醋片成品破碎干燥系统的制作方法

本实用新型涉及一种对低温法生产的醋酸纤维成品(醋片)进行破碎和干燥的装置，属于醋片成品破碎技术领域。

背景技术：

低温法生产醋酸纤维成品，物料大，对下游客户生产易造成堵料，需要进行破碎脱水。通常对醋酸纤维成品挤压脱水后直接进入干燥机。

目前存在的问题是，物料挤压脱水后直接进入干燥机，使得物料成形的颗粒大，醋片均匀性差，盛放于吨包中使得吨包重量减少，影响物料干燥效果及料仓出料。

技术实现要素：

本实用新型针对现有醋酸纤维成品破碎技术存在的不足，提供一种结构简单、破碎醋片成品粒度小、均匀性好的醋片成品破碎干燥系统。

本实用新型的醋片成品破碎干燥系统，采用以下技术方案：

该装置，包括四辊机和干燥机，四辊机的出料口设置螺旋输送器，螺旋输送器的出料口与干燥机的进料口对接，螺旋输送器的入料口设置破碎装置。

所述破碎装置，包括刮刀、转轴和减速机，刮刀固定连接在所述螺旋输送器的外筒端部，刮刀的外侧分布有破碎槽，转轴连接在减速机的输出轴上，转轴上分布有破碎齿片，破碎齿片与破碎槽一一对应，且破碎齿片伸入破碎槽中。减速机带动破碎齿片旋转，通过破碎齿片与破碎槽的相对剪切作用完成物料的破碎。

上述系统在对醋片挤压后增加了破碎装置，干燥前经过四辊机的挤压破碎和破碎装置的破碎，然后再进入干燥机。具有以下特点：

1.解决了低温法生产醋酸纤维成品物料大、对下游客户生产造成堵料的问题，改善了产品品质，减少了运输成本。

2.改善了物料颗粒均匀性，需干燥的水分明显下降，减少了干燥所需蒸汽的使用量。

3.在原有吨包袋中增加了吨包重量，减少物流成本。

4.物料均匀后，流动性好，减少对下游客户料仓堵塞，提高产品品质。

附图说明

图1是本实用新型醋片成品破碎干燥系统的结构示意图。

图2是本实用新型中破碎装置的结构示意图。

图3是本实用新型中破碎装置在螺旋输送器上的连接示意图。

图中：1.四辊机，2.破碎装置，3.螺旋输送器，4.干燥机，5.刮刀，6.转轴，7.减速机，8.破碎槽，9.破碎齿片，10.外筒。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的醋片成品破碎干燥系统，包括四辊机1和干燥机4，四辊机1的出料口设置螺旋输送器3，螺旋输送器3的出料口与干燥机4的进料口对接，螺旋输送器3的入料口设置破碎装置2。破碎装置2安装在四辊机1的螺旋输送器3的入料口，螺旋输送器3是物料经挤压脱水进入干燥机9干燥的输送装置。破碎装置2设置在螺旋输送器3的入口必经之地，在物料干燥前进行破碎。

如图2所示，破碎装置2包括刮刀5、转轴6和减速机7。刮刀5的外侧分布有破碎槽8。转轴6连接在减速机7的输出轴上，转轴6上分布有破碎齿片9。破碎齿片9与破碎槽8一一对应，且破碎齿片9伸入破碎槽8中。破碎齿片9同时还起到输送四辊机1挤压后的物料以及破碎后醋片进入干燥机4的作用。

如图3所示，刮刀5通过螺栓固定连接在螺旋输送器3的外筒10的入口端部，减速机7可单独固定，也可固定在四辊机1的底座或螺旋输送器3的支架上。

减速机7带动转轴6及其上破碎齿片9快速旋转，通过破碎齿片9与破碎槽8的共同剪切作用下，完成物料的破碎。

上述系统使醋片在干燥前经过四辊机1的挤压破碎和破碎装置2的破碎，当进入干燥机4时，增强了干燥效果，减小了成品粒度，增加了醋片均匀性，使干燥后所出物料均匀度提高，增加了吨包重量及干燥效果。解决了低温法生产醋酸纤维成品物料大、对下游客户生产造成堵料的问题，改善了产品品质，减少了运输成本。