一种科研用水冷式低温粉碎机的制作方法

本实用新型涉及物料的低温粉碎领域，具体涉及一种科研用水冷式低温粉碎机。

背景技术：

在传统的粉碎技术中，一般采用普通的粉碎机进行物料粉碎，其主要是由高速旋转的刀片对物料进行撞击和剪切，以达到粉碎物料的目的。而在制药、食品、化工、国防、科研等行业的实验室研究工作中，经常需要对橡胶、高分子聚合物、中西药、动植物等物料进行粉碎，由于这些物料都是热敏性物料，在常温下呈韧性，因此在使用普通粉碎机对它们进行粉碎操作时，会在粉碎过程中产生大量的热量，而普通的粉碎机没有降温措施，会造成物料熔化后粘覆在粉碎机的刀片上，从而造成电机过载跳闸，而且在高温下物料的物理性能会发生改变。因此，普通的粉碎机只能粉碎在常温下呈脆性的物料，无法粉碎橡胶、高分子聚合物、中西药、动植物等在常温下呈韧性的热敏性物料。

针对这种热敏性物料，市场上也存在一些低温粉碎设备，其主要采用液氮等冷却介质做冷媒，将物料在低温下脆化后再进行粉碎。这些粉碎设备均为大型的工业化装置，多采用连续进料方式进行物料粉碎，样品处理量较大，并且设备昂贵，操作繁琐、设备占地较大。而在实验室的物料粉碎工作，需要较小的样品处理量、操作简单、使用安全、设备占地较小，而且并不需要连续粉碎物料，因此这类大型的低温粉碎设备并不适合在实验室使用。

技术实现要素：

为解决背景技术中现有粉碎装置无法有效粉碎热敏性物料的问题，本实用新型提供了一种科研用水冷式低温粉碎机，具体技术方案如下。

一种科研用水冷式低温粉碎机，包括粉碎仓、盖体和电机，所述盖体位于所述粉碎仓上方，所述电机安装在所述盖体的内部，还包括水冷却仓和水冷却管道，所述粉碎仓至少部分包裹在所述水冷却仓的内部，所述水冷却管道设置在所述盖体的内部。

装在粉碎仓内的热敏性物料，在水冷却仓的降温作用下变脆，因此在粉碎时，不会造成热敏性物料的融化；而电机工作时产生的热量被水冷却通道的带走，防止电机产生的热量使粉碎仓升温，保证水冷却仓的降温效果。

优选地，所述盖体包括固定连接的上盖体和下盖体，所述水冷却管道设置在上盖体和/或下盖体的内部，所述电机固定安装在所述上盖体和所述下盖体之间。

优选地，所述水冷却管道包括水冷凹槽、进水通道和出水通道；所述水冷凹槽设置在上盖体和/或下盖体的下表面，所述进水通道的一端与所述水冷凹槽连通，另一端设有进水口；所述出水通道的一端与所述水冷凹槽连通，另一端设有出水口。

优选地，还包括连接管，所述上盖体和下盖体上均设置有所述水冷却管道，设置在下盖体上的出水口与设置在上盖体上的进水口通过所述连接管连通。

通过在上盖体和下盖体上均设置水冷却管道，加强了水冷却通道的降温效果，能够更好地将电机产生的热量排出。

优选地，所述水冷凹槽上设置有与所述水冷凹槽的形状相配合的水冷凹槽盖。

优选地，所述下盖体下表面设置有密封盖，所述密封盖与所述下盖体固定连接。

优选地，所述密封盖的内侧与所述粉碎仓上部外侧设置有相互配合的螺纹。

优选地，所述水冷却仓的侧面设置有水冷却仓进水口和水冷却仓出水口，所述水冷却仓进水口设置在所述水冷却仓出水口的下方。

优选地，所述水冷却仓底部外侧设置有电子制冷装置。

通过在水冷却仓底部外侧设置电子制冷装置（如半导体制冷片），进一步增强粉碎仓的制冷效果。

优选地，所述实验用水冷式粉碎机还包括防护罩，所述盖体设置在所述防护罩的内部，且与所述防护罩固定连接。

优选地，所述防护罩的顶部设置提手。

优选地，所述水冷凹槽为环形。

由于采用了以上技术方案，与现有的普通粉碎机相比较，本实用新型通过在粉碎仓和盖体上分别设置水冷却仓和水冷却管道，不仅保证了热敏性物料在低温环境下进行粉碎，而且防止了盖体内的电机的温度过高，进一步保证了降温效果；与现有的使用液氮的低温粉碎设备相比较，本实用新型采用水作为冷却液，避免了液氮对密封垫等密封部件造成的脆化作用，延长了设备的使用寿命。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型上盖体的结构示意图；

图3为本实用新型下盖体的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述。

如图1-图3所示，一种科研用水冷式低温粉碎机，包括粉碎仓1、电机2、上盖体31和下盖体32，所述上盖体31和下盖体32通过螺栓33将所述电机2安装在上盖体31和下盖体32之间，所述电机2的下方设有电机轴21，所述电机轴21的端部设置有粉碎刀片22。所述粉碎仓1的外部设置有水冷却仓11，所述水冷却仓11包裹住所述粉碎仓1的底部以及侧面，且在所述水冷却仓11与所述粉碎仓1之间形成一个水冷却槽12。所述水冷却仓11的侧壁上设置有水冷却仓进水口111和水冷却仓出水口112，所述水冷却仓进水口111设置在所述水冷却仓出水口的下方112。所述水冷却仓11的底部外侧还设置有半导体制冷片6。

所述上盖体31内设有上水冷凹槽311、上进水通道312和上出水通道313，所述上水冷凹槽311为环形，所述上水冷凹槽用上水冷凹槽盖316密封。所述上进水通道312的一端与所述上水冷凹槽311连通，另一端设有上进水口314，所述上出水通道313的一端与所述上水冷凹槽311连通，另一端设有上出水口315。所述下盖体32内设有下水冷凹槽321、下进水通道322和下出水通道323，所述下水冷凹槽321为环形，所述下水冷凹槽321用下水冷凹槽盖326密封。所述下进水通道322的一端与所述下水冷凹槽321连通，另一端设有下进水口324，所述下出水通道323的一端与所述下水冷凹槽321连通，另一端设有下出水口325。所述上进水口314和所述下出水口325通过连接管33连通。所述下盖体32的下表面设置有密封盖4，密封盖4与下盖体32之间设置有密封垫5，所述密封盖4和密封垫5通过螺钉（图中未示出）固定在所述下盖体32上。所述密封盖4的内侧与所述粉碎仓1的上部外侧通过螺纹连接。

所述上盖体31和下盖体32均被底部开口的防护罩7包裹， 所述防护罩7与所述上盖体31通过螺钉71固定连接，所述防护罩7的顶部设有有提手72。

安装时，先将防护罩7倒置，然后依次将上盖体31、电机2和下盖体32依次装入所述防护罩7内，并用螺栓33将上盖体31和下盖体32固定，用螺钉71将上盖体31与防护罩7固定，接着用螺钉（图中未示出）将密封盖4和密封垫5固定在所述下盖体32上，在粉碎仓1中加入待粉碎物，最后将下盖体32通过螺纹旋入所述粉碎仓1，即可完成安装。使用时，将进水水管分别与水冷却仓进水口111和下进水口324连接，粉碎机即可开始工作。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。