一种玻璃喷染用烘干设备的制作方法

本实用新型涉及一种玻璃加工装置，具体是涉及一种玻璃喷染用烘干设备。

背景技术：

染色玻璃作为日常生活中常用的装饰品深受广大群众的喜爱，将各种颜色玻璃漆均匀喷染于玻璃表面经高温烘干处理得到所需颜色的喷漆玻璃，可分为：单色、花色喷漆。花色喷漆包括闪粉喷漆及图案喷漆，玻璃基片可以选用钢化玻璃。

喷漆后，需要在短时间内将玻璃烘干，以防止在喷漆未干时，漆面落上灰尘，妨碍成品的美观。

中国专利CN205165124U公开了一种染色玻璃烘干装置，包括滚动带和烘干箱；所述滚动带位于烘干箱下方；烘干箱顶部包括一个凸起的进风口，烘干箱中的热风能够快速将玻璃烘干，节省了人工烘干的大量人力，且烘干箱内环境比外界干净，灰尘少，有防止灰尘进入的网状挡板，但是这种玻璃烘干装置只能够对单一玻璃进行烘干，并且需要控制相对于玻璃的移动速度，其次，烘干时造成大量热量的散失，能耗大，不能够满足玻璃喷染的烘干需求，因此我们提供一种玻璃喷染用烘干设备，旨在解决上述问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种玻璃喷染用烘干设备，以解决上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种玻璃喷染用烘干设备，包括外箱体和内箱体，所述内箱体设置在外箱体内部，外箱体上设有保温层，内箱体内部设为烘干腔，烘干腔内设有若干托轮,同一水平面的托轮上放置有平板玻璃,平板玻璃的花色喷漆面朝上设置,内箱体的左侧板上开设有若干进风孔，内箱体的右侧板上开设有若干出风孔,进风孔和出风孔均与烘干腔连通,外箱体的匀气腔内安装有进气罩，进气罩顶部通过进气管连通加热器，加热器通过管道连通风机的出风端，风机的进风端通过管道连通干燥器，干燥器连通抽气管，抽气管连接集气罩。

作为本实用新型进一步的方案，所述内箱体底部与外箱体底壁之间设有垫块。

作为本实用新型进一步的方案，所述托轮转动设置在转轴上，转轴安装在内箱体侧壁上，托轮自上而下等间距分布。

作为本实用新型进一步的方案，所述左侧板左侧的外箱体内设为匀气腔，匀气腔内安装有进气罩，进气罩表面设有若干出风口，进气罩内部设为二级加热腔，二级加热腔内安装有加热棒。

作为本实用新型进一步的方案，所述集气罩安装在集气腔内，集气腔设置在右侧板右侧的外箱体内，所述集气罩表面设有若干进风口，进风口与集气腔连通。

作为本实用新型进一步的方案，所述外箱体内壁上设有保温层。

作为本实用新型进一步的方案，所述外箱体内壁的保温层为酚醛泡沫保温层板，酚醛泡沫保温层板镶嵌在外箱体内壁上。

一种基于上述所述的玻璃喷染用烘干设备，其保温层还可以设置于外箱体的外侧，保温层为石棉层，石棉层被封装在外箱体外壳上。

综上所述，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

本实用新型的玻璃喷染用烘干设备，通过在内箱体中设置若干自上而下等间距分布的托轮，同一水平面的托轮上放置有平板玻璃，热空气沿烘干腔平衡流动，与各层放置的平板玻璃均充分接触，空气循环流动，提高烘干的效率和质量，降低能耗，适合大批量平板玻璃的烘干需要，取放便捷。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1为实用新型的结构示意图。

