一种土木工程物料搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及土木工程技术领域，具体为一种土木工程物料搅拌装置。

背景技术：

土木工程物料搅拌装置是在在土木工程施工的过程中对混凝土的原料进行搅拌的装置，以便制成混凝土对建筑进行建造然而现有的土木工程物料搅拌装置：

1.不够稳固，在搅拌的过程中容易发生较为强烈的震动，会对搅拌机的零件造成较大的损害，且出料不便，物料容易在搅拌桶内残留；

2.搅拌物料不够均匀，一些粉状物料沉在搅拌筒底部，难以混合均匀，导致混合后的物料中仍然有较多粉状物存在。

针对上述问题，急需在原有土木工程物料搅拌装置的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种土木工程物料搅拌装置，以解决上述背景技术提出现有的土木工程物料搅拌装置不够稳固，在搅拌的过程中容易发生较为强烈的震动，会对搅拌机的零件造成较大的损害，且出料不便，物料容易在搅拌桶内残留及的搅拌物料不够均匀，一些粉状物料沉在搅拌筒底部，难以混合均匀问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种土木工程物料搅拌装置，包括搅拌筒、螺旋出料器和电机，所述搅拌筒的外壁固定有支架，且搅拌筒的顶部安装有进料斗，所述搅拌筒的底部连接有出料管，且出料管的底部固定有螺旋出料器，并且出料管与螺旋出料器的连接处安装有连接杆，所述电机安装于搅拌筒的边侧，且电机的端部连接有传动杆，并且传动杆上安装有主动齿轮，所述主动齿轮的边侧连接有从动齿轮，且从动齿轮固定于搅拌杆上，所述从动齿轮的外侧连接有齿环，且齿环固定于搅拌筒的内壁，所述搅拌杆的一端固定于连接板的外表面，且连接板的中心处与传动杆的外壁相互连接，并且传动杆与搅拌筒及连接板的连接处均固定有轴承，所述搅拌杆贯穿连接于第一挡板上，且搅拌杆的另一端固定于第二挡板的外表面，并且第一挡板及第二挡板与搅拌筒的连接处固定有卡块。

优选的，所述进料斗设计为漏斗状结构，且进料斗与搅拌筒构成焊接的一体化结构。

优选的，所述出料管与螺旋出料器构成螺栓连接的拆卸安装结构。

优选的，所述从动齿轮关于主动齿轮的中心轴线对称设置有2个，且2个从动齿轮均与齿环啮合连接。

优选的，所述搅拌杆与从动齿轮贯穿连接，且搅拌杆关于搅拌筒的中心轴线对称设置有2个。

优选的，所述卡块与搅拌筒构成焊接的一体化结构，且卡块与第一挡板和第二挡板均卡合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该土木工程物料搅拌装置，结构稳定，能够减少装置自身的震动，以保护零件，且方便出料，搅拌杆在自转的同时能够进行圆周运动，将物料搅拌的更加均匀、彻底；

1.搅拌筒与支架焊接连接，使搅拌筒与支架的连接更加牢固，搅拌杆不会与支架发生分离，支架的设置能够使搅拌筒更加的稳固，搅拌筒内壁的底部向出料口凹陷，以方便出料，减少搅拌筒内的物料残留；

2.主动齿轮与从动齿轮相互啮合连接，主动齿轮能够带动从动齿轮进行转动，从而使从动齿轮内部连接的搅拌杆能够转动，以便对物料进行搅拌，同时从动齿轮与齿条啮合连接，使从动齿轮能够沿着齿条做圆周运动，使搅拌杆的活动范围更大，以便将物料搅拌的更加均匀、彻底。

