一种振动筛的制作方法

本实用新型涉及一种食品加工设备，特别涉及一种振动筛。

背景技术：

在葛根类精加工产品的制作过程中，通常为先将新鲜葛根采用毛刷清洗机滚动清洗干净，在通过传送带送至粉碎机中，最后将粉碎后的浆渣分离以得到富含葛根成分的葛根浆液。由于葛根在粉碎后的浆渣混合物较为粘稠，因此在浆渣分离的过程中若采用过滤网直接过滤的方式效率较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的缺点和问题加以改进和创新，提供一种振动筛，包括底座、筛框、振动机构和接料盘，其中：所述筛框通过减振弹簧安装于底座上，并朝底座一侧倾斜；所述振动机构设置于筛框与底座之间；所述接料盘设置于筛框下方；所述筛框进料侧的上方设置有加料槽，筛框出料侧的下方设置有废料槽。

在其中一个实施例中，所述筛框朝出料侧具有缩口，出料侧的宽度小于进料侧的宽度。

在其中一个实施例中，所述接料盘与筛框之间设置有过滤框。

在其中一个实施例中，所述加料槽通过设置于底座后方的支架安装于筛框的上方。

在其中一个实施例中，所述振动机构包括电机、皮带轮和不平衡块，所述皮带轮设置于筛框的一侧，皮带轮与筛框之间安装有不平衡块，电机与皮带轮之间连接有传动带。

本实用新型有益效果：本振动筛通过振动将粘稠的浆液打散，大块的葛根渣随着倾斜的筛框落入到废料槽内，葛根桨叶由筛框底部的筛孔落入到过滤框内，再通过过滤框将葛根渣进一步过滤，最终葛根浆液汇集到接料盘中，提高了效率以及质量。

附图说明

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的左视图；

图3是本实用新型的后视图；

图中：底座-1；筛框-2；缩口-21；振动机构-3；电机-31；皮带轮-32；不平衡块-33；接料盘-4；减振弹簧-5；加料槽-6；废料槽-7；过滤框-8。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的首选实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被认为是“设置”或“连接”在另一个元件上，它可以是直接设置或连接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文中所使用的所有的技术和科学术语与本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在于限制本实用新型。

参见图1~3，本实用新型包括底座1、筛框2、振动机构3和接料盘4，其中：所述筛框2通过减振弹簧5安装于底座1上，并朝底座1一侧倾斜；所述振动机构3设置于筛框2与底座1之间；所述接料盘4设置于筛框2下方；所述筛框2进料侧的上方设置有加料槽6，筛框2出料侧的下方设置有废料槽7。

所述筛框2朝出料侧具有缩口21，出料侧的宽度小于进料侧的宽度。

所述接料盘4与筛框2之间设置有过滤框8。

所述加料槽6通过设置于底座1后方的支架安装于筛框2的上方。

所述振动机构3包括电机31、皮带轮32和不平衡块33，所述皮带轮32设置于筛框2的一侧，皮带轮32与筛框2之间安装有不平衡块33，电机31与皮带轮32之间连接有传动带。

本实用新型工作原理：将葛根的浆渣混合物加入到加料槽6中，由加料槽6底部的开口缓慢流入到筛框2中，电机31带动皮带轮32旋转，进而带动不平衡块33旋转，从而带动筛框2振动。浆渣混合物中的葛根浆由筛框2上的筛孔落入下方的过滤框8上，经过过滤框8的再次过滤后流入接料盘4中。葛根废渣在振动的作用下由倾斜的筛框2落入废料槽7中。

本实用新型所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述，并非对本实用新型构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计思想的前提下，本领域中工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。