一种瓶身喷涂室的制作方法

本实用新型涉及喷涂室的技术领域，特别是一种瓶身喷涂室的技术领域。

背景技术：

日常生活中，玻璃瓶作为常见的储存容器被用在各个方面，深受人们的喜爱。为了更快地区分玻璃瓶中储存的物品种类，更直观地辨别物品的品牌特性，人们对玻璃瓶进行了喷涂处理，使得玻璃瓶更富有美感和标示性。玻璃瓶喷涂时需放置在喷涂室中进行喷涂操作，喷涂过程中会将多余的喷涂颜料喷出并产生大量灰尘，导致喷涂室内脏乱不堪，瓶身附着大量灰尘，喷涂不均匀。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种瓶身喷涂室，能够使瓶身无灰尘堆积，喷涂均匀，喷涂室内保持整洁干净。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种瓶身喷涂室，包括喷涂装置、传送带装置和负压吸气室，其特征在于：所述传送带装置位于喷涂装置和负压吸气室之间，所述负压吸气室包括若干个开口朝向传送带装置的容纳腔、风道、废气收集处理装置和引风机，所述容纳腔连通到风道上，所述风道与废气收集处理装置相连通，所述废气收集处理装置通过吸气管与引风机相连通，所述引风机通过排气管与外界相连通。

作为优选，所述喷涂装置包括喷涂头和喷涂头固定架，所述喷涂头固定安装在喷涂头固定架上，喷涂方向正对传送带装置。

作为优选，所述喷涂装置、传送带装置和负压吸气室平行安装,传送带装置左右朝向水平放置，工作时自右向左传送玻璃瓶，若干个喷涂头固定架和喷涂头沿平行于传送带装置传送的方向等间距安装在传送带装置的一侧，喷涂头喷涂方向垂直传送带装置传送方向，负压吸气室中的引风机、废气收集处理装置和风道沿平行于传送带装置传送的方向依次安装在传送带装置的另一侧，与风道相连通的容纳腔开口垂直传送带装置传送的方向。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过将传送带装置安装于喷涂装置和负压吸气室之间，喷涂头的喷涂方向正对传送带装置，负压吸气室设有开口朝向传送带装置的容纳腔，容纳腔与风道、废气收集处理装置、引风机相连通，引风机工作，产生的负压将喷涂产生的多余颜料与灰尘吸入，防止瓶身灰尘堆积，使喷涂更均匀，避免多余颜料飞溅，保持喷涂室整洁；多余的颜料被吸入后先经过废气收集处理装置处理，再进入引风机通过排气管排到空气中去，防止颜料堆积在引风机上，更加环保。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种瓶身喷涂室的俯视图。

图中：1-喷涂装置、2-传送带装置、3-负压吸气室、11-喷涂头、12-喷涂头固定架、31-容纳腔、32-风道、33-废气收集处理装置、34-引风机。

【具体实施方式】

参阅图1，本实用新型一种瓶身喷涂室，包括喷涂装置1、传送带装置2和负压吸气室3，传送带装置2位于喷涂装置1和负压吸气室3之间，左右朝向水平放置，工作时自右向左传送玻璃瓶，所述喷涂装置1包括喷涂头11和喷涂头固定架12，若干个喷涂头固定架12和喷涂头11沿平行于传送带装置2传送的方向等间距安装在传送带装置2的一侧，喷涂头11固定安装在喷涂头固定架12上，喷涂头喷涂方向朝向传送带装置2，负压吸气室3包括若干个开口朝向传送带装置2的容纳腔31、风道32、废气收集处理装置33和引风机34，引风机34、废气收集处理装置33和风道32沿平行于传送带装置2传送的方向依次安装在传送带装置2的另一侧，所述容纳腔31连通到风道32上，所述风道32与废气收集处理装置33相连通，所述废气收集处理装置33通过吸气管与引风机34相连通，所述引风机34通过排气管与外界相连通。

本实用新型一种瓶身喷涂室在工作过程中，开启传送带装置2、废气收集处理装置33和引风机34，传送带装置2开始将玻璃瓶自右向左传送，启动喷涂装置1对传送过来的玻璃瓶进行喷涂处理，引风机34工作产生的负压将喷涂时产生的多余颜料和灰尘吸入容纳腔31中，并使多余的喷涂颜料和灰尘沿着风道32进入废气收集处理装置33中进行处理，处理完后的气体通过吸气管进入引风机34中，然后通过排气管排出到外界空气中。

本实用新型通过将传送带装置1安装于喷涂装置2和负压吸气室3之间，喷涂装置1的喷涂头11的喷涂方向正对负压吸气室3，负压吸气室3设有开口朝向传送带装置1的容纳腔31，容纳腔31与风道32、废气收集处理装置33、引风机34相连通，引风机34工作产生的负压将喷涂时产生的多余颜料与灰尘吸入负压吸气室3中，防止瓶身灰尘堆积，使喷涂更均匀，避免多余颜料飞溅，保持喷涂室整洁；多余的颜料被吸入后先经过废气收集处理装置33处理，再进入引风机34通过排气管排到空气中去，防止颜料堆积在引风机34上，更加环保。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。