计5，在多次的工件涂覆后，储料桶11中的达克罗涂液会逐渐变少，该液位计5可以检测储料桶11中达克罗涂液的液位高低，能够提醒作业者是否需要加涂料了。

储料桶11的侧壁设有温度传感器6，可以时刻检测储料桶11中达克罗涂液的温度，提醒作业者是否需要给涂料进行保温了。

罐体1的外侧壁装有控制柜7，控制柜7可以控制进水管121、进料管111以及出料管112的工作，当然也可以通过手动控制进水管121、进料管111以及出料管112的工作。当液位计5显示液位较低时，进料管111开始工作，就可以往储料桶11内加入达克罗涂液，避免因为涂液太少导致工件覆盖不全面；在需更换涂液时，出料管112开始工作，涂液就可以排出储料桶11，无需人工去操作，这样极大的避免了涂液的泄漏，以至于涂液对环境造成污染；在设备不工作时，温度传感器6显示温度超过10℃的话，进水管121开始工作，温度在5-10℃的冷水就从进水管121进入保温腔13，使涂液保持最佳的储存温度，延长涂料的有效期，在设备工作时，进水管121就会开始工作，往保温腔中注入18-24℃的温水，使达克罗涂液处于最佳涂覆温度，出水管122常开，供多余的水排出。

参考图2所示，储料桶11内侧壁同一平面上沿侧边均匀的设有三个喷气嘴2，喷气嘴2与储料桶11半径方向呈45-75度夹角，可以实现当喷气嘴2开启时，气流带动涂液将储料桶11中的达克罗涂液沿着储料桶11的内壁旋转搅拌，避免了因长时间放置下涂液中的金属粉末容易沉在底部，导致工件浸涂时达克罗涂料覆盖不均匀。

当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。