一种油漆密封罐装设备的制作方法

本实用新型属于油漆生产领域，具体说是一种油漆密封罐装设备。

背景技术：

在油漆生产完成后，需要进行密封灌装处理，现有的密封装置自动化程度高的设备造价较高，相应地也会增加生产成本，自动化低下的设备密封效果差，影响产品质量。

为此，申请人提供了一种新的技术方案，并最终提供了一种油漆密封罐装设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的便是提供一种油漆密封罐装设备。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种油漆密封罐装设备，包括底座、操作平台、卡座、固定支座和压盖密封系统，所述底座底部前后端面各焊接有一组固定支座，在每组固定支座上各设有两个装配孔，所述操作平台安装在底座顶部，所述操作平台顶部左端安装有卡座，在底座右端中央靠上位置设有凹槽，所述压盖密封系统一部分安装在凹槽，另一部分安装在操作平台上。

作为优选，所述压盖密封系统包括旋转底座、导向板、支撑套、传动轴、旋转板和压紧密封工装，所述旋转底座底部设有弧形滑槽，在弧形滑槽左上端安装有第一固定滑块，所述支撑套安装在操作平台中央位置，并贯穿上下端面，所述支撑套中安装有传动轴，在传动轴顶端通过旋转轴安装有旋转板，底端安装有导向板，所述导向板纵向中间位置安装有与第一固定滑块配合安装的纵向滑槽，在导向板底部安装有与弧形滑槽配合安装的第二固定滑块，所述旋转板顶部安装有压紧密封工装，在操作平台顶部右端位于支撑套右侧设有油漆桶卡槽，所述弧形滑槽右上端焊接有下压手柄。

作为优选，所述压紧密封工装包括支座、活动螺栓和压紧板，所述支座焊接在旋转板顶部中央位置，在支座侧面中央位置安装有穿过支座两侧面的活动螺栓，在活动螺栓右端安装有压紧板。

由于采用上述技术方案，本实用新型的有益效果为：本实用新型为手动操作，虽然自动化程度较低，但是密封效果好，能有效降低生产成本，保证产品质量。

附图说明

现结合附图对本实用新型做进一步说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型底座主视图。

图中：1、底座，2、操作平台，3、卡座，4、固定支座，5、压盖密封系统，51、旋转底座，52、导向板，53、支撑套，54、传动轴，55、旋转板，56、压紧密封工装，561、支座，562、活动螺栓，563、压紧板，57、弧形滑槽，58、第一固定滑块，59、纵向滑槽，510、第二固定滑块，511、旋转轴，512、油漆桶卡槽，6、装配孔，7、凹槽。

具体实施方式

如图1和2所示，本实用新型包括底座1、操作平台2、卡座3、固定支座4和压盖密封系统5，底座1底部前后端面各焊接有一组固定支座4，在每组固定支座4上各设有两个装配孔6，操作平台2安装在底座1顶部，操作平台2顶部左端安装有卡座3，在底座1右端中央靠上位置设有凹槽7，压盖密封系统5一部分安装在凹槽7，另一部分安装在操作平台2上。

其中，压盖密封系统5包括旋转底座51、导向板52、支撑套53、传动轴54、旋转板55和压紧密封工装56，旋转底座51底部设有弧形滑槽57，在弧形滑槽57左上端安装有第一固定滑块58，支撑套53安装在操作平台2中央位置，并贯穿上下端面，支撑套53中安装有传动轴54，在传动轴54顶端通过旋转轴511安装有旋转板55，底端安装有导向板52，导向板52纵向中间位置安装有与第一固定滑块58配合安装的纵向滑槽59，在导向板52底部安装有与弧形滑槽57配合安装的第二固定滑块510，旋转板55顶部安装有压紧密封工装56，在操作平台2顶部右端位于支撑套53右侧设有油漆桶卡槽512，弧形滑槽57右上端焊接有下压手柄513。

压紧密封工装56包括支座561、活动螺栓562和压紧板563，支座561焊接在旋转板55顶部中央位置，在支座561侧面中央位置安装有穿过支座561两侧面的活动螺栓562，在活动螺栓562右端安装有压紧板563。

工作原理：将需要压盖密封的油漆桶固定在油漆桶卡槽512内，扳动下压手柄513，第一固定滑块58延弧形滑槽57移动，从而带动第二固定滑块510延纵向滑槽59纵向移动，通过导向板52带动传动轴54顶端的旋转轴511转动，进而带动旋转板55上的压紧密封工装56实现下压动作，将油漆桶上虚掩的盖压紧密封。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的详细说明，不能认定本实用新型的具体实施方式只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的专利保护范围。