一种电容器铝箔涂胶快速烘干装置的制作方法

本实用新型属于铝箔生产加工装置技术领域，具体为一种电容器铝箔涂胶快速烘干装置。

背景技术：

一种用金属铝直接压延成薄片的烫印材料，其烫印效果与纯银箔烫印的效果相似，故又称假银箔。由于铝的质地柔软、延展性好，具有银白色的光泽，如果将压延后的薄片，用硅酸钠等物质裱在胶版纸上制成铝箔片，还可进行印刷。但铝箔本身易氧化而颜色变暗，摩擦、触摸等都会掉色，因此不适用于长久保存的书刊封面等的烫印。

铝箔加工过程中需要进行涂胶，为了使得铝箔涂胶后能够快速凝固成型，从而需要使用烘干装置进行烘干，然而现有的烘干装置在使用的过程中仍然存在不足之处，首先，现有的烘干装置内部热空气在与铝箔接触后，将直接被排放，然而直接排放的热空气，在带走热量的同时将胶水中的有害气体排放至空气中，在对环境进行污染的同时降低了烘干的效率；其次，铝箔在烘干过程中，其表面的胶水极易滴落，然而滴落的胶水堆积在烘干装置的内部，而长时间的堆积将严重影响烘干装置的使用，且产生浪费现象。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决烘干效率低且胶水无法进行回收的问题，提供一种电容器铝箔涂胶快速烘干装置。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种电容器铝箔涂胶快速烘干装置，包括框架，所述框架的内部设置有多个烘干框架，所述烘干框架的内侧竖直端两侧均开设有排气孔，所述多个烘干框架中相邻的两个之间设置有吸气辊，所述吸气辊的外表壁上开设有多个吸气孔，所述框架的顶部设置有加热箱，所述加热箱的内部两侧对称设置有两个加热杆，所述两个加热杆的外表壁上均缠绕连接有加热电阻丝，所述加热箱的底部与烘干框架之间通过贯穿框架的通气管连通，所述吸气辊的一端与框架之间通过转轴转动连接，另一端连通有贯穿框架的排气管，多个所述排气管上均套接有传动筒，多个所述传动筒之间通过传动带缠绕连接，多个所述传动筒上远离框架的一端套接有回收箱，所述回收箱的内腔焊接有过滤板，所述回收箱的顶部通过通管连通有吸气泵，且吸气泵与加热箱之间通过连通管连通。

其中，所述排气孔共设置有多个，且多个排气孔均沿着烘干框架的水平线等间距依次设置。

其中，所述多个烘干框架中相邻的两个之间间距相等。

其中，所述吸气辊的内部呈空心状结构。

其中，所述排气管与框架之间通过轴承套转动连接。

其中，所述传动筒共设置有两组，且两组传动筒分别位于框架的竖直端两侧，所述两组传动筒中每组均设置有多个，且多个传动筒均沿着框架的水平线等间距依次设置，所述两组传动筒中每组中相邻的两个之间均通过传动带缠绕连接。

其中，所述两组传动筒中每组的一侧均设置有转动筒，两个所述转动筒顶部的一个焊接有第一齿轮盘，底部的一个焊接有第二齿轮盘，且两个第二齿轮盘之间通过卡齿啮合连接，两个所述第二齿轮盘中的一个与驱动电机的输出轴传动连接，所述驱动电机与框架之间螺栓固定连接。

其中，所述过滤板与水平面呈45°倾角，且过滤板的内部呈矩形阵列分布开设有多个过滤孔。

其中，所述回收箱的底部连通有排胶管，且排胶管上设置有电磁控制阀。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，框架内部设置有吸气辊，吸气辊的一端通过回收箱与加热箱连通，且烘干框架同时与加热箱连通，在吸气泵的作用下，可对框架内部的气体进行回收和再加热，通过这样的利用方式，使得框架内部的气体能够循环使用，而循环使用的气体既可以避免热量的流失，也可以防止胶水产生的有害气体排放，从而使得烘干装置能够在提高烘干效率的同时，避免对环境的污染。

2、本实用新型中，吸气辊上开设有吸气孔，而吸气辊与回收箱连通，回收箱的内部设置有滤网板，当气体进入回收箱内部后，在滤网板的作用下，可将气体中的胶水过滤出，同时滤网板上的胶水在重力的作用下，将缓慢的移动至排胶管内部，进而通过排胶管将胶水排出，避免了胶水在烘干装置内部堆积的情况发生，在避免胶水浪费的同时，使得烘干装置能够长时间运作，减少对烘干装置的清洁和修理次数，间接的提高了烘干装置的烘干效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意简图；

