过滤板的制作方法

文档序号:18656938发布日期:2019-09-12 10:11阅读:656来源:国知局
过滤板的制作方法

本实用新型涉及过滤设备领域,尤其是一种过滤机的过滤板。



背景技术:

过滤板是过滤机的核心元件,安装在过滤机容器中。过滤时,固液混合物通过泵或其他压力元件产生的压力差输入到过滤机中,利用过滤机中的过滤板把固体与液体进行分离过滤,固体被截留在过滤板表面,液体透过过滤板汇入集液管中,从出液口排出。过滤板由四周及中间兼做流道的框架、中心一层的骨架网、骨架网两侧的衬网、衬网两侧的过滤面网、连接件、出液口等元件组成。过滤网可以是由中心一层的骨架网、骨架网两侧的衬网、衬网两侧的过滤面网组成的五层结构,也可以是骨架网、骨架网两侧的过滤面网的三层结构。现有的过滤板在较高的过滤压差工作时,在过滤板中间框架的直角处会产生较大的压力,导致该部位的过滤面网容易破损,造成过滤板过滤失效。



技术实现要素:

本申请人针对上述现有过滤板在较高的过滤压差工作时,在过滤板中间框架直角处产生的较大压力使过滤网面容易破损,从而造成过滤失效等缺点,提供一种合理的过滤板结构,从而减小过滤液体对角落的冲刷压力,保护过滤面网不受损坏。

本实用新型所采用的技术方案如下:

一种过滤机的过滤板,包括外框架和中框架,以及由骨架网、衬网、过滤面网组成的过滤层,过滤层插入中框架中固定,在外框架和中框架连接的直角设置防冲板。

作为上述技术方案的进一步改进:

所述防冲板是三角形加强片,其斜边是凹入或凸出的圆弧曲线。

所述防冲板的斜边为直线。

所述防冲板的厚度与外框架和中框架的厚度相等。

所述防冲板以焊接的方式与框架固定。

在外框架和中框架的连接的正反面每一个直角处增加防冲板,共增加八块防冲板。

本实用新型的有益效果如下:

本实用新型通过在过滤板中间兼做流道的中框架与四周兼做流道的外框架连接的直角处以固定的方式增加防冲板,从而减小了过滤液体对中间框架与框架连接角落的冲刷压力,有效保护过滤面网在此连接处不受损坏,保证过滤板的过滤效果。增加的防冲板还可以增加过滤板的强度,减小过滤板的扭曲变形。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为沿图1中的A-A线的侧剖视图。

图3为沿图1中的B-B线的侧剖视图。

图中:1、外框架;2、中框架;3、防冲板;4、骨架网;5、衬网;6、过滤面网;7、铆钉;8、流道接口。

具体实施方式

下面结合附图,说明本实用新型的具体实施方式。

如图1、图2和图3所示,本实用新型所述的过滤板的过滤层由骨架网4、衬网5、过滤面网6组成,过滤层之间的夹层为液体通道。过滤板外周安装外框架1,过滤层插入中框架2中通过铆钉7固定,外框架1和中框架2中间空心部分为流道。在四周兼做流道的外框架1和中间兼做流道的中框架2连接的每一个直角处焊接一块与外框架1和中框架2等厚的防冲板3,防冲板3也可以用其他紧固方式固定在此连接的直角处。防冲板3是三角形的加强片,其两直角边分别固定在外框架1和中框架2上,其斜边可以是凹入或凸出的圆弧曲线。过滤后的液体通过液体流道进入流道接口8然后从出液口排出。

在过滤机工作时,将待过滤的固液混合物输入采用了本实用新型过滤板的过滤机中,固液混合物在压力的作用下,通过所述过滤板进行过滤。固液混合物在通过过滤层后,固体被截留在过滤板表面,液体则透过过滤板进入外框架1和中框架2的液体流道,通过液体流道进入流道接口8然后从出液口排出。当固液混合物在压差的作用下通过过滤层时,液体对外框架1和中框架2的连接角处有冲刷力作用,在每一个直角处设置防冲板3,增强了直角处的承压能力,从而有效的保护过滤层在直角处不受到损坏,保证液体的过滤效果。防冲板3还可以增加过滤板的强度,减小过滤板的扭曲变形。

以上描述是对本实用新型的解释,不是对实用新型的限定,在不违背本实用新型精神的情况下,本实用新型可以作任何形式的修改。

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