一种化工蒸发设备的制作方法

本实用新型涉及化工设备技术领域，尤其涉及一种化工蒸发设备。

背景技术：

在化工生产程过程中，往往需要将进行蒸发这过程，通常采用直接对溶液加热使其蒸发结晶，该方式往往由于溶液流动性较低，蒸发效率较慢，另一方面，当溶液蒸发时，为了避免过度蒸发，往往需要专人巡查看守，浪费人力，此外不同的溶液在相同情况下蒸发的速度不同，蒸发时的溶液添加量难以把控，不具有良好的适应性。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种化工蒸发设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种化工蒸发设备，包括底座，所述底座的顶部固定有支撑腿，所述支撑腿的顶部固定有放置板，所述放置板的顶部开设有第一通口与第二通口，所述底座的顶部设有蒸发盘，所述蒸发盘的底部固定有架子，所述架子的底端与底座的顶部相固定，所述蒸发盘的内部设有叶轮，所述放置板的顶部固定有电机与储液箱，所述电机的输出轴贯穿于第一通口，所述叶轮的顶部与电机的输出轴相固定，所述蒸发盘的内底面开设有凹槽，所述第二通口的内部贯穿有第一导管，所述第一导管的顶端与储液箱相连通，所述第一导管的底端活动套接有第二导管，所述第二导管位于凹槽的内部，所述第二导管的外侧固定有连接盘，所述连接盘的顶部开设有螺纹孔，所述蒸发盘的顶部固定有转盘，所述螺纹孔的内部贯穿有螺杆，所述螺杆与螺纹孔螺纹连接，所述螺杆的底端与转盘相固定，所述螺杆的顶部固定有把手，所述储液箱的顶部开设有加液口，所述蒸发盘的底部固定有加热器。

优选的，所述支撑腿的数量有四个，四个所述支撑腿分别位于底座的四个拐角处。

优选的，所述第二导管的横截面直径大于第一导管的横截面直径，所述第二导管的内壁与第一导管外壁相接触。

优选的，所述加热器的型号为XH-RJ404020，所述加热器的输入端与市政电源电性连接。

优选的，所述电机的型号为60KTYZ，所述电机的输入端与市政电源电性连接。

优选的，所述放置板的顶部开设有散气孔，且散气孔的数量为若干个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过设置第一通口、蒸发盘、架子、叶轮、电机、储液箱和加热器，使得该化工蒸发设备在加热溶液时更加均匀，更加快速，提高溶液蒸发效率。

2、本实用新型中通过设置储液箱、第一导管、第二导管、凹槽、第二通口和加液口，使得该化工蒸发设备能够自动添加溶液，减少人力劳动，降低企业成本。

3、本实用新型中通过设置第二导管、连接盘、螺纹孔、转盘、螺杆和把手，使得该化工蒸发设备可以根据不同的溶液实际情况，对所蒸发溶液的液面高度进行调节，使得该化工蒸发设备更加灵活，具有良好的适应性。

综上所述，该化工蒸发设备，通过增强溶液在蒸发时的流动性，使得加热溶液时更加均匀，同时使得该设备能够自动添加添加溶液，降低人力成本，同时根据实际情况，蒸发溶液的液面高度进行调节，使得该化工蒸发设备更加灵活。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种化工蒸发设备的剖视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大图。

图中：1底座、2支撑腿、3放置板、4第一通口、5第二通口、6蒸发盘、7架子、8叶轮、9电机、10储液箱、11第一导管、12第二导管、13连接盘、14螺纹孔、15凹槽、16转盘、17螺杆、18把手、19加液口、20加热器、21散气孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种化工蒸发设备，包括底座1，底座1的顶部固定有支撑腿2，支撑腿2的顶部固定有放置板3，放置板3的顶部开设有第一通口4与第二通口5，底座1的顶部设有蒸发盘6，蒸发盘6的内表面为光滑面，蒸发盘6的底部固定有架子7，架子7的底端与底座1的顶部相固定，蒸发盘6的内部设有叶轮8，放置板3的顶部固定有电机9与储液箱10，电机9的输出轴贯穿于第一通口4，叶轮8的顶部与电机9的输出轴相固定，蒸发盘6的内底面开设有凹槽15，第二通口5的内部贯穿有第一导管11，第一导管11的顶端与储液箱10相连通，第一导管11的底端活动套接有第二导管12，第二导管12位于凹槽15的内部，第二导管12的外侧固定有连接盘13，连接盘13的顶部开设有螺纹孔14，蒸发盘6的顶部固定有转盘16，转盘16对螺杆17进行限位，保证螺杆17的稳定性，螺纹孔14的内部贯穿有螺杆17，螺杆17与螺纹孔14螺纹连接，螺杆17的底端与转盘16相固定，螺杆17的顶部固定有把手18，把手18的表面设有防滑纹，储液箱10的顶部开设有加液口19，蒸发盘6的底部固定有加热器20，加热器20为平板形。

支撑腿2的数量有四个，四个支撑腿2分别位于底座1的四个拐角处，第二导管12的横截面直径大于第一导管11的横截面直径，第二导管12的内壁与第一导管11外壁相接触，加热器20的型号为XH-RJ404020，加热器20的输入端与市政电源电性连接，电机9的型号为60KTYZ，电机9的输入端与市政电源电性连接，放置板3的顶部开设有散气孔21，且散气孔21的数量为若干个。

工作原理：使用时，当蒸发盘6内部装有溶液时，然后接通市政电源，此时加热器20开始对蒸发盘6开始加热，同时电机9开始带动叶轮8在蒸发盘6内部转动，加快溶液流动，使得减少溶液蒸发时间，当蒸发盘6内部装有的溶液的液面低于第二导管12的底端时，此时在大气压的作用下，储液箱10内部的溶液会顺着第一导管11与第二导管12流入蒸发盘6中，直到蒸发盘6中的溶液液面淹没第二导管12的底端，从而保证了该化工蒸发设备能够自动添加溶液，减少人力物力，当需要调节蒸发盘6蒸发溶液的液面高度时，只需转动把手18，此螺杆17通过在螺纹孔14中转动，从而使得转盘16带动第二导管12沿着第一导管11上下移动，从而调节蒸发盘6溶液在蒸发时的液面高度，简单方便。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。