浓硫酸过滤器滤芯的制作方法

本实用新型涉及一种浓硫酸过滤器滤芯的改进，该方案可以延伸到其它强腐蚀性液体的过滤操作中。

背景技术：

浓硫酸是一种具有高腐蚀性的强矿物酸，坏水指质量分数大于或等于70％的硫酸溶液。浓硫酸在浓度高时具有强氧化性，这是它与普通硫酸或普通浓硫酸最大的区别之一。同时它还具有脱水性，强氧化性，强腐蚀性，难挥发性，酸性，吸水性等。根据生产需要，必须对浓硫酸进行过滤，以去除酸泥、机械杂质等物质，以免对后续生产造成不利影响。

因浓硫酸具有强腐蚀性及氧化性，市场上普通的过滤器及滤材很难满足要求，盲目选择过滤器，会因过滤器或滤芯的材质问题，出现二次污染的问题。如图1所示，现有过滤器滤芯1的开孔2为对角90度四排孔，即“十字型”开孔方式，孔径10mm，这样的设计使得滤芯耐压性弱，易出现变形的情况。随着过滤压力的逐渐升高，滤芯逐渐被压瘪，丧失过滤能力。因此，需要选择一种安全、可靠、高效的过滤方式。

技术实现要素：

本实用新型针对现有浓硫酸过滤技术存在的不足，提供一种结构简单、耐压性能好、便于更换、过滤效果好的浓硫酸过滤器滤芯。

本实用新型的浓硫酸过滤器滤芯，采用以下技术方案：

所述滤芯周向分布有三排开孔，滤芯的外围设置有支撑网，支撑网外侧敷设有过滤层。

所述三排开孔为周向120度分布。

所述开孔径为12mm。

上述滤芯将周向的四排十字形开孔方式改为为120度三排开孔，即“扇形”开孔方式，适当增大孔径。开孔角度改变后，滤芯的耐压性能增强。孔径增大后，过滤面积相应增大，过滤能力提高，过滤面积是原孔径条件下的1.44倍。同时增加一层支撑网，然后外敷过滤材料，具有更高的机械强度及耐压性能，延长了滤芯的使用寿命。

本实用新型改变了原滤芯设计的弊端，采用新的开孔及结构方式，将新滤芯装入过滤器中，通过过滤压差、过滤后滤液的澄清度评价过滤性能及效果，均取得良好效果，提高了硫酸的过滤效果。

附图说明

图1是现有浓硫酸过滤器滤芯的结构示意图。

图2是本实用新型浓硫酸过滤器滤芯的结构示意图。

图中：1.滤芯，2.开孔，3.支撑网，4.过滤层。

具体实施方式

本实用新型对现有过滤器的滤芯滤芯进行改进，解决现有滤芯耐压性能差、更换成本高、过滤效果欠佳的问题。

如图2所示，本实用型的滤芯1的开孔方式为周向120度分布三排孔，即呈“扇形”开孔方式，将孔径增大至12mm。开孔角度改变后，滤芯的耐压性能增强。孔径增大后，过滤面积相应增大，过滤能力提高。经计算，孔径增大后过滤面积是原孔径条件下的1.44倍。

同时，在滤芯1的外圈再增加一层不锈钢支撑网3，支撑网3外侧敷设过滤层4，比此前单一的构造形式具有更高的机械强度及耐压性能，延长了滤芯1的使用寿命。过滤层4可根据需要选用过滤精度更高的滤布，提高硫酸的过滤效果。

本实用新型改变了原滤芯设计的弊端，采用新的开孔及结构方式，将新滤芯装入过滤器中，通过过滤压差、过滤后滤液的澄清度评价过滤性能及效果，均取得良好效果。通过定期更换滤芯实现连续过滤。