图2为实用新型中内箱体侧板的结构示意图。

图3为实用新型中进气罩的结构示意图。

附图标记：1-外箱体、2-保温层、3-进气罩、4-出风口、5-匀气腔、6-左侧板、7-进风孔、8-垫块、9-内箱体、10-右侧板、11-出风孔、12-集气腔、13-进风口、14-集气罩、15-转轴、16-托轮、17-平板玻璃、18-烘干腔、19-进气管、20-加热器、21-风机、22-干燥器、23-抽气管、24-加热棒、25-二级加热腔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步的说明。

实施例1

参见图1～图3，本实施例中，一种玻璃喷染用烘干设备，包括外箱体1和内箱体9，所述内箱体9设置在外箱体1内部，外箱体1内壁上设有保温层2，内箱体9底部与外箱体1底壁之间设有垫块8，所述内箱体9内部设为烘干腔18，烘干腔18内设有若干托轮16，托轮16转动设置在转轴15上，转轴15安装在内箱体9侧壁上，托轮16自上而下等间距分布，同一水平面的托轮16上放置有平板玻璃17，平板玻璃17的花色喷漆面朝上设置，花色喷漆包括闪粉喷漆及图案喷漆，将各种颜色玻璃漆均匀喷染于玻璃表面经高温烘干处理得到所需颜色的喷漆玻璃。

所述内箱体9的左侧板6上开设有若干进风孔7，内箱体9的右侧板10上开设有若干出风孔11，进风孔7和出风孔11均与烘干腔18连通。

所述左侧板6左侧的外箱体1内设为匀气腔5，匀气腔5内安装有进气罩3，进气罩3表面设有若干出风口4，进气罩3内部设为二级加热腔25，二级加热腔25内安装有加热棒24，所述进气罩3顶部通过进气管19连通加热器20，加热器20通过管道连通风机21的出风端，风机21的进风端通过管道连通干燥器22，干燥器22连通抽气管23，抽气管23连接集气罩14。

所述集气罩14安装在集气腔12内，集气腔12设置在右侧板10右侧的外箱体1内，所述集气罩14表面设有若干进风口13，进风口13与集气腔12连通。

优选的，在本实施例中，外箱体1内壁的保温层2为酚醛泡沫保温层板，酚醛泡沫保温层板镶嵌在外箱体1内壁上，酚醛泡沫保温层板具有难燃、低烟、抗高温变形等性能，可提外箱体1的保温性能，同时该酚醛泡沫保温层板外壁具有防刺纤维层，使得酚醛泡沫保温层板外壁形状规则，不易变形，便于安装与拆卸。

优选的，在本实施例中，加热器20的型号为57893455的中高温空气加热器；加热棒24型号为HANYUN不锈钢加热棒或型号为cpg的不锈钢翅片干烧发热管加热棒；干燥器22型号为QL-GZT。

实施例2

本实施例中，一种玻璃喷染用烘干设备，保温层2设置于外箱体1的外侧，保温层2为石棉层，石棉层被封装在外箱体1外壳上，不但保证了保温层2的保温效果，而且拆装容易，避免对拆装人员健康造成损害，本实施例的其余结构部分与实施例1相同。

本实用新型的工作原理是：

经过花色喷漆后的平板玻璃17，将其喷漆面朝上并放置在内箱体9的不同高度的托轮16上，并将平板玻璃17推入烘干腔18内，关闭内箱体9前侧的箱门以及外箱体1前侧的箱门，启动风机21工作，空气经过加热器20加热后鼓入进气罩3，由若干出风口4吹出至匀气腔5，热空气沿进风孔7进入烘干腔18，对平板玻璃17烘干后由出风孔11进入集气腔12，通过进风口13进入集气罩14，由抽气管23抽出至干燥器22除湿后再次进入风机21，空气循环流动，提高烘干效率，降低能耗，与此同时，加热棒24可以对二级加热腔25内温度二次升温，符合更高温度的烘干需求。

热空气沿烘干腔18平衡流动，与各层放置的平板玻璃17均充分接触，提高烘干的效率和质量，适合大批量平板玻璃17的烘干需要，取放便捷。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理，仅是本实用新型的优选实施方式。本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。