粉尘过滤器的制作方法

本实用新型涉及粉尘过滤，具体地，涉及一种粉尘过滤器。

背景技术：

粉尘是指悬浮在空气中的固体微粒，在生活和工作中，生产性粉尘是人类健康的天敌，是诱发多种疾病的主要原因。而在工业化生产中，会产生大量的粉尘，严重威胁到了工人的安全。

常规的粉尘过滤器为布袋收尘器，布袋收尘器在收集易燃物料易燃粉尘时，粉尘及布袋容易发生着火，造成布袋收尘器烧毁及派生故障，严重制约了布袋收尘器的成功使用。特别在有色冶金领域及其它行业相似工况及收集易燃物料易燃粉尘的状况的各类布袋收尘器极易发生布袋收尘器着火，给企业或单位造成了很大的直接经济损失及极大的间接经济损失，严重者甚危害生产工人的人身安全。不仅如此，常规采用的粉尘过滤器，一般为了节约放置空间，一般的吸尘口均设置在天花板上，这样进风吸尘时不可避免的造成粉尘上扬，落入工人的呼吸区域，不仅不能够减少对工人的损坏，反而增加了工人吸入粉尘的几率。

因此，如何提供一种粉尘过滤器，更有利于工人的人身安全目前亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种粉尘过滤器，该粉尘过滤器的吸尘气流从侧面吸入过滤装置，且主要气流较低，距离人体鼻孔呼吸的位置较远，避免了夹杂有大量灰尘的气流直接进入人体呼吸系统，避免了常规吸尘窗设置在顶部而含尘气流直接进入人的呼吸系统的风险，从而确保人体的身心健康。不仅如此，本实用新型的吸尘口呈圆锥形，能够减少在吸尘过程中噪声的产生，减少了噪声的污染。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种粉尘过滤器，包括壳体，设置在壳体内的滤袋，设置在壳体下端的灰斗，设置在灰斗下端的卸料口，设置在壳体一侧的灰尘进风口和设置在壳体另一侧与负压风机相连接的吸风口，与所述吸风口相连通的多个收尘窗，所述收尘窗包括收尘窗壳体，与所述吸风口相连通的吸风管道，所述吸风管道的端口设置有圆锥形的吸尘口，多个吸尘口并行排列在所述收尘窗壳体的侧壁上，收尘窗壳体的顶部距离地面的高度不高于1米。

优选地，所述吸尘口的侧壁上设置有吸音棉。

优选地，所述吸风管道的弯管均为圆弧形。

优选地，所述滤袋为双层结构。

优选地，所述壳体的上端设置有反向风机，所述滤袋的双层结构的上端开设反向进风口，所述反向风机的出风口与所述反向进风口相连通。

优选地，所述壳体内还设置有用于监测所述滤袋上的粉尘吸附情况的压力传感器，用于接收所述压力传感器的信号并控制所述反向风机的出风口向所述反向进风口喷出气体的控制阀。

优选地，所述壳体内设置有多条金属线，所述金属线的两端分别连接在所述壳体的侧壁上。

优选地，所述壳体为金属材质且外部连接有地线。

优选地，所述灰斗呈倒锥形。

优选地，所述壳体的外侧还设置有能够支撑所述壳体的支撑架。

在上述技术方案中，本实用新型提供了一种粉尘过滤器，包括壳体，设置在壳体内的滤袋，设置在壳体下端的灰斗，设置在灰斗下端的卸料口，设置在壳体一侧的灰尘进风口和设置在壳体另一侧与负压风机相连接的吸风口，与所述吸风口相连通的多个收尘窗，所述收尘窗包括收尘窗壳体，与所述吸风口相连通的吸风管道，所述吸风管道的端口设置有圆锥形的吸尘口，多个吸尘口并行排列在所述收尘窗壳体的侧壁上。负压风机提供负压，风从吸尘口沿吸风管道通过吸风口进入壳体内，经过滤袋，灰尘在滤袋的表面被拦截，清洁后的风被负压风机的出风口排出；另一方面积累的灰尘进入灰斗中。所述收尘窗能够设置在地面上，而吸尘口从上到下依次设置在收尘窗壳体的侧壁上，所述收尘窗壳体的顶部距离地面的高度不高于米。在常规工况中，由于重力作用，接近地面的灰尘的浓度总是大于上层的浓度，这样，在收尘的过程中，气流从侧面吸入过滤装置，且主要气流距离人体鼻孔吸收的位置较远，避免了夹杂有大量灰尘的气流直接进入人体，避免了常规吸尘窗设置在顶部而含尘气流直接进入人的呼吸系统的风险，从而确保人体的身心健康。不仅如此，本实用新型的吸尘口呈圆锥形，能够减少在吸尘过程中噪声的产生，减少了噪声的污染。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是粉尘过滤器的结构示意图；