附图说明

图1为本实用新型剖视结构示意图；

图2为本实用新型主动齿轮安装侧面结构示意图；

图3为本实用新型正面结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、搅拌筒；2、支架；3、进料斗；4、出料管；5、螺旋出料器；6、连接杆；7、电机；8、传动杆；9、主动齿轮；10、从动齿轮；11、搅拌杆；12、连接板；13、第一挡板；14、第二挡板；15、轴承；16、齿环；17、卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种土木工程物料搅拌装置，包括搅拌筒1、支架2、进料斗3、出料管4、螺旋出料器5、连接杆6、电机7、传动杆8、主动齿轮9、从动齿轮10、搅拌杆11、连接板12、第一挡板13、第二挡板14、轴承15、齿环16和卡块17，搅拌筒1的外壁固定有支架2，且搅拌筒1的顶部安装有进料斗3，搅拌筒1的底部连接有出料管4，且出料管4的底部固定有螺旋出料器5，并且出料管4与螺旋出料器5的连接处安装有连接杆6，电机7安装于搅拌筒1的边侧，且电机7的端部连接有传动杆8，并且传动杆8上安装有主动齿轮9，主动齿轮9的边侧连接有从动齿轮10，且从动齿轮10固定于搅拌杆11上，从动齿轮10的外侧连接有齿环16，且齿环16固定于搅拌筒1的内壁，搅拌杆11的一端固定于连接板12的外表面，且连接板12的中心处与传动杆8的外壁相互连接，并且传动杆8与搅拌筒1及连接板12的连接处均固定有轴承15，搅拌杆11贯穿连接于第一挡板13上，且搅拌杆11的另一端固定于第二挡板14的外表面，并且第一挡板13及第二挡板14与搅拌筒1的连接处固定有卡块17；

进料斗3设计为漏斗状结构，且进料斗3与搅拌筒1构成焊接的一体化结构，方便物料的投入，防止物料在投入的过程中在进料斗3处发生洒落，使进料斗3与搅拌筒1的连接更为牢固，进料斗3不会在搅拌筒1上发生掉落；

出料管4与螺旋出料器5构成螺栓连接的拆卸安装结构，使出料管4与螺旋出料器5的连接更为牢固，螺旋出料器5不会自主与出料管4发生分离；

从动齿轮10关于主动齿轮9的中心轴线对称设置有2个，且2个从动齿轮10均与齿环16啮合连接，搅拌杆11与从动齿轮10贯穿连接，且搅拌杆11关于搅拌筒1的中心轴线对称设置有2个，使主动齿轮9的转动能够带动从动齿轮10进行转动，从而使从动齿轮10在转动的同时能够沿着齿环16进行圆周运动，使从动齿轮10带动搅拌杆11进行运动，使搅拌杆11的搅拌范围更广；

卡块17与搅拌筒1构成焊接的一体化结构，且卡块17与第一挡板13和第二挡板14均卡合连接，使卡块17与搅拌筒1的连接更为牢固，使卡块17不会与搅拌筒1发生分离，卡块17卡在第一挡板13和第二挡板14上的槽内，以便对第一挡板13和第二挡板14进行固定。

工作原理：在使用该土木工程物料搅拌装置时，首先根据图1，将物料由搅拌筒1上的进料斗3投入，再由进料斗3往搅拌筒1内部注入适量的水，搅拌筒1的外侧固定有支架2，使搅拌筒1更加的稳固；

根据图1-4，开启电机7，电机7的转动能够带动传动杆8转动，传动杆8上固定有主动齿轮9，且主动齿轮9的边侧连接有从动齿轮10，主动齿轮9与从动齿轮10啮合连接，使主动齿轮9的转动能够带动从动齿轮10进行转动，使从动齿轮10的转动能够带动从动齿轮10内侧的搅拌杆11转动，以便对搅拌筒1内部的物料和水进行混合，同时从动齿轮10的外侧与齿环16啮合连接，使从动齿轮10在转动的同时能够沿着齿环16作圆周运动，使搅拌杆11的活动面积更大，以便将搅拌筒1内的物料搅拌更加均匀，搅拌杆11的一端固定在传动杆8上的连接板12上，传动杆8与连接板12和搅拌筒1的连接处均固定有轴承15，使传动杆8的转动更加的顺畅，也能够使传动杆8与连接板12的运动相对独立，搅拌杆11贯穿设置于第一挡板13上，且搅拌杆11的另一端固定于第二挡板14上，第一挡板13和第二挡板14均通过卡块17与搅拌筒1相互连接，使第一挡板13和第二挡板14能够被卡块17固定，卡块17卡在第一挡板13和第二挡板14的槽内，以便对混凝土进行阻挡，防止混凝土流入齿环16所在的位置，开启螺旋出料器5搅拌筒1的底部向出料管4处凹陷，方便物料流出，物料经由出料管4流入螺旋出料器5中，再通过螺旋出料器5内螺杆的转动进行出料，出料较为彻底，螺旋出料器5通过连接杆6固定在搅拌筒1上，使螺旋出料器5不会与搅拌筒1发生分离。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。