图2为本实用新型中框架内部结构爆炸图；

图3为本实用新型中框架的内部结构示意图；

图4为本实用新型中回收箱的整体结构示意图；

图5为本实用新型中加热箱的内部结构俯视图；

图6为本实用新型中回收箱的内部结构侧视图；

图7为本实用新型中框架内部结构侧视图。

图中标记：1、加热箱；2、框架；3、吸气辊；4、烘干框架；5、排气孔；6、吸气孔；7、驱动电机；8、回收箱；9、吸气泵；10、连通管；11、通气管；12、转动筒；13、第一齿轮盘；14、第二齿轮盘；15、传动带；16、排气管；17、传动筒；18、排胶管；19、加热电阻丝；20、加热杆；21、过滤板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-7，一种电容器铝箔涂胶快速烘干装置，包括框架2，框架2的内部设置有多个烘干框架4，烘干框架4的内侧竖直端两侧均开设有排气孔5，多个烘干框架4中相邻的两个之间设置有吸气辊3，吸气辊3的外表壁上开设有多个吸气孔6，框架2的顶部设置有加热箱1，加热箱1的内部两侧对称设置有两个加热杆20，两个加热杆20的外表壁上均缠绕连接有加热电阻丝19，加热箱1的底部与烘干框架4之间通过贯穿框架2的通气管11连通，吸气辊3的一端与框架2之间通过转轴转动连接，另一端连通有贯穿框架2的排气管16，多个排气管16上均套接有传动筒17，多个传动筒17之间通过传动带15缠绕连接，多个传动筒17上远离框架2的一端套接有回收箱8，回收箱8的内腔焊接有过滤板21，回收箱8的顶部通过通管连通有吸气泵9，且吸气泵9与加热箱1之间通过连通管10连通。

进一步的，排气孔5共设置有多个，且多个排气孔5均沿着烘干框架4的水平线等间距依次设置，通过多个排气孔5提高烘干框架4的排气效率。

进一步的，多个烘干框架4中相邻的两个之间间距相等，提高结构的合理性。

进一步的，吸气辊3的内部呈空心状结构，使得吸气辊3可实现内部气流的流通。

进一步的，排气管16与框架2之间通过轴承套转动连接，排气管16与框架2之间可相对转动。

进一步的，传动筒17共设置有两组，且两组传动筒17分别位于框架2的竖直端两侧，两组传动筒17中每组均设置有多个，且多个传动筒17均沿着框架2的水平线等间距依次设置，两组传动筒17中每组中相邻的两个之间均通过传动带15缠绕连接，实现两组传动筒17中顶部的一组转动相同，底部的一组转动相同，而顶部和底部两组的转向相反。

进一步的，两组传动筒17中每组的一侧均设置有转动筒12，两个转动筒12顶部的一个焊接有第一齿轮盘13，底部的一个焊接有第二齿轮盘14，且两个第二齿轮盘14之间通过卡齿啮合连接，两个第二齿轮盘14中的一个与驱动电机7的输出轴传动连接，驱动电机7与框架2之间螺栓固定连接，通过两个转动筒12带动两组传动辊17进行转动，而两个转动筒12之间通过第一齿轮盘13和第二齿轮盘14实现转向相反。

进一步的，过滤板21与水平面呈45°倾角，且过滤板21的内部呈矩形阵列分布开设有多个过滤孔，便于过滤板21底部的胶水在重力的作用下，可排出。

进一步的，回收箱8的底部连通有排胶管18，且排胶管18上设置有电磁控制阀，回收箱8内部堆积的胶水可通过排胶管18排出，避免胶水的堆积。

工作原理：首先，铝箔在外部涂胶装置涂胶完成后，进入两个吸气辊6之间，然后启动驱动电机7，同时启动吸气泵9，并且对加热电阻丝19进行通电，使得加热电阻丝19产生热量，驱动电机7带动其中一个第二齿轮盘14转动，同时通过卡齿带动另一个第二齿轮盘14进行转动，此时两个第二齿轮盘14同时逆向转动，两个第二齿轮盘14均通过多个传动带15带动多个排气管16进行转动，而多个排气管16将同时带动多个吸气辊3进行转动，多个吸气辊3的转动将带动铝箔经过框架2的内侧，当铝箔位于框架2的内侧时，吸气泵9将吹动加热箱1内部的气流经过烘干框架4进入框架2的内部，并吹向铝箔的上下两面，实现对铝箔进行烘干的功能，而当铝箔经过吸气辊3的内侧时，吸气辊3将在吸气泵9的作用下，对铝箔上下两面的空气进行吸出，并且进入回收箱8的内部，吸出的空气将带走铝箔上多余的热量，同时对于气态的胶水进行吸收，多余的热量将经过回收箱8进入通气管11的内部，并且能够再次进入加热箱1的内部，实现了热量的回收利用，降低了空气的加热时间，提高了烘干的效率，并且热气体中胶水在经过加热箱8的内部时，在过滤板21的作用下，将被滤除，避免了胶水向外界排放而造成的空气污染问题。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。