图2是粉尘过滤器中收尘窗的局部结构示意图。

附图标记说明

1壳体 2灰斗

3灰尘进风口 4吸风口

5收尘窗壳体 6吸风管道

7吸尘口 8滤袋

9反向风机 10负压风机

11金属线

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，“上、下、顶、底、侧”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。

如图1、图2所示，本实用新型提供了一种粉尘过滤器，包括壳体1，设置在壳体1内的滤袋8，设置在壳体1下端的灰斗2，设置在灰斗2下端的卸料口，设置在壳体1一侧的灰尘进风口3和设置在壳体1另一侧与负压风机10相连接的吸风口4，与所述吸风口4相连通的多个收尘窗，所述收尘窗包括收尘窗壳体5，与所述吸风口4相连通的吸风管道6，所述吸风管道6 的端口设置有圆锥形的吸尘口7，多个吸尘口7并行排列在所述收尘窗壳体 5的侧壁上，收尘窗壳体5的顶部距离地面的高度不高于1米。

在上述技术方案中，本实用新型提供了一种粉尘过滤器，包括壳体1，设置在壳体1内的滤袋8，设置在壳体1下端的灰斗2，设置在灰斗2下端的卸料口，设置在壳体1一侧的灰尘进风口3和设置在壳体1另一侧与负压风机10相连接的吸风口4，与所述吸风口4相连通的多个收尘窗，所述收尘窗包括收尘窗壳体5，与所述吸风口4相连通的吸风管道6，所述吸风管道6 的端口设置有圆锥形的吸尘口7，多个吸尘口7并行排列在所述收尘窗壳体5的侧壁上。负压风机10提供负压，风从吸尘口7沿吸风管道6通过吸风口 4进入壳体1内，经过滤袋8，灰尘在滤袋8的表面被拦截，清洁后的风被负压风机的出风口排出；另一方面积累的灰尘进入灰斗2中。所述收尘窗能够设置在地面上，而吸尘口7从上到下依次设置在收尘窗壳体5的侧壁上，所述收尘窗壳体5的顶部距离地面的高度不高于1米。在常规工况中，由于重力作用，接近地面的灰尘的浓度总是大于上层的浓度，这样，在收尘的过程中，气流从侧面吸入过滤装置，且主要气流距离人体鼻孔吸收的位置较远，避免了夹杂有大量灰尘的气流直接进入人体，避免了常规吸尘窗设置在顶部而含尘气流直接进入人的呼吸系统的风险，从而确保人体的身心健康。不仅如此，本实用新型的吸尘口7呈圆锥形，能够减少在吸尘过程中噪声的产生，减少了噪声的污染。

在本实用新型一种优选的实施方式中，所述吸尘口7的侧壁上设置有吸音棉。更进一步，在吸尘口7呈圆锥形的侧壁上设置有吸音棉，更进一步减少在吸尘过程中产生的噪声。

在本实用新型一种优选的实施方式中，所述吸风管道6的弯管均为圆弧形。这样，可进一步减少在气流行进过程中产生的噪声，并且减少粉尘在管道中的堆积，提高过滤效率。

在本实用新型一种优选的实施方式中，所述滤袋8为双层结构。双层结构的设计可以提高气流的洁净程度。

在本实用新型一种优选的实施方式中，所述壳体1的上端设置有反向风机9，所述滤袋8的双层结构的上端开设反向进风口，所述反向风机9的出风口与所述反向进风口相连通。这样，在粉尘堆积在滤袋8表面时，可通过开通反向风机9相双层结构的滤袋中的反向进风口吹风，从而吹落使得堆积在滤袋8表面的粉尘，提高了过滤装置的过滤效率。

在本实用新型一种优选的实施方式中，所述壳体内还设置有用于监测所述滤袋上的粉尘吸附情况的压力传感器，用于接收所述压力传感器的信号并控制所述反向风机9的出风口向所述反向进风口喷出气体的控制阀。这样，可及时发现滤袋8表面的粉尘堆积情况，提高工作效率。

在本实用新型一种优选的实施方式中，所述壳体1内设置有多条金属线 11，所述金属线11的两端分别连接在所述壳体的侧壁上。粉尘在壳体内浓度的升高，由于静电作用，易发生火灾，而在壳体1内设置有多条金属线11，能够将粉尘表面的静电及时导走，减少火灾发生的风险。

在本实用新型一种优选的实施方式中，所述壳体为金属材质且外部连接有地线。更进一步，减少壳体内静电的积累。

在本实用新型一种优选的实施方式中，所述灰斗2呈倒锥形。有利于使过滤的粉尘倾斜落下，利于粉尘的清理。

在本实用新型一种优选的实施方式中，所述壳体的外侧还设置有能够支撑所述壳体的支撑架。这样的实施方式，利于粉尘过滤器的固定。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。