一种兽医用兽药粉碎机的制作方法

本实用新型涉及兽药碾磨设备技术领域，具体为一种兽医用兽药粉碎机。

背景技术：

家畜在食用兽药时，需要将兽药碾压成粉末状，现有技术中，在将兽药碾磨成粉末时一般都采用人工手动碾磨的方式，对于小规模的家畜饲养，人工碾磨的方式是可行的，可是如果家畜饲养的规模过大，往往需要碾磨较多的兽药，这时人工碾磨的方式相对而言是比较低的，电动的虽然与人工碾磨相比进步明显，但是依旧存在一些缺陷，现有的装置在粉碎过程中，药物容易粘贴在箱体的内壁，造成药物的浪费，且在长时间使用时，筛网较容易堵塞，需要停机清理，费事费力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种兽医用兽药粉碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种兽医用兽药粉碎机，包括箱体，所述箱体的内腔中心位置卡接有筛网，所述箱体的顶端螺钉连接有第一电机，所述第一电机的底端输出端焊接有第一圆轴，且第一圆轴的底端延伸至箱体的内腔，所述第一圆轴的外壁左右两侧上下两端均焊接有连接杆，所述连接杆的外侧焊接有第一毛刷，且第一毛刷的外侧与箱体的内壁贴合，所述第一圆轴的底端左右两侧卡接有叶片，所述箱体的左右两侧内壁底端沿前后两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内腔卡接有相匹配的滑块，所述滑块的内侧焊接有第一矩形框，所述第一矩形框的内侧左右两侧均焊接有支撑柱，所述支撑柱的顶端卡接与第二毛刷，且第二毛刷的顶端与筛网贴合，所述矩形框的底端左右两侧均焊接有齿条，所述箱体的右侧底端螺钉连接有第二电机，所述第二电机的左侧输出端焊接有第二圆轴，且第二圆轴的左侧与箱体的左侧内壁轴接，所述第二圆轴的外壁左右两侧均过盈配合有与齿条啮合的齿轮。

优选的，所述叶片的截面呈三角形。

优选的，所述滑槽的高度与齿条的内腔高度相同。

优选的，所述齿条的内侧齿牙排列的形状为椭圆形。

优选的，所述齿条的宽度是箱体内腔宽度的一半。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该兽医用兽药粉碎机，通过第一圆轴顺时针旋转，连接杆顺时针旋转，第一毛刷对箱体的内壁进行清理，叶片同时跟随顺时针旋转，对药物进行粉碎，通过第二圆轴逆时针旋转，齿轮逆时针旋转，带动齿条向前侧移动，滑块在滑槽的内腔像前侧滑动，使第二毛刷对筛网的底端进行清理，在粉碎过程中，可对箱体内壁的药物进行清理，避免造成药物的浪费，且长时间使用时，筛网不容易堵塞，避免停机进行清理，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A处放大的结构示意图；

图3为本实用新型箱体右视剖视的结构示意图。

图中：1、箱体，2、筛网，3、第一电机，4、第一圆轴，5、连接杆，6、第一毛刷，7、叶片，8、滑槽，9、滑块，10、第一矩形框，11、支撑柱，12、第二毛刷，13、齿条，14、第二电机，15、第二圆轴，16、齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种兽医用兽药粉碎机，包括箱体1，箱体1的内腔中心位置卡接有筛网2，通过筛网2可将粉碎好的药物和粉碎中的药物进行筛选隔离，箱体1的顶端螺钉连接有第一电机3，第一电机3的型号为MR-J2S-10A，且连接有外接电源，外接电源为380V交流电，接通第一电机3的外接电源第一电机3工作，断掉第一电机3的外接电源第一电机3停止工作，第一电机3的底端输出端焊接有第一圆轴4，且第一圆轴4的底端延伸至箱体1的内腔，第一圆轴4的外壁左右两侧上下两端均焊接有连接杆5，连接杆5的外侧焊接有第一毛刷6，且第一毛刷6的外侧与箱体1的内壁贴合，通过第一毛刷6可对箱体1的内壁进行清理，第一圆轴4的底端左右两侧卡接有叶片7，通过叶片7可对药物进行粉碎，箱体1的左右两侧内壁底端沿前后两侧均开设有滑槽8，滑槽8的内腔卡接有相匹配的滑块9，滑块9可在滑槽8的内腔前后滑动和上下移动，滑块9的内侧焊接有第一矩形框10，第一矩形框10的内侧左右两侧均焊接有支撑柱11，支撑柱11的顶端卡接与第二毛刷12，且第二毛刷12的顶端与筛网2贴合，通过第二毛刷12可对筛网2的底端进行清理，放置堵塞，矩形框10的底端左右两侧均焊接有齿条13，箱体1的右侧底端螺钉连接有第二电机14，第二电机14的型号为MR-J2S-10A，且连接有外接电源，外接电源为380V交流电，接通第二电机14的外接电源第二电机14工作，断掉第二电机14的外接电源第二电机14停止工作，第二电机14的左侧输出端焊接有第二圆轴15，且第二圆轴15的左侧与箱体1的左侧内壁轴接，第二圆轴15的外壁左右两侧均过盈配合有与齿条13啮合的齿轮16。

作为优选方案，更进一步的，叶片7的截面呈三角形，可将筛网2顶端的药物充分的粉碎。

作为优选方案，更进一步的，滑槽8的高度与齿条13的内腔高度相同，防止齿条13在向上移动时，滑块9无法在滑槽8的内腔向上移动。

作为优选方案，更进一步的，齿条13的内侧齿牙排列的形状为椭圆形，可使齿轮16始终与齿条保持啮合状态。

作为优选方案，更进一步的，齿条13的宽度是箱体1内腔宽度的一半，避免齿条13移动距离过短，第二毛刷12无法将筛网2的底端清理干净。

其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。

使用时，连接第一电机3和第二电机14的外接电源，启动电源，第一电机3和第二电机14开始工作，第一电机3顺时针旋转，带动第一圆轴4顺时针旋转，叶片7跟随顺时针旋转，对药物进行粉碎，粉碎后的药物通过筛网2落入箱体1的内腔底端，第一圆轴4顺时针旋转的同时，促使连接杆5跟随旋转，第一毛刷6对箱体1内壁粘贴的药物进行清理，扫落至筛网2的顶端继续粉碎，第二电机14逆时针旋转，带动第二圆轴15逆时针旋转，齿轮16跟随逆时针旋转，促使齿条13向前侧滑动，滑块9在滑槽8的内腔向前侧滑动，带动第一矩形框10向前侧移动，当齿轮16位于齿条13内腔后侧时，可将齿条13向上移动，同时滑块9在滑槽8的内腔向上移动，当齿轮16位于齿条13内腔底端时，可将齿条13向后侧移动，促使第二毛刷12在筛网2的底端左右往复移动，对筛网2进行清理防止堵塞，在粉碎的同时可以对筛网2进行清理，减少作业时间，加快工作进度，有利于装置的推广和使用。